一种可光固化的框胶组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可光固化的框胶组合物及其制备方法，该框胶组合物以重量份计，原料包括：环氧树脂60～80份，填充物5～30份，固化剂1～15份，助剂0.1～5份；其中，环氧树脂优选为双酚F型环氧树脂，填充物为二氧化硅和氧化镁的混合物，且二氧化硅与氧化镁的重量比为1：(2～8)，同时限定了二氧化硅和氧化镁的颗粒形态，特别是氧化镁为一定粒径的氧化镁A和比表面积的氧化镁B形成的混合物。本发明专利技术框胶组合物通过环氧树脂组成的阳离子固化体系，在特定填充物、硫鎓盐光引发剂以及蒽类光敏剂等共同作用下，无需加热，仅通过紫外光照射即可完成固化，其固化率＞92％，同时与基材具有优异的粘合力，耐高温高湿性能优异。耐高温高湿性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种可光固化的框胶组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于液晶显示器用框胶造
，具体涉及一种可光固化的框胶组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]液晶显示面板是一种反射式液晶微型面板，采用半导体硅晶技术控制液晶进而“投射”彩色画面，具有光利用效率高，体积小，开口率高，制造技术成熟等特点，可实现高分辨率和充分的色彩表现。液晶显示面板包括阵列(Array)基板和彩膜(CF)基板，其两基板之间填充有液晶，并在其周边涂布框胶用于粘合Array基板和CF基板，形成盒厚稳定的显示屏。框胶在液晶显示面板中主要起到粘结密封液晶盒上下基板，防止水汽进入的同时支撑上下基板间隙，保持液晶盒内环境稳定可靠，若框胶的粘合力较弱时，会导致液晶显示面板在后续测试及使用过程中封框胶分离而发生液晶泄露等情况。
[0003]目前框胶中的填充物大多数仅使用普通的二氧化硅作为填充物，如公开号CN106433538A公开了一种可见光固化型封框胶组合物，使用这种封框胶，在液晶盒贴合后，不需要使用紫外光照射，在清洁的可见光下即可固化反应，在此专例中的封框胶组合物中的填料为普通性的二氧化硅粉末，其表面布满了羟基，具有一定的亲水性能，其水氧阻隔性能较差。为了保证密封效果，如公开号CN110903793A公开了封框胶材料和液晶显示面板，在此专利中通过在预聚物中添加纳米无机物，纳米无机物均匀分散在预聚物体系中，固化后可以延长水汽渗透路径，进而有效提升了封框胶高温高湿条件下的水汽阻隔能力。但是为了提高固化程度，此专利采用光固化和热固化双重固化的方式，极大地增加人力和时间成本，同时制程良率低，制程步骤复杂，不利于规模化生产。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提供了一种可光固化的框胶组合物及其制备方法，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可光固化的框胶组合物及其制备方法，该框胶组合物解决了传统框胶在高温高湿条件下水汽阻隔能力差，光固化程度不佳，粘合力弱等问题。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]本专利技术一方面提供一种可光固化的框胶组合物，按重量份计，所述框胶组合物主要由以下原料组成：
[0008]环氧树脂，60～80重量份；
[0009]填充物，5～30重量份；
[0010]固化剂，1～15重量份；
[0011]助剂，0.1～5重量份；
[0012]其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂或
双酚H型环氧树脂中的一种或多种。
[0013]优选的，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂。
[0014]进一步地，所述填充物为氮化硼、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钛、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化镁或滑石粉中的一种或多种。
[0015]进一步地，所述填充物为二氧化硅和氧化镁的混合物，且所述二氧化硅和氧化镁的重量比为1：(2～8)。
[0016]优选的，所述二氧化硅的粒径为1～2μm。
[0017]优选的，所述氧化镁为粒径4～5μm的氧化镁A和比表面积100～200m2/g的氧化镁B的混合物，氧化镁A与氧化镁B的重量比为1：(0.1～10)。
[0018]本专利技术氧化镁采用重量比为1：(0.1～10)的粒径4～5μm的氧化镁A和比表面积100～200m2/g的氧化镁B的混合物，该混合物可均匀分散于环氧树脂体系中，提高固化后框胶的密封性，改善在高温高湿条件下水汽阻隔能力，同时提高了固化后框胶的韧性。在框胶固化后，一方面一部分水汽会与分散于环氧树脂体系的氧化镁反应，阻挡了水汽进一步扩散从而对液晶造成侵蚀，比表面积100～200m2/g的氧化镁B的尺寸极小，均匀地分散于环氧树脂体系时，不仅能提高体系的密封性，同时和粒径4～5μm的氧化镁A共同作用可形成极小的缝隙，用于延长水汽的渗透路径，使其在高温高湿的条件下仍可有效的阻隔水汽；另一方面体积较小的氧化镁可进行高分子聚合物的缺陷内，改变了框胶的应力集中现象，从而提高了框胶的韧性。另外当粒径4～5μm的氧化镁A和比表面积100～200m2/g的氧化镁B的重量比过大时，其隔绝水汽的性能不佳，当两者的重量比过小时，比表面积100～200m2/g的氧化镁B在环氧树脂体系中易分散不均发生团聚。
[0019]另外专利技术人在实验过程中发现，当填充物仅为不规则形状的氧化镁时，固化后的框胶组合物不足以支撑上下基板，当在体系中加入粒径为1～2μm的二氧化硅粒子，不仅具有优异的支撑作用，同时可调节框胶组合物的粘度，使框胶组合物在基材表面具有优异的涂布性能，同时二氧化硅特有的空间网状结构以及表面的若干羟基，有助于增强二氧化硅与双酚F型环氧树脂分子间相互作用以及体系与基材之间的附着能力。
[0020]进一步地，所述固化剂为光引发剂和光敏剂。
[0021]优选的，所述光引发剂为阳离子光引发剂，进一步优选的，阳离子光引发剂为硫鎓盐光引发剂，其添加量占框胶组合物总重量的0.5～10％。
[0022]优选的，所述光敏剂为蒽类光敏剂，其添加量占框胶组合物总重量的0.1～5％。
[0023]进一步地，所述助剂为聚丙烯酸酯类分散剂。
[0024]进一步地，所述环氧树脂与填充物的重量比为(65～75)：(10～25)。
[0025]第二方面，本专利技术提供一种胶粘剂，该胶粘剂采用上述的光固化组合物制备而成。
[0026]第三方面，本专利技术提供一种可光固化的框胶组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1、根据框胶组合物的原料组成，将环氧树脂、填充物、固化剂和助剂按重量份混合均匀，在60～80rpm搅拌30～60min，然后在110～140rpm搅拌30～120min，得到混合物；
[0028]S2、将S1得到的混合物，使用真空负压进行脱泡处理后，即得到目标框胶组合物。
[0029]本专利技术中框胶组合物为光固化组合物，且利用350～400nm的UV波长以2000～4000mj/cm2的光累积量固化30～200s。
[0030]优选的，所述框胶组合物利用365nm的UV波长以3000mj/cm2的光累积量固化30～
200s。
[0031]一般来讲，硫鎓盐光引发剂的紫外吸收波长较短，吸收波长都在300nm以下，因此当本专利技术中光源为波长365nm的紫外光时，硫鎓盐光引发剂将会失效。为此本专利技术采用含有蒽骨架的光敏剂，其在365nm波长处具有较高的吸光强度，有效提高了环氧树脂的光聚合速度，提高了框胶组合物的固化率，这是由于具有增感作用的蒽类光敏剂具有更强的给电子能力，能够产生较大浓度的活性阳离子，在吸收365nm左右的光源被激发后与硫鎓盐光引发剂相互作用，促进硫鎓盐光引发剂分解，生成阳离子聚合物引发活性中心，促进双酚F型环氧树脂聚合的环氧转化率增加，框胶组合物的光固化率提高。同时经专利技术人广泛研究后发现，当光累计量为3000mj/cm2时，框胶组合物与基材的粘合力最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可光固化的框胶组合物，其特征在于，按重量份计，所述框胶组合物主要由以下原料组成：环氧树脂，60～80重量份；填充物，5～30重量份；固化剂，1～15重量份；助剂，0.1～5重量份；其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂或双酚H型环氧树脂中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的一种可光固化的框胶组合物，其特征在于，所述填充物为氮化硼、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钛、碳酸镁、硫酸钡、氢氧化镁或滑石粉中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的一种可光固化的框胶组合物，其特征在于，所述填充物为二氧化硅和氧化镁的混合物，且所述二氧化硅与氧化镁的重量比为1：(2～8)。4.根据权利要求3所述的一种可光固化的框胶组合物，其特征在于，所述二氧化硅的粒径为1～2μm；所述氧化镁为粒径4～5μm的氧化镁A和比表面积100～200m2/g的氧化镁B的混合物，氧化镁A与氧化镁B的重量比为1：(0.1～10)。5.根据权利要求1所述的一种可光固化的框胶组合物，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鑫，姚新波，
申请(专利权)人：西安思摩威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：