一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37038254 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-29 19:17
一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置,包括热泵系统、物料传送系统及电控系统;其中,热泵系统与物料传送系统内部连通;电控系统与热泵系统和物料传送系统均控制连接;其中:物料传送系统包括烘干室、网带;网带为两个,这两个网带上下相距设置在烘干室内;烘干室的上方还设有过滤罩;热泵系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器及离心风机;冷凝器与蒸发器均为由复数个毛细管单元模块组成。本实用新型专利技术装置冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,大大节约了冷媒,降低了成本。对减少因冷媒排放产生的气候变暖有着一定的意义。变暖有着一定的意义。变暖有着一定的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置


[0001]本技术属于污泥处理设备
,涉及一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置。

技术介绍

[0002]目前市场上污泥干化机以厢式和带式为主,以上两种机组均只能放在室内使用,有些项目由于受使用场所限制,干化机设备必须放在室外,整体使用局限性较大,且现有的干化机整体干化均匀度不佳,不能对污泥进行分级二次干化处理,极易的降低了污泥干化的效果,且现有的干化机不能稳定的提供循环热量,极大的降低了整体干化精度。总的来说,现有的污泥烘干装置均存在以下不足:1、不耐腐蚀;2、体积大、难清理;3、生产工艺复杂、耗材多,生产成本比较高。
[0003]因此,如何解决上述问题,是本领域技术人员着重研究的内容。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置,包括热泵系统、物料传送系统及电控系统;其中,所述热泵系统与所述物料传送系统内部连通;所述电控系统与所述热泵系统和所述物料传送系统均控制连接;其中:
[0006]所述物料传送系统包括烘干室、网带;所述网带为两个,这两个所述网带上下相距设置在所述烘干室内;所述烘干室的上方还设有过滤罩;
[0007]所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器及离心风机;所述冷凝器与所述蒸发器均为由复数个毛细管单元模块组成。
[0008]进一步地,每个所述毛细管单元模块包括至少一个的毛细管组;每个所述毛细管组均包括复数个毛细管和两根毛细管组集管;这复数个所述毛细管紧密排列在一起,两根所述毛细管组集管分别设置在这复数个所述毛细管的两端上,且两根所述毛细管组集管中,其中一根上设有毛细管组冷媒进口管,则另一根上设有毛细管组冷媒出口管;所述毛细管为复数根。
[0009]进一步地,所述蒸发器和所述冷凝器并排设置在除湿箱内。
[0010]进一步地,所述烘干室内还设有均料器,所述均料器设置在所述网带的上方。
[0011]进一步地,还包括破碎机,所述破碎机设在进泥口的下方,所述进泥口与出泥口设置在同一侧上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术热泵系统主要功能是对物料进行加热并除去水分。其主要通过冷凝器对空气加热,通过蒸发器对空气除湿。冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,是一种新颖的毛细管换热器,毛细管的材质采用304或316L 不锈钢。
[0014]2、本技术冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,使得整个装置体积变小,由于毛细管换热器体积小,同标准下相同换热量的毛细管换热器是传统铜铝复合换热器体积的0.5倍。采用毛细管换热器,可以为整机设计提供更多空间或减小整机的体积。
[0015]3、本技术装置冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,大大节约了冷媒,降低了成本。同标准下相同换热量的毛细管换热器,管内容积式传统铜铝复合换热器管内容积的0.2倍。冷媒的充注量减少2/3。给企业节约了大量的成本,对减少因冷媒排放产生的气候变暖有着一定的意义。
[0016]4、本技术装置体积小,操作简单,全不锈钢结构,耐腐蚀,特别适用于含有大量氨氮、硫化氢等物质的污泥干化行业。由于传热管上无肋片,毛细管与毛细管之间的间距大,毛细管排距6mm,积尘清理方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图一;
[0018]图2为本技术结构示意图二。
[0019]以上图中:1.烘干室;2.压缩机;4.网带;5.蒸发器;6.离心风机; 7.过滤罩;8.除湿箱;9.破碎机;10.均料器;11.进泥口;12.出泥口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图2所示,一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置,包括热泵系统、物料传送系统及电控系统;其中,所述热泵系统与所述物料传送系统内部连通;所述电控系统与所述热泵系统和所述物料传送系统均控制连接;其中:
[0024]所述物料传送系统包括烘干室1、网带4;所述网带4为两个,这两个所述网带上4下相距设置在所述烘干室11内;所述烘干室1的上方还设有过滤罩7;
[0025]所述热泵系统包括压缩机2、冷凝器、蒸发器5及离心风机6;所述冷凝器与所述蒸发器5均为由复数个毛细管单元模块组成。
[0026]进一步地,每个所述毛细管单元模块包括至少一个的毛细管组;每个所述毛细管
组均包括复数个毛细管和两根毛细管组集管;这复数个所述毛细管紧密排列在一起,两根所述毛细管组集管分别设置在这复数个所述毛细管的两端上,且两根所述毛细管组集管中,其中一根上设有毛细管组冷媒进口管,则另一根上设有毛细管组冷媒出口管;所述毛细管为复数根。
[0027]进一步地,所述蒸发器5和所述冷凝器并排设置在除湿箱8内。
[0028]进一步地,所述烘干室1内还设有均料器10,所述均料器10设置在所述网带4的上方。
[0029]进一步地,还包括破碎机9,所述破碎机9设在进泥口11的下方,所述进泥口11与出泥口12设置在同一侧上。
[0030]本技术热泵系统主要功能是对物料进行加热并除去水分。其主要通过冷凝器对空气加热,通过蒸发器对空气除湿。冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,是一种新颖的毛细管换热器,毛细管的材质采用304或316L 不锈钢。
[0031]本技术冷凝器和蒸发器均由毛细管单元模块组成,使得整个装置体积变小,由于毛细管换热器体积小,同标准下相同换热量的毛细管换热器是传统铜铝复合换热器体积的0.5倍。采用毛细管换热器,可以为整机设计提供更多空间或减小整机的体积。
[0032]本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用毛细管换热器的污泥烘干装置,其特征在于:包括热泵系统、物料传送系统及电控系统;其中,所述热泵系统与所述物料传送系统内部连通;所述电控系统与所述热泵系统和所述物料传送系统均控制连接;其中:所述物料传送系统包括烘干室、网带;所述网带为两个,这两个所述网带上下相距设置在所述烘干室内;所述烘干室的上方还设有过滤罩;所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器及离心风机;所述冷凝器与所述蒸发器均为由复数个毛细管单元模块组成。2.根据权利要求1所述的采用毛细管换热器的污泥烘干装置,其特征在于:每个所述毛细管单元模块包括至少一个的毛细管组;每个所述毛细管组均包括复数个毛细管和两根毛细管组集管;这复...

【专利技术属性】
技术研发人员:张甲甲
申请(专利权)人:苏州市东方润源设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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