一种数控火焰切割机的专用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控火焰切割机的专用支架，涉及火焰切割机相关设备技术领域，包括支架底座组件和设置在支架底座组件中部的升降组件，升降组件上端设置有安装稳固组件，支架底座组件包括底板和设置在底板两侧的螺纹安装块，底板顶面两侧均固定连接有L型支架板，底板与L型支架板之间固定连接有滑杆，安装稳固组件包括设置在升降组件上端的安装板，且安装板两侧与滑杆滑动连接，升降组件包括固定连接在安装板底面的第一丝杆，这种设置不仅方便使用者对不同型号大小的切割机进行安装固定，且稳固效果较好，且避免传统支架与切割机螺纹固定方式，在需要维护机器进行支架与切割机分离时，省时省力，提高工作人员效率。提高工作人员效率。提高工作人员效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机的专用支架


[0001]本技术涉及火焰切割机相关设备
，具体为一种数控火焰切割机的专用支架。

技术介绍

[0002]数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。支架是火焰切割机加工过程中给切割机提供支撑作用的安装相关组件。
[0003]在此基础上，中国专利公告号CN202020932068.4公开了一种数控火焰切割机的专用支架，包括两个相对称设置的底板，其特征在于，所述底板上固定连接有竖板，所述竖板的上部固定连接有横板，所述底板与所述横板之间活动连接有螺纹杆，且底板和横板之间位于螺纹杆的两侧还固定连接有滑杆，所述螺纹杆的上端与通过螺栓固定安装在横板上表面的电机传动连接，所述安装板的两侧位于活动板的内部还设置有缓冲构。本技术所达到的有益效果是：该数控火焰切割机的专用支架该数控火焰切割机的专用支架，在使用过程中，将切割机固定通过螺栓固定安装在安装板上，在电通过活动板和滑杆的配合使用，使得活动板及活动板中部设置的安装板进行上下移动，进而达到根据实际加工情况对支架部位进行一定范围的调节，给实际加工过程带来了一定的便利，且通过缓冲机构的加设，在加工过程中起到良好的减震和缓冲效果，有效减少了机构间的硬性磨损，延长了设备使用寿命。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处：现有的数控火焰切割机专用支架与切割机通过螺栓固定安装在安装板上，当切割机出现损坏需要维护，从支架上取下时，工作人员对其维修拆卸操作较为繁琐，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控火焰切割机的专用支架，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的数控火焰切割机专用支架与切割机通过螺栓固定安装在安装板上，当切割机出现损坏需要维护，从支架上取下时，工作人员对其维修拆卸操作较为繁琐，费时费力，降低工作效率的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种数控火焰切割机的专用支架，包括支架底座组件和设置在支架底座组件中部的升降组件，升降组件上端设置有安装稳固组件，所述支架底座组件包括底板和设置在底板两侧的螺纹安装块，且螺纹安装块设置有两组，底板顶面两侧均固定连接有L型支架板，底板与L型支架板之间固定连接有滑杆，且滑杆设置有四组，四组所述的滑杆均匀分布在底板两侧，安装稳固组件包括设置在升降组件上端的安装板，且安装板两侧与滑杆滑动连接，升降组件包括固定连接在安装板底面
的第一丝杆，安装板下端设置密封盒，密封盒内部设置有蜗轮，第一丝杆穿过密封盒两侧与蜗轮与螺纹连接。
[0007]优选的，所述密封盒内部还设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，密封盒一侧设置有第一支撑板，第一支撑板顶面设置有第一电机，蜗杆一端穿过密封盒与第一电机输出端相连接。
[0008]优选的，所述密封盒底面固定连接有主杆腔，且主杆腔底端与底板顶面固定连接，主杆腔内壁设置有限位槽，且限位槽设置有两组。
[0009]优选的，所述第一丝杆与主杆腔活动连接，第一丝杆下端的设置有限位杆，且限位杆的两端分别与两组所述的限位槽滑动连接。
[0010]优选的，所述安装稳固组件还包括设置在安装板一侧的第二电机，安装板顶面设置有主槽腔，主槽腔内腔设置有正反牙丝杆，且正反牙丝杆一端穿过安装板与第二电机输出端相连接。
[0011]优选的，所述正反牙丝杆外周螺纹连接有滑动块，且滑动块设置有两组，两组所述的滑动块与主槽腔滑动连接，两组所述的滑动块一侧设置有夹持板，夹持板一侧设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述安装板顶面设置有吸附部件，且吸附部件设置有四组，四组所述的吸附部件包括设置在安装板内腔的自动伸缩杆。
[0013]优选的，所述自动伸缩杆上端设置有活塞，且活塞与自动伸缩杆输出端相连接。
[0014]优选的，所述吸附部件还包括设置在安装板上端的吸盘，吸盘顶面设置有密封橡胶圈，吸盘下端设置有空腔柱，空腔柱穿过安装板顶部孔槽延伸至安装板内部，且活塞与空腔柱内腔滑动连接。
[0015]优选的，所述空腔柱一侧设置有连接腔柱，密封塞一端活动连接有密封塞，连接腔柱设置在安装板上端。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术公开了一种数控火焰切割机的专用支架，使用者可将装置移动到需要使用的地方，将底板放置在工作台上，将数控火焰切割机放置在四组吸附部件顶面，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆带动活塞在空腔柱内部向远离吸盘一侧移动，吸盘内的空气被抽走，吸盘使得数控火焰切割机底部被稳定吸附在安装板上，启动第二电机，根据切割机的型号大小，确定两组夹持板间距，且通过两组夹持板对切割机两侧进行夹持稳固，这种设置不仅方便使用者对不同型号大小的切割机进行安装固定，且稳固效果较好，防止切割机工作时发生晃动现象，且避免传统支架与切割机螺纹固定方式，在需要维护机器进行支架与切割机分离时，省时省力，提高工作人员效率。
[0018]2、本技术公开了一种数控火焰切割机的专用支架，当切割机被固定好在安装板上方后，若操作者想调节切割机的高度，则可开启第一电机，带动第一丝杆做向上或者向下的运动，安装在第一丝杆上端的安装板和切割机也伴随着做升降运动，这种设置方便使用者对数控火焰切割机的高度进行一定范围的调节，给实际加工过程带来了一定的便利，提升装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的支架底座组件、升降组件和安装稳固组件立体结构图；
[0021]图3为本技术的升降组件拆分立体结构图；
[0022]图4为本技术的安装稳固组件立体结构图；
[0023]图5为本技术的安装板和吸附部件立体结构图。
[0024]图中：1、支架底座组件；11、底板；12、螺纹安装块；13、L型支架板；14、滑杆；2、升降组件；21、密封盒；22、第一支撑板；23、蜗轮；24、蜗杆；25、第一电机；26、第一丝杆；27、限位杆；28、主杆腔；29、限位槽；3、安装稳固组件；31、安装板；32、第二电机；33、正反牙丝杆；34、主槽腔；35、吸附部件；351、吸盘；352、密封橡胶圈；353、连接腔柱；354、密封塞；355、空腔柱；356、自动伸缩杆；357、活塞；36、夹持板；37、滑动块；38、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机的专用支架，包括支架底座组件（1）和设置在支架底座组件（1）中部的升降组件（2），升降组件（2）上端设置有安装稳固组件（3），其特征在于：所述支架底座组件（1）包括底板（11）和设置在底板（11）两侧的螺纹安装块（12），且螺纹安装块（12）设置有两组，底板（11）顶面两侧均固定连接有L型支架板（13），底板（11）与L型支架板（13）之间固定连接有滑杆（14），且滑杆（14）设置有四组，四组所述的滑杆（14）均匀分布在底板（11）两侧，安装稳固组件（3）包括设置在升降组件（2）上端的安装板（31），且安装板（31）两侧与滑杆（14）滑动连接，升降组件（2）包括固定连接在安装板（31）底面的第一丝杆（26），安装板（31）下端设置密封盒（21），密封盒（21）内部设置有蜗轮（23），第一丝杆（26）穿过密封盒（21）两侧与蜗轮（23）与螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述密封盒（21）内部还设置有蜗杆（24），且蜗杆（24）与蜗轮（23）啮合连接，密封盒（21）一侧设置有第一支撑板（22），第一支撑板（22）顶面设置有第一电机（25），蜗杆（24）一端穿过密封盒（21）与第一电机（25）输出端相连接。3.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述密封盒（21）底面固定连接有主杆腔（28），且主杆腔（28）底端与底板（11）顶面固定连接，主杆腔（28）内壁设置有限位槽（29），且限位槽（29）设置有两组。4.根据权利要求3所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述第一丝杆（26）与主杆腔（28）活动连接，第一丝杆（26）下端的设置有限位杆（27），且限位杆（27）的两端分别与两组所述的限位槽（29）滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟银波，马俊，张丽莉，
申请(专利权)人：江苏锐凌焊割科技有限公司，
类型：新型
国别省市：