本实用新型专利技术提供一种塑料复合管材的包装机，属于包装机技术领域，一种塑料复合管材的包装机，包括：设有进料斗以及第一出料口的进料仓室；设有第三出料口以及进袋口的包装仓室，包装仓室位于进料仓室一侧；设有第二出料口的隔板，通过连接柱设于进料仓室与包装仓室之间；输送机构其设有两组，分别设于进料斗与包装仓室内，其中一组输送机构用于输送管材，另外一组输送机构用于输送包装袋；夹持机构设于隔板一侧端，其用于夹持多个管材；缠膜机构设于隔板另一侧端，其将多个管材缠绕成一捆；套袋机构。通过增加包装袋和包装膜，有效对多个管材进行包装，使管材包装后更加稳定，不会发生散落，二次包装增加了包装整体的质量。二次包装增加了包装整体的质量。二次包装增加了包装整体的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合管材的包装机
[0001]本技术属于包装机
，具体涉及一种塑料复合管材的包装机。
技术介绍
[0002]目前，塑料管材已被广泛使用，市场需求量也逐年递增，各生产厂家的产量也在不断增加。管材包装机是用于将成品塑料管材进行包装保护，避免在运输途中将管材刮花，划伤，影响其性能或者美观度的包装机械。
[0003]申请号“CN202020795432.7”记载了“一种塑料管材保护膜缠绕包装机，包括底架和竖直架，所述竖直架内部设置有内部环腔，竖直架上还设置有轴孔和管通过孔以及一个横版，横版上固接电机，电机的转轴穿过轴孔并在前端连接主动齿轮；主动齿轮啮合从动环齿盘的外盘，从动环齿盘的防脱环卡部卡设在内部环腔内部；从动环齿盘外环的前端面上设置有若干组安装孔，每组安装孔还对应一个放卷轴，所述放卷轴包括一个固定板和一个横轴；所述固定板上设置有固定孔，所述横轴内部设置有空腔，空腔内部设置有弹簧，弹簧一端连接空腔底部另一端连接抽拉块，抽拉块外侧固接一片挡板。”[0004]上述专利基于塑料管材保护膜缠绕包装机，通过在固定板上设置有固定孔，所述横轴内部设置有空腔，空腔内部设置有弹簧，弹簧一端连接空腔底部另一端连接抽拉块，抽拉块外侧固接一片挡板，可以使用不同宽幅的包装膜，同时有效固定保护膜卷防止掉落。
[0005]但上述专利通过在底架和竖直架设置环腔对不同类型的管材进行包装膜，但由于上述包装器件只能对多个管材进行简单包装，会导致包装质量较差等问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料复合管材的包装机，旨在解决现有技术中包装质量较差，且包装数量较低等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种塑料复合管材的包装机，包括：
[0009]设有进料斗以及第一出料口的进料仓室；
[0010]设有第三出料口以及进袋口的包装仓室，所述包装仓室位于所述进料仓室一侧；
[0011]设有第二出料口的隔板，通过连接柱设于所述进料仓室与所述包装仓室之间；
[0012]输送机构，其设有两组，分别设于所述进料斗与所述包装仓室内，其中一组所述输送机构用于输送管材，另外一组所述输送机构用于输送包装袋；
[0013]夹持机构，设于所述隔板一侧端，其用于夹持多个管材；
[0014]缠膜机构，设于所述隔板另一侧端，其将多个管材缠绕成一捆；
[0015]套袋机构，设于所述包装仓室内并与位于所述包装仓室内的输送机构相连，其上套设有包装袋；以及
[0016]封口机构，设于包装仓室一侧内壁，其用于对包装袋进行封口处理。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述输送管材的输送机构包括U型槽、滑槽、第
一电机、往复螺纹杆、滑杆、螺纹套、支撑柱、第一连接块、挡板、第一气缸以及推板，所述U型槽固定设于所述进料仓室内部底端，所述滑槽其设有两个，两个所述滑槽开设于所述U型槽上，所述第一电机固定设于所述进料仓室外侧壁，所述往复螺纹杆固定设于所述第一电机输出端，所述滑杆固定设于所述进料仓室内壁，所述螺纹套其设有两个，一个所述螺纹套螺纹套接于所述往复螺纹杆外壁上，另一个所述螺纹套滑动套接于所述滑杆外壁上，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱分别固定设于两个所述螺纹套顶部，所述第一连接块设有两个，两个所述第一连接块分别固定设于所述支撑柱一侧壁，所述挡板固定设于两个所述第一连接块之间，所述第一气缸开设于所述挡板内，所述推板固定设于所述第一气缸端部。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述夹持机构包括第三气缸和固定夹，所述第三气缸对称设有两个，两个所述第三气缸均固定设于所述隔板外侧壁，所述固定夹设有两个，两个所述固定夹分别固定设于两个所述第三气缸端部。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述缠膜机构包括第二电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转套、凸槽、凹槽、固定杆、第二连接块、导向辊、第二气缸以及圆块，所述第二电机固定设于所述隔板外侧壁，所述转轴固定设于所述第二电机输出端，所述第一齿轮固定设于所述转轴另一端部，所述凹槽开设于所述隔板一侧壁，所述旋转套设于所述隔板一侧壁靠近所述凹槽的位置，所述凸槽固定设于所述旋转套一侧壁，所述旋转套通过所述凸槽与所述凹槽的滑动配合，与所述隔板转动连接，所述固定杆固定设于所述旋转套端部，所述第二连接块固定设于所述固定杆外壁，所述导向辊固定设于所述第二连接块端部，所述第二气缸开设于所述隔板内部，所述圆块固定设于所述第二气缸端部。
[0020]作为本技术一种优选的方案，所述套袋机构包括U型槽、滑槽、第一电机、往复螺纹杆、滑杆、螺纹套、支撑柱、第一连接块、包装环、夹块以及第四气缸，所述U型槽固定设于所述包装仓室内部底端，所述滑槽其设有两个，两个所述滑槽开设于所述U型槽上，所述第一电机固定设于所述包装仓室外侧壁，所述往复螺纹杆固定设于所述第一电机输出端，所述滑杆固定设于所述进料仓室内壁，所述螺纹套其设有两个，一个所述螺纹套螺纹套接于所述往复螺纹杆外壁上，另一个所述螺纹套滑动套接于所述滑杆外壁上，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱分别固定设于两个所述螺纹套顶部，所述第一连接块设有两个，两个所述第一连接块分别固定设于所述支撑柱一侧壁，所述包装环固定设于两个所述第一连接块之间，所述第四气缸对称设有两个，两个所述第四气缸均开设于所述包装环上，所述夹块设有两个，两个岁数夹块分别固定设于两个所述第四气缸端部。
[0021]作为本技术一种优选的方案，所述封口机构包括第五气缸和热熔夹板，所述第五气缸对称设有两个，两个所述第五气缸均固定设于所述包装仓室内壁靠近端口处，所述热熔夹板设有两个，两个所述热熔夹板分别固定设于两个所述第五气缸一侧壁。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、通过在进料仓室上设有进料斗以及第一出料口，方便使管材进入到装置和方便输送到其他机构，接着在进料斗和包装仓室内部各自设有输送机构，方便其将管材进行输送，有效增加了工作效率，使整个工作系统更加完善，通过在包装仓室内部设有套袋机构，可以将缠膜完成后的管材推送至包装袋中，推送完毕后，松开夹块，接着通过封口机构对开口处的包装袋进行封口处理，这样进行二次包装，可以有效保护内部管材，增加管材包装质量，增加实用性。
[0024]2、通过在隔板的一侧端设有夹持机构，这可方便在将进料仓室中的管材输送后，对多个管材进行夹持固定，使其不容易发生散落的情况，接着在对夹持的管材进行缠膜，以到达第一包装的效果，可以增加多个管材包装后的稳定性，大大增加了实用性。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术中一种塑料复合管材的包装机的第一视角立体图；
[0027]图2为本技术中一种塑料复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料复合管材的包装机，其特征在于，包括：设有进料斗(2)以及第一出料口(14)的进料仓室(1)；设有第三出料口(38)以及进袋口(33)的包装仓室(32)，所述包装仓室(32)位于所述进料仓室(1)一侧；设有第二出料口(31)的隔板(16)，通过连接柱(15)设于所述进料仓室(1)与所述包装仓室(32)之间；输送机构，其设有两组，分别设于所述进料斗(2)与所述包装仓室(32)内，其中一组所述输送机构用于输送管材，另外一组所述输送机构用于输送包装袋；夹持机构，设于所述隔板(16)一侧端，其用于夹持多个管材；缠膜机构，设于所述隔板(16)另一侧端，其将多个管材缠绕成一捆；套袋机构，设于所述包装仓室(32)内并与位于所述包装仓室(32)内的输送机构相连，其上套设有包装袋；以及封口机构，设于包装仓室(32)一侧内壁，其用于对包装袋进行封口处理。2.根据权利要求1所述的一种塑料复合管材的包装机，其特征在于，所述输送管材的输送机构包括U型槽(3)、滑槽(4)、第一电机(5)、往复螺纹杆(6)、滑杆(7)、螺纹套(8)、支撑柱(9)、第一连接块(10)、挡板(11)、第一气缸(12)以及推板(13)，所述U型槽(3)固定设于所述进料仓室(1)内部底端，所述滑槽(4)其设有两个，两个所述滑槽(4)开设于所述U型槽(3)上，所述第一电机(5)固定设于所述进料仓室(1)外侧壁，所述往复螺纹杆(6)固定设于所述第一电机(5)输出端，所述滑杆(7)固定设于所述进料仓室(1)内壁，所述螺纹套(8)其设有两个，一个所述螺纹套(8)螺纹套接于所述往复螺纹杆(6)外壁上，另一个所述螺纹套(8)滑动套接于所述滑杆(7)外壁上，所述支撑柱(9)设有两个，两个所述支撑柱(9)分别固定设于两个所述螺纹套(8)顶部，所述第一连接块(10)设有两个，两个所述第一连接块(10)分别固定设于所述支撑柱(9)一侧壁，所述挡板(11)固定设于两个所述第一连接块(10)之间，所述第一气缸(12)开设于所述挡板(11)内，所述推板(13)固定设于所述第一气缸(12)端部。3.根据权利要求1所述的一种塑料复合管材的包装机，其特征在于，所述夹持机构包括第三气缸(29)和固定夹(30)，所述第三气缸(29)对称设有两个，两个所述第三气缸(29)均固定设于所述隔板(16)外侧壁，所述固定夹(30)设有两个，两个所述固定夹(30)分别固定设于两个所述第三气缸(29)端部。4.根据权利要求1所述的一种塑料复合管材的包装机，其特征在于，所述缠膜机构包括第二电机(17)、转轴(18)、第一齿轮(19)、第二齿轮(20)、旋转套(21)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：代献宏，
申请(专利权)人：新疆新岷江管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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