一种玻璃钢板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢板切割机，包括底座、切割玻璃钢板的切割刀以及门型架，所述门型架固定连接在底座上表面，所述切割刀设置在底座上表面，所述门型架上设置有吸收切割产生灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构伸缩式设置，所述门型架上设置有伸缩夹持放置在底座上表面的玻璃钢板的夹持机构。通过玻璃钢板与压辊和滚轮滚动连接，使玻璃钢板与压辊和滚轮之间为滚动摩擦，极大地降低摩擦力，以防在切割时推动玻璃钢板受阻，通过压辊和滚轮的限位，能有效地将切割出直线型的玻璃钢板，以防出现切偏的情况，以防造成资源的浪费；且夹持机构伸缩式设置，便于调节切割点的长度，调节切割的尺寸，增加切割机的使用效率。增加切割机的使用效率。增加切割机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢板切割机


[0001]本技术涉及切割机领域，特别是涉及一种玻璃钢板切割机。

技术介绍

[0002]玻璃钢板材是采用新型的玻璃纤维纱、玻璃纤维毡、网格布等纤维制品和各种不同的树脂经过压挤、模塑、手糊等生产工艺制作而成。玻璃钢板在使用时需要根据使用的尺寸进行相应的切割，这就需要使用到切割机，但现有技术中所使用的切割机无法对玻璃钢板进行有效的定位，使得在切割时出现切偏的情况，导致玻璃钢板无法正常使用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃钢板切割机，通过。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢板切割机，包括底座、切割玻璃钢板的切割刀以及门型架，所述门型架固定连接在底座上表面，所述切割刀设置在底座上表面，所述门型架上设置有吸收切割产生灰尘的吸尘机构，所述吸尘机构伸缩式设置，所述门型架上设置有伸缩夹持放置在底座上表面的玻璃钢板的夹持机构，所述夹持机构包括与玻璃钢板滚动连接的滚轮，所述夹持机构顶端固定连接有上下伸缩调节的按压玻璃钢板的按压部件，所述按压部件包括按压玻璃钢板的限位机构，所述限位机构包括与玻璃钢板滚动连接的压辊。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构还包括第一电动伸缩杆以及支板，所述支板为L型结构，所述支板底端滑动设置在底座上表面，所述滚轮转动设置在支板上的缺口处，所述滚轮上固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接在支板上，所述第一电动伸缩杆一端与支板固定连接，另一端贯穿门型架固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接在门型架上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支板上固定连接有指针，所述底座上对应指针处设置有刻度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压部件还包括第二电动伸缩杆以及连接板，所述第二电动伸缩杆固定连接在支板顶端，所述连接板固定连接在第二电动伸缩杆顶端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构还包括螺纹连接在连接板上的螺纹杆以及压板，所述螺纹杆底端与压板固定连接，顶端贯穿连接板固定连接有扶手，所述压板为U型结构，所述压辊转动连接在压板内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括储尘箱、伸缩管以及导风罩，所述储尘箱固定连接在门型架顶端，所述伸缩管与储尘箱之间固定连接有吸风机，所述伸缩管底端与导风罩固定连接，所述伸缩管设置在切割刀正上方。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]通过玻璃钢板与压辊和滚轮滚动连接，使得玻璃钢板与压辊和滚轮之间为滚动摩擦，极大地降低摩擦力，以防在切割时推动玻璃钢板受阻，提升加工效率，高效地完成对玻璃钢板的切割，通过压辊和滚轮的限位，能有效地将切割出直线型的玻璃钢板，以防出现切偏的情况，以防造成资源的浪费；且夹持机构伸缩式设置，便于调节切割点的长度，调节切割的尺寸，增加切割机的使用效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视图；
[0013]图2为本技术底座结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B区域放大结构示意图。
[0016]其中：1、底座；11、刻度；12、切割刀；2、门型架；3、吸尘机构；31、储尘箱；32、伸缩管；33、导风罩；4、夹持机构；41、第一电动伸缩杆；42、支板；421、指针；43、滚轮；431、支撑板；5、第二电动伸缩杆；51、连接板；6、限位机构；61、螺纹杆；62、压板；63、压辊。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例1
[0019]请参照图1、图3和图4所示，本技术提供一种玻璃钢板切割机，包括底座1、切割玻璃钢板的切割刀12以及门型架2，门型架2固定连接在底座1上表面，切割刀12设置在底座1上表面，门型架2上设置有吸收切割产生灰尘的吸尘机构3，吸尘机构3伸缩式设置，门型架2上设置有伸缩夹持放置在底座1上表面的玻璃钢板的夹持机构4，夹持机构4包括与玻璃钢板滚动连接的滚轮43，夹持机构4顶端固定连接有上下伸缩调节的按压玻璃钢板的按压部件，按压部件包括按压玻璃钢板的限位机构6，限位机构6包括与玻璃钢板滚动连接的压辊63。
[0020]在本案中，吸尘机构3能对切割过程中产生的灰尘进行吸收，以防灰尘飞溅，由于玻璃钢板在切割过程中会产生尖锐的玻璃碎渣，通过吸尘机构3的吸收，能有效地将玻璃碎渣吸收，以防尖锐的玻璃碎渣飞溅到工作人员身上，提升安全性；通过夹持机构4能对玻璃钢板进行夹持，且此时玻璃钢板与滚轮43接触，玻璃钢板与滚轮43滚动连接，当玻璃钢板位于滚轮43之间时既能对玻璃钢板进行夹持，也便于推动玻璃钢板，便于对玻璃钢板进行切割处理，提升工作效率，且通过限位机构6的按压，能对玻璃钢板进行定位，且玻璃钢板与压辊63滚动连接，通过压辊63既能对玻璃钢板进行限位，也能便于推动玻璃钢板前进，方便进行切割，玻璃钢板与压辊63滚动连接，且玻璃钢板与滚轮43也是滚动连接，使得玻璃钢板与压辊63和滚轮43之间为滚动摩擦，极大地降低摩擦力，以防在切割时推动玻璃钢板受阻，提
升加工效率，高效地完成对玻璃钢板的切割，通过压辊63和滚轮43的限位，能有效地将切割出直线型的玻璃钢板，以防出现切偏的情况，以防造成资源的浪费；且夹持机构4伸缩式设置，便于调节切割点的长度，调节切割的尺寸，增加切割机的使用效率。
[0021]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，夹持机构4还包括第一电动伸缩杆41以及支板42，支板42为L型结构，支板42底端滑动设置在底座1上表面，滚轮43转动设置在支板42上的缺口处，滚轮43上固定连接有支撑板431，支撑板431一侧固定连接在支板42上，第一电动伸缩杆41一端与支板42固定连接，另一端贯穿门型架2固定连接有支撑架，支撑架固定连接在门型架2上。
[0022]作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，按压部件还包括第二电动伸缩杆5以及连接板51，第二电动伸缩杆5固定连接在支板42顶端，连接板51固定连接在第二电动伸缩杆5顶端。
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图3所示，限位机构6还包括螺纹连接在连接板51上的螺纹杆61以及压板62，螺纹杆61底端与压板62固定连接，顶端贯穿连接板51固定连接有扶手，压板62为U型结构，压辊63转动连接在压板62内。
[0024]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢板切割机，包括底座(1)、切割玻璃钢板的切割刀(12)以及门型架(2)，所述门型架(2)固定连接在底座(1)上表面，所述切割刀(12)设置在底座(1)上表面，其特征在于：所述门型架(2)上设置有吸收切割产生灰尘的吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)伸缩式设置，所述门型架(2)上设置有伸缩夹持放置在底座(1)上表面的玻璃钢板的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括与玻璃钢板滚动连接的滚轮(43)，所述夹持机构(4)顶端固定连接有上下伸缩调节的按压玻璃钢板的按压部件，所述按压部件包括按压玻璃钢板的限位机构(6)，所述限位机构(6)包括与玻璃钢板滚动连接的压辊(63)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板切割机，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括第一电动伸缩杆(41)以及支板(42)，所述支板(42)为L型结构，所述支板(42)底端滑动设置在底座(1)上表面，所述滚轮(43)转动设置在支板(42)上的缺口处，所述滚轮(43)上固定连接有支撑板(431)，所述支撑板(431)一侧固定连接在支板(42)上，所述第一电动伸缩杆(41)一端与支板(42)固定连接，另一端贯穿门型架(2)固定连接有支撑架，所述支撑架固...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫江涛，
申请(专利权)人：巫江涛，
类型：新型
国别省市：