一种数控火焰切割机的顶料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控火焰切割机的顶料结构，涉及切割机加工技术领域，包括支撑底座和设置在支撑底座上端的缓冲保护组件，缓冲保护组件上端设置有支撑组件，缓冲保护组件上端设置有锯齿状工作台，多组所述的锯齿状工作台上端设置有钢板，支撑底座顶面设置有液压缸，支撑底座底部设置有橡胶板，缓冲保护组件包括设置在多组所述的液压缸上端的底腔座，缓冲保护组件还包括固定连接在底腔座内腔底部的第一弹簧和底腔座内部设置的第二支撑板这种设置通过缓冲保护组件减缓底腔座和钢板下落速度，可以有效防止钢板出现损伤，且万向球的设置使得数控火焰切割机的顶料结构具有方便上料、避免钢板表面刮伤有利于保证板料表面质量的效果。质量的效果。质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机的顶料结构


[0001]本技术涉及切割机加工
，具体为一种数控火焰切割机的顶料结构。

技术介绍

[0002]数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割，料架作为板材的重要承台，在加工中扮演非常重要的角色。现有的数控火焰切割的顶料机构主要由支撑板料的组件和加工板料的锯齿状工作台构成。
[0003]在此基础上，中国专利公告号CN201721183646.3公开了数控火焰切割机的顶料结构，包括包括设于料架栅格上的若干料顶，其特征在于:所述料顶的底部设有“十”字槽，用于安装在所述栅格的纵横交叉点上，所述料顶的“十”字槽，底还设有延伸腔，所述延伸腔内设有弹簧，所述弹簧的另一
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端连接触块，所述料顶采用圆锥，顶铸铁料顶。本技术所达到的有益效果是：本技术采用的所述料顶不仅易于更换及换位，还具有防氧化渣粘固的功能，通过所述延伸腔内的弹簧预应力的作用，在切割完后可进行微量回弹，避免了氧化渣将料顶与栅格粘固导致的损坏。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处：现有的数控火焰切割机的顶料结构的料顶部件采用圆锥顶铸铁状，在采用此料顶支撑板料时，若操作人员在料顶上方拖动板料移动的过程中，很容易对料板表面刮伤留下划痕，降低板料的质量，且不便于上下料，降低工作效率。
[0005]针对上述问题，为此，提出一种数控火焰切割机的顶料结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控火焰切割机的顶料结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的数控火焰切割机的顶料结构的料顶部件采用圆锥顶铸铁状，在采用此料顶支撑板料时，若操作人员在料顶上方拖动板料移动的过程中，很容易对料板表面刮伤留下划痕，降低板料的质量，且不便于上下料，降低工作效率的问题。
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种数控火焰切割机的顶料结构，包括支撑底座和设置在支撑底座上端的缓冲保护组件，缓冲保护组件上端设置有支撑组件，且支撑组件设置有多组，缓冲保护组件上端设置有锯齿状工作台，且锯齿状工作台设置有多组，支撑组件设置在两组相邻的锯齿状工作台之间，多组所述的锯齿状工作台上端设置有钢板，所述支撑底座顶面设置有液压缸，且液压缸设置有多组，支撑底座底部设置有橡胶板，缓冲保护组件包括设置在多组所述的液压缸上端的底腔座，且底腔座与多组所述的液压缸输出端相连接，底腔座底面设置有橡胶垫，缓冲保护组件还包括固定连接在底腔座内腔底部的第一弹簧和底腔座内部设置的第二支撑板，且第一弹簧一端与第二支撑板底部固定连接，第二支撑板两侧均设置有橡胶套，橡胶套与底腔座内壁两侧滑动连接，第二支撑板两侧均设置有第一缓冲部件，且第一缓冲部件设置有两组。
[0008]优选的，所述第一缓冲部件包括固定连接在底腔座内壁的第二弹簧和第二弹簧一
端固定连接的第一连接块，第一连接块一侧活动连接有第二连接板，且第二连接板一端活动连接有第二支撑板。
[0009]优选的，所述第二支撑板顶面两侧均设置有第二缓冲部件，且第二缓冲部件设置有多组，多组所述的第二缓冲部件包括固定连接在第二支撑板顶面的支撑腔柱和设置在底腔座顶部内壁的第一垫板。
[0010]优选的，所述支撑腔柱一端穿过第一垫板和底腔座延伸至底腔座外侧，支撑腔柱外周设置有第三弹簧，且第三弹簧一端与第二支撑板顶面固定连接，第三弹簧另一端与第一垫板固定连接。
[0011]优选的，所述支撑组件包括固定连接在支撑腔柱一侧的螺纹安装块，支撑腔柱另一侧固定连接有插接块，且插接块中部设置有插接腔槽，插接块中部的插接腔槽与螺纹安装块中部的螺纹腔槽设置在同一水平线上，支撑腔柱上端卡合连接有卡合杆，卡合杆一侧设置有插接腔槽，且插接腔槽贯穿卡合杆两侧。
[0012]优选的，所述卡合杆顶部设置有万向球，且万向球是由不锈钢材料制成的部件，螺纹安装块一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆穿过螺纹安装块的一端设置有轴承。
[0013]优选的，所述轴承一侧设置有插接柱，且插接柱与卡合杆和插接块上的插接腔槽相配适。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术公开了一种数控火焰切割机的顶料结构，当需要将钢板入料加工时，启动液压缸，液压缸升高使得底腔座升起，同时底腔座带动支撑组件向上运动，让万向球的顶点位置高于锯齿状工作台的项面高度，然后将钢板送入，使钢板与万向球接触，此时由顶料结构对钢板起到支撑作用，并且在万向球的作用下，钢板可以轻易的挪动位置，同时保证表面光整，将板料挪动至指定位置后，启动液压缸使得液压缸做下降运动，同时液压缸带动底腔座、支撑组件和万向球向下运动，使万向球的顶点位置低于或等于锯齿状工作台的顶面高度，使钢板落入在锯齿状工作台上，此时钢板由多组锯齿状工作台进行支撑，在底腔座带动钢板下降的过程中以及后续钢板与万向球脱离接触，钢板进而与锯齿状工作台接触的过程中，外界的震动因素这会很容易对板料的表面造成损伤，若外界因素对钢板产生抖动，震动产生的纵向的力通过支撑腔柱传递给第二支撑板，利用第一弹簧和第三弹簧的形变来抵消部分震动力，橡胶套与底腔座内壁产生摩擦力，缓冲第二支撑板做下降运动，而震动产生的横向的力通过第二连接板与第一连接块传递给第二弹簧，第二弹簧通过伸缩来缓冲震动力，这种设置通过缓冲保护组件减缓底腔座和钢板下落速度，可以有效防止钢板出现损伤，且万向球的设置使得数控火焰切割机的顶料结构具有方便上料、避免钢板表面刮伤有利于保证板料表面质量的效果。
[0016]2、本技术公开了一种数控火焰切割机的顶料结构，万向球是由不锈钢材料制成，具有防氧化掉渣粘固的作用，在数控火焰切割机对钢板进行加工的过程中，长时间万向球表面会积累较多掉渣，需要进行清洁甚至对影响使用的万向球进行更换，操作者可旋转螺纹杆，螺纹杆带动轴承和插接柱向远离插接块的水平一侧移动，直至插接柱与卡合杆和插接块上的插接腔槽完全分离，取出万向球，将卡合杆从支撑腔柱中拔出，即可对万向球进行清洁或者更换工作，这种设置便于操作者对万向球进行更换，提升顶料结构中支撑组件的使用寿命，提升装置的实用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的缓冲保护组件、支撑组件、支撑底座、锯齿状工作台立体结构图；
[0019]图3为本技术的支撑组件立体结构图；
[0020]图4为本技术的缓冲保护组件整体剖视图。
[0021]图中：1、缓冲保护组件；11、底腔座；12、第一弹簧；13、第二支撑板；14、橡胶套；15、第一缓冲部件；151、第二弹簧；152、第一连接块；153、第二连接板；16、第二缓冲部件；161、支撑腔柱；162、第一垫板；163、第三弹簧；17、橡胶垫；2、支撑组件；21、万向球；22、卡合杆；23、插接柱；24、轴承；25、螺纹杆；26、螺纹安装块；27、插接块；3、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机的顶料结构，包括支撑底座（3）和设置在支撑底座（3）上端的缓冲保护组件（1），缓冲保护组件（1）上端设置有支撑组件（2），且支撑组件（2）设置有多组，缓冲保护组件（1）上端设置有锯齿状工作台（4），且锯齿状工作台（4）设置有多组，支撑组件（2）设置在两组相邻的锯齿状工作台（4）之间，多组所述的锯齿状工作台（4）上端设置有钢板（5），其特征在于：所述支撑底座（3）顶面设置有液压缸（31），且液压缸（31）设置有多组，支撑底座（3）底部设置有橡胶板（32），缓冲保护组件（1）包括设置在多组所述的液压缸（31）上端的底腔座（11），且底腔座（11）与多组所述的液压缸（31）输出端相连接，底腔座（11）底面设置有橡胶垫（17），缓冲保护组件（1）还包括固定连接在底腔座（11）内腔底部的第一弹簧（12）和底腔座（11）内部设置的第二支撑板（13），且第一弹簧（12）一端与第二支撑板（13）底部固定连接，第二支撑板（13）两侧均设置有橡胶套（14），橡胶套（14）与底腔座（11）内壁两侧滑动连接，第二支撑板（13）两侧均设置有第一缓冲部件（15），且第一缓冲部件（15）设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机的顶料结构，其特征在于：所述第一缓冲部件（15）包括固定连接在底腔座（11）内壁的第二弹簧（151）和第二弹簧（151）一端固定连接的第一连接块（152），第一连接块（152）一侧活动连接有第二连接板（153），且第二连接板（153）一端活动连接有第二支撑板（13）。3.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机的顶料结构，其特征在于：所述第二支撑板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽莉，翟银波，马俊，
申请(专利权)人：江苏锐凌焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：