一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，包括筒管摆臂和筒管支架。本实用新型专利技术将干燥后的生丝卷绕到筒管上时，筒管表面的生丝不与摩擦轮接触，而是通过左右的筒管卡盘与摩擦轮接触，保持平稳的转速且不损伤生丝质量，采用这种传动方式具有操作方便，工作与停止位置状态稳定，不损伤生丝，保障湿态生丝直接干燥成筒工艺的顺利实现。障湿态生丝直接干燥成筒工艺的顺利实现。障湿态生丝直接干燥成筒工艺的顺利实现。

【技术实现步骤摘要】
一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构


[0001]本技术涉及一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构。

技术介绍

[0002]卷绕在绕丝架的生丝由于其表面丝胶存在且生丝又含有较多水分，使得生丝互相产生粘连，不利于退绕，而未完全干燥的生丝也不能长期保存，所以要把绕丝架上的生丝卷绕到筒管前，对其进行充分的吸水渗透处理，使吸水渗透后的生丝间的胶着力下降，再通过重新卷绕到大的绕丝架上，并使大的绕丝架处于加热空间中使丝片干燥，干燥后的丝片再经过多道工序整理成为绞装丝入库贮存，织造时再把绞装丝进行浸泡、晾干、络丝等工序成为筒装生丝，这样的生产方式，环节多、效率低、损耗多、成本高。
[0003]对于把绕丝架上的生丝经浸泡后直接干燥成筒的工艺，能够避免上述缺点，缩短生丝加工流程，提高生产效率，但对于直接干燥成筒工艺中的筒管旋转驱动是实现这种工艺的一大难点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，能够对筒管旋转驱动，且不损伤生丝。为此，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，其特征在于筒管安装机构包括筒管摆臂和筒管支架，筒管摆臂与摆臂支架通过摆臂支轴连接，摆臂支轴垂直于筒管处于筒管安装机构中时的轴线；筒管摆臂和筒管支架分别设置筒管卡盘，筒管摆臂与摆臂支架之间还有复位扭簧，复位扭簧使筒管摆臂绕摆臂支轴产生向内的压力，可以把筒管夹在筒管摆臂和筒管支架的筒管卡盘之间；
[0006]筒管卡盘设有轴承，轴承固定在筒管卡盘和卡盘轴之间，轴向由卡簧限制，使筒管卡盘与卡盘轴成为一体，左侧卡盘轴通过螺母固定在筒管摆臂的右侧，右卡盘轴通过螺母固定在筒管支架的左侧；左侧筒管卡盘可随筒管摆臂绕摆臂支轴转动；筒管卡盘内侧面设有卡盘凹槽，卡盘凹槽的直径与筒管端面直径相适应；
[0007]筒管卡盘外周面设置有摩擦面而与摩擦轮的外圆接触配合，摩擦轮转动即可带动筒管卡盘、筒管转动。
[0008]在采用上述技术方案的基础上，本技术还可采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：
[0009]所述筒管安装机构配置有导丝器，导丝器能沿筒管轴向平行移动；多个筒管安装机构呈排设置，所述导丝器为带导向开口迷宫式孔眼，导丝器卡在导丝器支架上部，导丝器支架固定在移丝座上，移丝座固定在移丝座固定杆上，移丝固定杆通过传动机构与驱动结构连接而能沿筒管处于筒管安装机构中时的轴线缓慢往复移动。
[0010]在筒管安装机构为整体能够前后摆动的机构，其转动轴线与筒管处于筒管安装机构中时的轴线平行，并配置有弹性定位机构，使得筒管安装机构中的筒管卡盘与摩擦轮紧
贴。
[0011]所述筒管安装机构设有筒管支架座和定位板，筒管支架座套在摆臂中心轴上，可以使筒管摆臂、筒管支架、筒管卡盘绕摆臂中心轴转动，安装在筒管支架背面的定位板的端部设置滚动部件并位于定位座的定位槽中与定位槽壁配合；定位座位于定位座支架上，可以绕摆动轴转动，所述摆动轴与摆臂中心轴平行，定位座与定位座支架之间设有弹簧，所述弹簧处于受压的状态，使得定位座始终有绕摆动轴向上转动的趋势，而通过定位板端部的滚动部件及定位板压迫筒管安装机构，使得筒管卡盘与摩擦轮紧密接触。
[0012]由于采用本技术的技术方案，本技术将干燥后的生丝卷绕到筒管上时，筒管表面的生丝不与摩擦轮接触，而是通过左右的筒管卡盘与摩擦轮接触，保持平稳的转速且不损伤生丝质量，采用这种传动方式具有操作方便，工作与停止位置状态稳定，不损伤生丝，保障湿态生丝直接干燥成筒工艺的顺利实现。
附图说明
[0013]图1为应用本技术的湿态生丝干燥成筒装置实施例在工作状态时的主视图；
[0014]图2为应用本技术的湿态生丝干燥成筒装置实施例在停止状态时的主视图；
[0015]图3为应用本技术的湿态生丝干燥成筒装置实施例的局部正面视图；
[0016]图4为应用本技术的湿态生丝干燥成筒装置实施例的局部俯视图。
[0017]图中：1
‑
绕丝架；2
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生丝；3
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移门下定位槽；4
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外移门；5
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内移门；6
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导丝杆一；7
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移门上定位槽；8
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导丝杆二；9
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导丝杆三；10
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移丝座；11
‑
移丝座固定杆；12
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导丝器；13
‑
导丝器支架；14
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摩擦轮轴；15
‑
摩擦轮；16
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摆动轴；17
‑
筒管摆臂；18
‑
定位板；19
‑
筒管支架座；20
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摆臂中心轴；21
‑
筒管支架；22
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定位座支架；23
‑
定位滚子；24
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定位座；25
‑
弹簧；26
‑
定位座固定方管；27
‑
上通丝瓷眼；28
‑
上隔板；29
‑
蒸汽管；30
‑
散热片；31
‑
下通丝瓷眼；32
‑
下隔板；33
‑
雾化管；34
‑
雾化孔；35
‑
底板；36
‑
筒管；37
‑
雾化车厢；38
‑
加热车厢；39
‑
摆臂支架；40
‑
摆臂支轴；41
‑
复位扭簧；42
‑
摩擦轮固定螺钉；43
‑
螺母；44
‑
卡盘轴；45
‑
卡簧；46
‑
轴承；47
‑
筒管卡盘；48
‑
卡盘凹槽。
具体实施方式
[0018]参照附图。本技术的湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，安装于湿态生丝干燥成筒装置的顶部，处于湿态生丝干燥成筒装置加热车厢38的上方。
[0019]为便于更形象地理解本技术的结构和技术效果，以下以整个湿态生丝干燥成筒装置实施例作为说明对象，对本技术作详细说明。
[0020]卷绕在绕丝架1上的生丝2穿过下通丝瓷眼31，从导丝杆一6和导丝杆二8绕过再穿过上通丝瓷眼27，经导丝杆三9和导丝器12后卷绕到筒管36上。
[0021]卷绕在绕丝架1上的生丝2，因生丝2卷绕时含有一定的水分，生丝2因其表面的丝胶在干燥过程中会产生粘连，不利于退绕，通常需要对卷绕在绕丝架1上的生丝2进行吸水渗透处理，吸水后的生丝2含有大量水分，卷绕到筒管36前要对湿态的生丝2进行干燥，本实施例中湿态的生丝2从下通丝瓷眼31进入到加热车厢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，其特征在于筒管安装机构包括筒管摆臂和筒管支架，筒管摆臂与摆臂支架通过摆臂支轴连接，摆臂支轴垂直于筒管处于筒管安装机构中时的轴线；筒管摆臂和筒管支架分别设置筒管卡盘，筒管摆臂与摆臂支架之间还有复位扭簧，复位扭簧使筒管摆臂绕摆臂支轴产生向内的压力，可以把筒管夹在筒管摆臂和筒管支架的筒管卡盘之间；筒管卡盘设有轴承，轴承固定在筒管卡盘和卡盘轴之间，轴向由卡簧限制，使筒管卡盘与卡盘轴成为一体，左侧卡盘轴通过螺母固定在筒管摆臂的右侧，右侧卡盘轴通过螺母固定在筒管支架的左侧；左侧的筒管卡盘可随筒管摆臂绕摆臂支轴转动；筒管卡盘内侧面设有卡盘凹槽，卡盘凹槽的直径与筒管端面直径相适应；筒管卡盘外周面设置有摩擦面而与摩擦轮的外圆接触配合，摩擦轮转动即可带动筒管卡盘、筒管转动。2.如权利要求1所述的一种湿态生丝干燥成筒装置的筒管安装机构，其特征在于所述筒管安装机构配置有导丝器，导丝器能沿筒管轴向平行移动；多个筒管安装机构呈排设置，所述导丝器为带导向开口迷宫式孔眼，导丝器卡在导丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳莹，江文斌，谢乃钧，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：