双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器制造技术

本发明专利技术提供了一种双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器，涉及压缩机技术领域，主要目的是通过调整压缩组件的内部结构，实现同时对压缩组件内高压级排气端面和低压级排气端面的间隙进行调整的效果，降低压缩组件内的间隙调整难度。该双级同轴螺杆压缩组件，包括机体、螺杆和内调整环，所述螺杆轴线方向上依次设有低压级压缩段和高压级压缩段，所述低压级压缩段和所述高压级压缩段与所述机体的内侧壁之间均存在配合间隙；所述内调整环位于所述机体内且套设在所述螺杆长度方向上的一端，当所述内调整环的厚度增大或减小时，所述螺杆沿其轴线方向移动以调整所述配合间隙的大小。隙的大小。隙的大小。

【技术实现步骤摘要】
双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]同轴直驱双级螺杆压缩机是近几年提出的螺杆压缩机新结构。它只通过一对转子实现两级压缩，相比于单机双级压缩机，其结构更加精简，减少了联轴器和轴承的数量，从而降低了压缩机的传动损耗，具有很深远的应用前景。
[0003]对于同轴直驱双级螺杆压缩机，由于其结构更加精简，因此该压缩机在装配时对其精度要求更高，尤其是螺杆与机体之间的间隙控制。传统的单级螺杆压缩机或者普通的双级螺杆压缩机在间隙控制上依赖内调整环、外调整环等多种不同的结构配合来实现调整，导致设备装配流程较为繁琐，且装配过程较复杂，可操作性低。
[0004]为了降低设备的装配难度，同时降低压缩组件内的相关间隙控制难度，需要研发一种新的双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供双级同轴螺杆压缩组件、压缩机及具有其的空调器，以解决现有技术中存在的双级同轴螺杆压缩设备排气相关结构装配困难、排气间隙调整难度高的问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0007]本专利技术提供的双级同轴螺杆压缩组件，包括机体、螺杆和内调整环，所述螺杆轴线方向上依次设有低压级压缩段和高压级压缩段，所述低压级压缩段和所述高压级压缩段与所述机体的内侧壁之间均存在配合间隙；
[0008]所述内调整环位于所述机体内且套设在所述螺杆长度方向上的一端，当所述内调整环的厚度增大或减小时，所述螺杆沿其轴线方向移动以调整所述配合间隙的大小。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述机体包括支撑座，所述支撑座位于所述机体中部且所述支撑座厚度方向上的两侧分别形成用于容纳所述低压级压缩段的低压腔和用于容纳所述高压级压缩段的高压腔，所述配合间隙包括形成于所述低压腔和所述低压级压缩段之间的低压间隙和形成于所述高压腔和所述高压级压缩段之间的高压间隙。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述机体还包括沿轴线方向依次固定连接的低压机体、高压机体和排气轴承座，所述低压腔形成于所述低压机体和所述支撑座之间，所述高压腔形成于所述高压机体、所述排气轴承座和所述支撑座之间。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述低压间隙包括第一间隙和第三间隙，所述第一间隙位于所述低压机体和所述低压级压缩段之间，所述第三间隙形成于所述支撑座和所述低
压级压缩段之间；
[0013]和/或，所述高压间隙包括第二间隙和第四间隙，所述第二间隙形成于所述支撑座和所述高压级压缩段之间，所述第四间隙位于所述排气轴承座和所述高压级压缩段之间。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述支撑座朝向所述高压腔的一侧部分凸起，所述第二间隙形成于所述凸起和所述高压级压缩段之间。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述螺杆轴线方向上的一端设有排气段，所述排气段的直径小于所述高压级压缩段的直径；
[0016]所述排气段能插入所述排气轴承座内并与位于所述排气轴承座内的所述内调整环相连。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述螺杆还包括排气轴颈，所述排气轴颈形成于所述排气段和所述高压级压缩段之间且所述排气轴颈的直径尺寸位于所述排气段的直径尺寸和所述高压级压缩段的直径尺寸之间；
[0018]当所述内调整环的厚度增大或减小时，所述内调整环能推动所述排气轴颈沿其轴线方向移动。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述螺杆中的低压级压缩段和所述高压级压缩段为一体式结构。
[0020]本专利技术还提供了一种压缩机，包括上述任一项所述的双级同轴螺杆压缩组件。
[0021]本专利技术还提供了一种空调器，包括上述所述的压缩机。
[0022]相比于现有技术，本专利技术较佳的实施方式提供的技术方案具有如下有益效果：
[0023]本专利技术提供了一种双级同轴螺杆压缩组件，该组件通过设置于机体内部的内调整环结构可以实现对螺杆在机体内部安装位置的微调，从而能够达到调整螺杆的高压级压缩段、低压级压缩段与机体内侧壁之间的配合间隙的调整，达到降低设备装配难度和间隙调整难度的效果，保证在现有技术上实现螺杆高压级压缩段、低压级压缩段的进气端面以及排气端面处间隙可控，确保具有上述组件的压缩机能够可靠运行。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件的剖面结构示意图；
[0026]图2是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中的螺杆的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中的内调整环的剖视图；
[0028]图4是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中的支撑座的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中的低压机体的结构示意图；
[0030]图6是图5的剖面结构示意图；
[0031]图7是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中高压机体的结构示意图；
[0032]图8是图7的剖面结构示意图；
[0033]图9是本专利技术双级同轴螺杆压缩组件中排气轴承座的结构示意图；
[0034]图10是图9的剖面结构示意图。
[0035]图中：1、螺杆；11、低压级压缩段；12、高压级压缩段；13、排气段；14、排气轴颈；2、内调整环；3、配合间隙；31、第一间隙；32、第二间隙；33、第三间隙；34、第四间隙；4、支撑座；41、凸起；5、低压机体；6、高压机体；7、排气轴承座。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级同轴螺杆压缩组件，其特征在于，包括机体、螺杆和内调整环，所述螺杆轴线方向上依次设有低压级压缩段和高压级压缩段，所述低压级压缩段和所述高压级压缩段与所述机体的内侧壁之间均存在配合间隙；所述内调整环位于所述机体内且套设在所述螺杆长度方向上的一端，当所述内调整环的厚度增大或减小时，所述螺杆沿其轴线方向移动以调整所述配合间隙的大小。2.根据权利要求1所述的双级同轴螺杆压缩组件，其特征在于，所述机体包括支撑座，所述支撑座位于所述机体中部且所述支撑座厚度方向上的两侧分别形成用于容纳所述低压级压缩段的低压腔和用于容纳所述高压级压缩段的高压腔，所述配合间隙包括形成于所述低压腔和所述低压级压缩段之间的低压间隙和形成于所述高压腔和所述高压级压缩段之间的高压间隙。3.根据权利要求2所述的双级同轴螺杆压缩组件，其特征在于，所述机体还包括沿轴线方向依次固定连接的低压机体、高压机体和排气轴承座，所述低压腔形成于所述低压机体和所述支撑座之间，所述高压腔形成于所述高压机体、所述排气轴承座和所述支撑座之间。4.根据权利要求3所述的双级同轴螺杆压缩组件，其特征在于，所述低压间隙包括第一间隙和第三间隙，所述第一间隙位于所述低压机体和所述低压级压缩段之间，所述第三间隙形成于所述支撑座和所述低压级压缩段之间；和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，张治平，毕雨时，武晓昆，龙忠铿，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：