一种数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床，包括床身，所述床身的顶端固定安装有快速铣削结构，当该零件铣削结束前准备一个新的固定台，将下一个零件进行固定，然后当前一个零件铣削结束后直接用新的固定台去替换旧的固定台，然后在铣削的过程中将加工完成的零件拆卸，减少了机器停止工作等待对零件拆卸和安装的时间，提高了该装置的工作效率，所述快速铣削结构的一侧固定安装有碎屑清理结构，使该装置在结束工作时能够快捷有效地将碎屑进行收集和处理，防止工作台的表面堆积过多的碎屑，进而影响该装置的正常工作，增加了该装置的灵活性。增加了该装置的灵活性。增加了该装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床


[0001]本技术涉及机加工设备
，特别是涉及一种数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]我公司在利用现有数控铣床加工畜牧机械零配件时，存在以下问题，就是零配件加工时固定和取下准备时间较长，影响了加工效率，使在拆卸和安装的过程中需要使该装置处于停机状态，无法快速投入下一个零件的加工，导致数控铣床长时间工作后中间更换加工零件所处于待机的累计时间过长，为此，提出一种数控铣床。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种数控铣床，产生了本体提高工作效率的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床，包括床身，所述床身的顶端固定安装有快速铣削结构，所述快速铣削结构包括有固定安装在床身顶端的支撑板、活动安装在支撑板顶端的工作台、固定安装在支撑板一侧的移动齿轮、活动连接在移动齿轮顶端的电机一、固定安装在支撑板另一侧的电机二、固定连接在电机二输出端的连接杆一、固定连接在工作台底端的移动板、固定安装在床身顶端的操作箱、固定安装在操作箱顶端的限位柱、活动连接在限位柱一侧的升降台、固定安装在床身顶端的液压升降柱、固定安装在升降台顶端的电机三、固定安装在电机三底端的铣刀、活动安装在工作台顶端的固定台、活动安装在固定台顶端的固定板、以及固定安装在工作台底端的电机五，所述快速铣削结构的一侧固定安装有碎屑清理结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机一输出端设置有齿轮，齿轮与移动齿轮相互卡接，所述支撑板的底端设置有滑轮，所述床身的顶端设置有凹槽，凹槽的内部设置有若干个凸块与移动齿轮相互卡接，所述电机一固定连接支撑板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆一的表面设置有螺纹，通过螺纹与移动板活动连接，并且连接杆一贯穿于移动板，所述限位柱设置有四根，限位柱贯穿于升降台，限位柱的顶端设置有限位块，所述液压升降柱与操作箱电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机三的输出端固定连接有铣刀，所述固定台的底端设置有圆柱体，圆柱体的底端色号这样正方形凹槽，正方形凹槽的底端活动连接有电机五，电机五的输出端设置有正方形卡块，所述电机五、电机一和电机二为伺服减速电机，所述固定台的顶端设置有凹槽，凹槽内设置有固定弹簧，固定弹簧的一侧连接固定板，另一侧连接凹槽的内壁，固定板位于凹槽内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述碎屑清理结构包括有固定安装在操作
箱一侧的电机四、固定连接在电机四输出端的连接杆二、活动连接在连接杆二一侧的推板、固定安装在快速铣削结构中工作台一侧的斜板、以及活动安装在床身一侧的碎屑盒。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆二贯穿于快速铣削结构中的操作箱，所述连接杆二通过螺纹与推板活动连接，所述斜板的形状设计为到“凸”字型。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将固定板向固定弹簧方向挤压，利用固定弹簧的反作用，使多块固定板对要加工的物件进行固定，然后打开电机一，使电机一带动移动齿轮将进行转动，移动齿轮与床身顶端凹槽内的的凸块卡接，并且支撑板的底端设置有滑轮，使移动齿轮在转动的同时带动支撑板进行移动，进而使工作台进行移动平面纵向移动，并且通过电机二带动移动板进行旋转，但是移动板与工作台固定连接，使移动板无法旋转，从而移动板会通过螺纹沿着的方向进行移动，且支撑板与工作台活动连接，由图可知工作台的底端设置有滑行槽，与支撑板顶端设置的凸块相匹配，从而带动工作台形成平面横向移动的效果，其次利用液压升降柱对升降台及其铣刀的高度进行调整，最后利用电机五带动工作台进行旋转，对固定台的铣削角度进行调整，使铣刀能够通过操作箱的对个个电机的控制完成对零件的铣削，并且固定台与电机五、工作台活动连接，当该零件铣削结束前准备一个新的固定台，将下一个零件进行固定，然后当前一个零件铣削结束后直接用新的固定台去替换旧的固定台，然后在铣削的过程中将加工完成的零件拆卸，减少了机器停止工作等待对零件拆卸和安装的时间，提高了该装置的工作效率；
[0013]2、本技术通过打开电机四，使电机四带动连接杆二进行旋转，同时使连接杆二一侧连接的推板同步进行转动，但是推板受到工作台两侧凸板的限制，无法进行转动，所以推板会沿着连接杆二的方向进行水平移动，将工作台表面在工作时产生的各种碎屑推向斜板，沿着斜板的坡度向碎屑盒内进行滑动，使该装置在结束工作时能够快捷有效地将碎屑进行收集和处理，防止工作台的表面堆积过多的碎屑，进而影响该装置的正常工作，增加了该装置的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术的直接结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构图；
[0016]图3为本技术的俯视结构图；
[0017]图4为本技术的纵向剖视结构图；
[0018]图5为本技术的横向剖视结构图。
[0019]其中：1、床身；2、快速铣削结构；21、支撑板；22、工作台；23、移动齿轮；24、电机一；25、电机二；26、连接杆一；27、移动板；28、操作箱；29、升降台；210、限位柱；211、液压升降柱；212、电机三；213、铣刀；214、固定台；215、固定板；216、电机五；3、碎屑清理结构；31、电机四；32、连接杆二；33、推板；34、斜板；35、碎屑盒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施
例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
5所示，一种数控铣床，包括床身1，床身1的顶端固定安装有快速铣削结构2，快速铣削结构2的一侧固定安装有碎屑清理结构3，快速铣削结构2包括有固定安装在床身1顶端的支撑板21、活动安装在支撑板21顶端的工作台22、固定安装在支撑板21一侧的移动齿轮23、活动连接在移动齿轮23顶端的电机一24、固定安装在支撑板21另一侧的电机二25、固定连接在电机二25输出端的连接杆一26、固定连接在工作台22底端的移动板27、固定安装在床身1顶端的操作箱28、固定安装在操作箱28顶端的限位柱210、活动连接在限位柱210一侧的升降台29、固定安装在床身1顶端的液压升降柱211、固定安装在升降台29顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶端固定安装有快速铣削结构(2)，所述快速铣削结构(2)包括有固定安装在床身(1)顶端的支撑板(21)、活动安装在支撑板(21)顶端的工作台(22)、固定安装在支撑板(21)一侧的移动齿轮(23)、活动连接在移动齿轮(23)顶端的电机一(24)、固定安装在支撑板(21)另一侧的电机二(25)、固定连接在电机二(25)输出端的连接杆一(26)、固定连接在工作台(22)底端的移动板(27)、固定安装在床身(1)顶端的操作箱(28)、固定安装在操作箱(28)顶端的限位柱(210)、活动连接在限位柱(210)一侧的升降台(29)、固定安装在床身(1)顶端的液压升降柱(211)、固定安装在升降台(29)顶端的电机三(212)、固定安装在电机三(212)底端的铣刀(213)、活动安装在工作台(22)顶端的固定台(214)、活动安装在固定台(214)顶端的固定板(215)、以及固定安装在工作台(22)底端的电机五(216)；所述快速铣削结构(2)的一侧固定安装有碎屑清理结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述电机一(24)输出端设置有齿轮，齿轮与移动齿轮(23)相互卡接，所述支撑板(21)的底端设置有滑轮，所述床身(1)的顶端设置有凹槽，凹槽的内部设置有若干个凸块与移动齿轮(23)相互卡接，所述电机一(24)固定连接支撑板(21)。3.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述连接杆一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿春玉，
申请(专利权)人：青岛林海建业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：