挂烫机及其控制方法、控制装置和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种挂烫机及其控制方法、控制装置和存储介质。挂烫机的控制方法包括：接收到高速蒸汽指令，响应于高速蒸汽指令，控制挂烫机开启高速蒸汽模式，在高速蒸汽模式中：控制蒸汽发生器进行加热，控制水泵向蒸汽发生器泵水，和控制超声波模组启动工作；接收到除垢请求，响应于除垢请求，控制挂烫机开启除垢模式，在除垢模式中：控制水泵向蒸汽发生器泵水，和超声波模组启动工作，对蒸汽发生器进行超声波振荡处理。本发明专利技术实施例提供的挂烫机的控制方法，利用超声波模组能增大挂烫机的蒸汽的产生速度和产生量，满足用户快速熨烫衣物的需求；且能够有效去除蒸汽发生器中的水垢，防止蒸汽发生器老化结垢，除垢效率高且不损伤蒸汽发生器。汽发生器。汽发生器。

【技术实现步骤摘要】
挂烫机及其控制方法、控制装置和存储介质


[0001]本专利技术涉及挂烫机的控制方法
，具体是指一种挂烫机及其控制方法、控制装置和存储介质。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，挂烫机的使用越来越广泛。不同厚度的衣物，其熨烫效果由蒸汽速度、蒸汽量等决定。常见的挂烫机有喷水量、蒸汽量小等常见痛点，无法满足用户快速熨烫衣物的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种挂烫机的控制方法，能够增大挂烫机的蒸汽的产生速度和产生量，满足用户快速熨烫衣物的需求；且能够有效去除蒸汽发生器中的水垢，防止蒸汽发生器老化结垢，除垢效率高且不损伤蒸汽发生器。
[0004]本专利技术实施例的技术方案如下：
[0005]一种挂烫机的控制方法，所述挂烫机包括水泵、蒸汽发生器和安装在所述蒸汽发生器外侧的超声波模组，所述控制方法包括：
[0006]接收到高速蒸汽指令，
[0007]响应于所述高速蒸汽指令，控制所述挂烫机开启高速蒸汽模式，在所述高速蒸汽模式中：
[0008]控制所述蒸汽发生器进行加热，
[0009]控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵水，和
[0010]控制所述超声波模组启动工作；
[0011]接收到除垢请求，
[0012]响应于所述除垢请求，控制所述挂烫机开启除垢模式，在所述除垢模式中：
[0013]控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵水，和
[0014]所述超声波模组启动工作，对所述蒸汽发生器进行超声波振荡处理。
[0015]本专利技术实施例的挂烫机，具有高速蒸汽模式和除垢模式。高速蒸汽模式开启后，采用超声波模组产生的高频振动将蒸汽发生器内的水雾化成小液滴，小液滴更易被蒸汽发生器加热汽化成蒸汽，从而能达到增大蒸汽的产生量和产生速度的效果，提高了挂烫机的使用性能，满足用户快速熨烫衣物的需求。
[0016]除垢模式开启后，通过超声波模组的高频振动能够将蒸汽发生器内的水垢振碎，有效除去蒸汽发生器中产生的水垢，防止蒸汽发生器持续结垢老化。并且，超声波除垢的方式不会对蒸汽发生器内部表面结构造成任何损坏，安全可靠，有效地保护了蒸汽发生器的完好。此外，超声波除垢的方式操作简单、自动化程度高，除垢过程可通过蒸汽处理设备的除垢模式自动完成，无需用户手动操作，提高了用户的使用体验。
[0017]一种挂烫机的控制装置，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所
述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现前述的控制方法的步骤。
[0018]一种挂烫机，包括前述的挂烫机的控制装置。
[0019]一种非瞬态计算机可读的存储介质，所述存储介质上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现前述的控制方法的步骤。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一个实施例提供的挂烫机的控制方法中高速蒸汽模式的流程示意图；
[0021]图2a为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的控制方法中高速蒸汽模式的流程示意图；
[0022]图2b为本专利技术另一些示例性实施例提供的挂烫机的控制方法中高速蒸汽模式的流程示意图；
[0023]图3为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的控制方法中常规蒸汽模式的流程示意图；
[0024]图4为本专利技术一个实施例提供的挂烫机的控制装置的示意框图；
[0025]图5为本专利技术一个实施例提供的挂烫机的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的主机的剖视示意图；
[0028]图8为本专利技术一个实施例提供的挂烫机的控制方法中除垢模式的流程示意图；
[0029]图9为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的控制方法中除垢模式的流程示意图；
[0030]图10为本专利技术一些示例性实施例提供的挂烫机的控制方法的流程示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
挂烫机，11
‑
烫头组件，12
‑
导汽组件，13
‑
主机，131
‑
蒸汽发生器，132
‑
超声波模组，133
‑
储水箱，134
‑
废水箱，135
‑
水泵，136
‑
排污通道，137
‑
排污开关，2
‑
控制装置，21
‑
存储器，22
‑
处理器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0034]本专利技术实施例提供了一种挂烫机的控制方法。其中，挂烫机包括水泵、蒸汽发生器和安装在蒸汽发生器外侧的超声波模组，水泵可向蒸汽发生器供水，蒸汽发生器可将水加热产生蒸汽，超声波模组安装在蒸汽发生器的外侧(如底侧等)，超声波模组产生的高频振动将蒸汽发生器内的水雾化成小液滴，小液滴更易被蒸汽发生器加热汽化成蒸汽，从而能达到增大蒸汽的产生量和产生速度的效果。利用超声波模组的高频振动会带动整个蒸汽发生器振动，以对蒸汽发生器内部进行有效的清洗，去除蒸汽发生器内部产生的水垢。这种物理除垢方式，不会对蒸汽发生器等设备的表面结构造成损坏。
[0035]如图1所示，挂烫机的控制方法包括：
[0036]步骤S100：接收到高速蒸汽指令；
[0037]步骤S200：响应于高速蒸汽指令，控制挂烫机开启高速蒸汽模式，在高速蒸汽模式中：
[0038]控制蒸汽发生器进行加热；
[0039]控制水泵向蒸汽发生器泵水；和
[0040]控制超声波模组启动工作。
[0041]在挂烫机的工作过程中，可采用超声波模组产生的高频振动将蒸汽发生器内的水雾化成小液滴，小液滴更易被蒸汽发生器加热汽化成蒸汽，从而能达到增大蒸汽的产生量和产生速度的效果，提高了挂烫机的使用性能，满足用户快速熨烫衣物的需求。
[0042]如图8所示，挂烫机的控制方法还包括：
[0043]步骤S300：接收到除垢请求；
[0044]步骤S400：响应于除垢请求，运行除垢模式，在除垢模式中：
[0045]控制水泵向所述蒸汽发生器泵水；和
[0046]超声波模组启动工作，对蒸汽发生器进行超声波振荡处理。
[0047]除垢模式中，通过超声波模组的高频振动的物理除垢方式，能够将蒸汽发生器131内的水垢振碎，有效除去蒸汽发生器131中产生的水垢，防止蒸汽发生器131持续结垢老化。并且，超声波除垢的方式不会对蒸汽发生器131内部表面结构造成任何损坏，安全可靠，有效地保护了蒸汽发生器131的完好。此外，超声波除垢的方式操作简单、自动化程度高，除垢过程可通过挂烫机1的除垢模式自动完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂烫机的控制方法，其特征在于，所述挂烫机包括水泵、蒸汽发生器和安装在所述蒸汽发生器外侧的超声波模组，所述控制方法包括：接收到高速蒸汽指令，响应于所述高速蒸汽指令，控制所述挂烫机开启高速蒸汽模式，在所述高速蒸汽模式中：控制所述蒸汽发生器进行加热，控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵水，和控制所述超声波模组启动工作；接收到除垢请求，响应于所述除垢请求，控制所述挂烫机开启除垢模式，在所述除垢模式中：控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵水，和所述超声波模组启动工作，对所述蒸汽发生器进行超声波振荡处理。2.根据权利要求1所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：在所述高速蒸汽模式中，检测所述超声波模组的工作参数，基于所述超声波模组的工作参数超出设定参数范围，控制所述超声波模组停止工作；基于所述超声波模组停止工作时长达到第一设定时长，控制所述超声波模组重新启动工作。3.根据权利要求1所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在所述高速蒸汽模式中，基于所述超声波模组启动工作，所述蒸汽发生器以第一预设功率进行加热，所述水泵以第一预设转速抽水，所述控制方法还包括：在所述高速蒸汽模式中，检测所述超声波模组的工作参数，基于所述超声波模组的工作参数超出设定参数范围，控制所述超声波模组停止工作，控制所述蒸汽发生器以第二预设功率进行加热、所述水泵以第二预设转速抽水，所述第一预设功率小于所述第二预设功率，所述第一预设转速大于所述第二预设转速；基于所述超声波模组停止工作时长达到第一设定时长，控制所述超声波模组重新启动工作。4.根据权利要求2或3所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，所述超声波模组的工作参数包括功率、频率和温度中的至少一个，在以下条件中的至少一个满足时，确定所述超声波模组的工作参数超出设定参数范围：所述超声波模组的工作功率超出设定功率范围；所述超声波模组的工作频率超出设定频率范围；所述超声波模组的工作温度超出设定温度范围。5.根据权利要求1至3中任一项所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，在所述高速蒸汽模式中，所述超声波模组以间歇性地方式进行工作，且在一个工作周期内所述超声波模组的工作时长大于等于间断时长。6.根据权利要求1至3中任一项所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，还包括：基于所述挂烫机的除垢条件达到设定条件，发出除垢提醒。
7.根据权利要求6所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，所述除垢条件包括所述挂烫机的水垢生成评估参数的累计值达到预设值；所述控制方法还包括：每完成一次除垢模式，将所述水垢生成评估参数清零。8.根据权利要求6所述的挂烫机的控制方法，其特征在于，所述挂烫机的水垢生成评估参数的累计值达到预设值，包括以下任一种或任意多种的组合：所述挂烫机的累计开机时长大于第二设定时长；所述蒸汽发生器的累计工作时长达到第三设定时长；所述蒸汽发生器内的累计进水量达到第一设定水量；所述蒸汽发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：安楠楠，李小艳，张素凌，刘丰收，陈飞帆，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：