一种污泥低温干化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥低温干化系统，包括干燥机、冷凝器、燃烧器、第一进气管、第二进气管、天然气管和高温排气管、出气管、回气管和保温箱；所述第一进气管、所述第二进气管、所述天然气管和所述高温排气管均与所述燃烧器连通，所述第一进气管和所述第二进气管用于将外界空气排至所述燃烧器内，所述高温排气管的另一端与所述干燥机连通，所述高温排气管用于将所述燃烧器内的气体排至所述干燥机内；所述出气管的一端与所述干燥机连通，另一端与所述保温箱连通；所述回气管的一端与所述保温箱连接，另一端与所述冷凝器连接，所述第二进气管贯穿所述保温箱。本实用新型专利技术将原有系统中的热泵替换为燃烧器，便于维修且增大了污泥干化效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥低温干化系统


[0001]本技术涉及污泥干化设备
，尤其涉及一种污泥低温干化系统。

技术介绍

[0002]目前比较先进的低温污泥干化系统主要有四个部分组成：热泵、干燥机和冷凝器、干料仓，热泵、干燥机、冷凝器通过风管连接。其中热泵是整个系统的能量来源，热泵产生的高温气体进入到干燥机，外界的污泥进入干燥机干燥机由进泥进泥反混装置、上下传送带、刮泥机及循环风机组成。含水率≤80％的湿污泥通过反混装置与部分干泥混合后均匀布置在干燥机上传送带上，上传送带末端(在翻转腔里)污泥翻转掉在下传送带上；循环风机使干燥气体在模块里循环以保持每个模块里所需的温度，并确保气流速度均匀地穿过干燥器传送带，最终经热空气蒸发干化的污泥由输送机运至干料仓。干化腔底部带有刮泥机，可以将从传送带中掉落的污泥刮到输送机料仓里。干燥机末端的空气由抽气风机抽出通过冷凝器冷凝，将系统产生的多余热量带走。
[0003]现有的低温感化系统的设备热源为热泵，热泵维修周期长且技术要求高，影响设备正常运行；且干燥机中排出的气体温度较高，直接在冷凝器中冷凝造成热量浪费。
[0004]如授权公告号为：CN 105753293B、名称为“橇装式热能自循环污泥干化系统装置”的中国专利公开的污泥干化系统，该系统采用热泵供热，也对污泥干化机中的热量进行循环利用，该专利的不足之处在于，热泵技术要求搞且维修周期长，影响设备正常运行。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种污泥低温干化系统。
[0006]本技术提出的一种污泥低温干化系统，和现有技术相同的是，包括干燥机、冷凝器，与现有技术不同之处在于：还包括燃烧器、第一进气管、第二进气管、天然气管和高温排气管、出气管、回气管和保温箱；
[0007]所述第一进气管、所述第二进气管、所述天然气管和所述高温排气管均与所述燃烧器连通，所述第一进气管和所述第二进气管用于将外界空气排至所述燃烧器内，所述高温排气管的另一端与所述干燥机连通，所述高温排气管用于将所述燃烧器内的气体排至所述干燥机内；
[0008]所述出气管的一端与所述干燥机连通，另一端与所述保温箱连通；所述回气管的一端与所述保温箱连接，另一端与所述冷凝器连接，所述第二进气管贯穿所述保温箱。
[0009]在上述技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，所述第二进气管在所述保温箱中的部分成弯折状，进一步增大从第二进气管排至燃烧器中气体的温度，增大整体的干燥效率。
[0010]在上述任意一技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，还包括第一单向阀，所述第一单向阀设在所述高温排气管上。
[0011]在上述任意一技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，还包括第
二单向阀，所述第二单向阀设在所述出气管上。
[0012]在上述任意一技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，还包括污泥面条机，所述污泥面条机的出料口与所述干燥机连通，外界的湿污泥经污泥面条机处理后再进入到干燥机中干燥进而增大干燥效率。
[0013]在上述任意一技术方案的基础上，和现有技术相同，作为本技术进一步优化的方案，还包括储料仓，所述储料仓与所述干燥机连通并用于收集所述干燥机内排出的干污泥。
[0014]在上述任意一技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，还包括破碎机和搅拌机，所述破碎机的进料端与所述干燥机的出料口连通，所述破碎机的出料端与搅拌机连通，还包括湿泥连通管，所述湿泥连通管与所述搅拌机连通，所述搅拌机的出料端通过污泥泵与所述干燥机连通，从干燥机中排出干污泥的温度较高，使温度较高的干污泥破碎后与湿污泥混合后再进入到干燥机中干燥进一步增大干燥效率，且对干污泥的温度进行了利用。
[0015]在上述技术方案的基础上，作为本技术进一步优化的方案，还包括余热连通管，所述余热连通管的一端与所述冷凝器的出气端连通，另一端与所述搅拌机连通，从冷凝器中排出的气体温度也高于室温，优选的，余热连通管的出气端高于搅拌机内物体的液面，并与搅拌机的进料口相对用于使进入到搅拌机的干污泥分布更加均匀，进一步增大湿污泥与干污泥搅拌混合的效率，另外一方面大于从冷凝器中排出的气体的余温进行利用，对湿污泥进行加热进一步增大整体干化效率。
[0016]本技术中，所提出的污泥低温干化系统，结构简单，通过将现有的热泵供热替换为燃烧器供热便于维修，且由于燃烧器排出的气体温度高于热泵排出气体的温度增大了污泥干化效率；另外从干燥机排出的气体对第二进气管中气体进行加热然后再经由冷凝器冷凝，一方面增大冷凝效率，另一方面对进入燃烧器中气体进行加热增大污泥干化效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1为本技术系统图；
[0019]图中：干燥机1、储料仓2、冷凝器3、燃烧器4、第一进气管5、第一单向阀6、第二单向阀7、第二进气管8、天然气管9、高温排气管10、出气管11、湿泥连通管12、污泥泵13、回气管14、污泥面条机19、保温箱15、余热连通管16、破碎机17、搅拌机18。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0021]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥低温干化系统，包括干燥机(1)、冷凝器(3)，其特征在于，还包括燃烧器(4)、第一进气管(5)、第二进气管(8)、天然气管(9)和高温排气管(10)、出气管(11)、回气管(14)和保温箱(15)；所述第一进气管(5)、所述第二进气管(8)、所述天然气管(9)和所述高温排气管(10)均与所述燃烧器(4)连通，所述第一进气管(5)和所述第二进气管(8)用于将外界空气排至所述燃烧器(4)内，所述高温排气管(10)的另一端与所述干燥机(1)连通，所述高温排气管(10)用于将所述燃烧器(4)内的气体排至所述干燥机(1)内；所述出气管(11)的一端与所述干燥机(1)连通，另一端与所述保温箱(15)连通；所述回气管(14)的一端与所述保温箱(15)连接，另一端与所述冷凝器(3)连接，所述第二进气管(8)贯穿所述保温箱(15)。2.根据权利要求1所述的污泥低温干化系统，其特征在于，所述第二进气管(8)在所述保温箱(15)中的部分成弯折状。3.根据权利要求1所述的污泥低温干化系统，其特征在于，还包括第一单向阀(6)，所述第一单向阀(6)设在所述高温排气管(10)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋栋，刘铁梁，
申请(专利权)人：界首市创业水务有限公司，
类型：新型
国别省市：