一种流化床脱氮反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种流化床脱氮反应器，包括：罐体、回流管道、第一隔板、第二隔板；本实用新型专利技术通过对一个罐体进行分割，从而对厌氧反应与好氧反应器进行组合，以减少占地面积，并且废水在两个厌氧反应区与沉降区一、两个好氧反应区与沉降区二内循环流动，让厌氧颗粒污泥与好氧颗粒污泥进行循环，一方面降低厌氧污泥颗粒与好氧污泥颗粒的流失，另一方面增加废水与厌氧颗粒污泥、好氧颗粒污泥的反应时间，从而提高废水处理效果，且废水能够在第一厌氧区、第一好氧区、第二厌氧区、第二好氧区内循环流动，进一步提升废水处理效果。升废水处理效果。升废水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床脱氮反应器


[0001]本技术涉及废水处理设备
，尤其涉及一种流化床脱氮反应器。

技术介绍

[0002]厌氧\好氧流化床反应器应用于高浓度有机废水处理，通过厌氧微生物的作用截留污水中非溶解态有机物，使之逐步转变为溶解态有机物，另一方面将难生化降解的大分子有机污染物转化为易生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性；好氧微生物则可以充分利用厌氧处理后的有机物，使污染物得到彻底降解，厌氧\好氧组合处理可以有效提高废水的处理效率。
[0003]但现有厌氧\好氧在对废水的处理中需要两个罐体对废水进行单独反应，导致反应器占地面积大，并且现有流化床反应器存在颗粒污泥易流失、固液分离效果不理想的问题。

技术实现思路

[0004]因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目在于一种流化床脱氮反应器，通过对罐体进行分割，形成单独的厌氧与好氧空间，以单独对废水进处理，并且让颗粒污泥上下旋转回流，降低颗粒污泥的流失量，本技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0005]一种流化床脱氮反应器，包括：罐体、回流管道、第一隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床脱氮反应器，包括：罐体(1)、回流管道(2)、第一隔板(3)、第二隔板(4)；其特征在于：所述第一隔板(3)把罐体(1)分割成第一厌氧区(1
‑
1)、第一好氧区(2
‑
1)、第二厌氧区(1
‑
2)、第二好氧区(2
‑
2)，所述第二隔板(4)分别对所述第一厌氧区(1
‑
1)、第二厌氧区(1
‑
2)内进一步分割成厌氧反应区(10
‑
1)、沉降区一(10
‑
2)，所述第一好氧区(2
‑
1)、第二好氧区(2
‑
2)内进一步分割成好氧反应区(20
‑
1)、沉降区二(20
‑
2)；所述沉降区一(10
‑
2)上端设置有连通管道一(101)，所述连通管道一(101)一端连接沉降区一(10
‑
2)上端与厌氧反应区(10
‑
1)相连通，另一端弯折向下延伸至沉降区一(10
‑
2)中部，所述沉降区一(10
‑
2)上端设置有排水管道一(102)，所述排水管道一(102)连通沉降区一(10
‑
2)与好氧反应区(20
‑
1)，所述排水管道一(102)的出水端与好氧反应区(20
‑
1)内废水流动方向呈夹角，所述厌氧反应区(10
‑
1)的下端设有布水器(103)，一条进水管道(12)与布水器(103)相连通，位于所述第一厌氧区(1
‑
1)、第二厌氧区(1
‑
2)内的第二隔板(4)下端开设有回流口一(10
‑
3)，所述回流口一(10
‑
3)位于布水器(103)一侧的下方；所述沉降区二(20
‑
2)上端设置有连通管道二(201)与排水管道二(202)，所述连通管道二(201)、排水管道二(202)结构与连通管道一(101)、排水管道一(102)相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昭东，
申请(专利权)人：安徽东森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：