一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及承压类特种设备测量技术领域，其公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有限位座，所述限位座的前侧滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有记录笔。该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，将特种设备放在放置板上，弹簧块推动伸缩杆抵在特种设备上，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动伸缩杆左右移动，设备鼓包形变会使得伸缩杆上下移动，伸缩杆带动记录笔上下移动，记录笔在记录纸上滑动，将设备的形变轮廓记录在记录纸上，就可以起到对设备形变程度的测量结果进行细致的记录的效果。程度的测量结果进行细致的记录的效果。程度的测量结果进行细致的记录的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪


[0001]本技术涉及承压类特种设备测量
，具体为一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。

技术介绍

[0002]承压类特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器等，特种设备需要定期对其鼓包变形尺寸进行测量，防止变形程度过大而运行时爆炸，影响使用者的生命安全。
[0003]主要针对目前市场上现有的承压类特种设备测量仪的功能性方面进行改进，普通的承压类特种设备测量仪有协助使用者对承压类特种设备鼓包变形进行测量的作用，但其不方便对设备形变程度的测量结果进行细致的记录，不利于后期对设备形变严重程度的分析，故而提出一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，具备对设备形变程度的测量结果进行细致的记录等优点，解决了普通承压类特种设备测量仪不方便对设备形变程度的测量结果进行细致的记录，不利于后期对设备形变严重程度的分析的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有限位座，所述限位座的前侧滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定连接有记录笔。
[0006]进一步，所述伸缩杆的外部滑动连接有限位筒，所述伸缩筒的内顶部固定连接有弹簧块，所述弹簧块的底部与伸缩杆固定连接。
[0007]进一步，所述支撑架的外部固定连接有限位轨，所述限位筒的后侧设置有滑块，所述限位筒通过滑块与限位轨滑动连接。
[0008]进一步，所述支撑架的数量为两个且对称分布在基座顶部的左右两侧，左侧所述支撑架的外部固定连接有放卷机构，右侧所述支撑架的外部固定连接有收卷机构，且放卷机构和收卷机构的外部均传动连接有记录纸，所述记录笔的后侧与记录纸滑动连接。
[0009]进一步，所述限位座的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部与限位座转动连接。
[0010]进一步，所述螺纹杆的外部螺纹连接有限位块，所述限位块的前侧与伸缩筒固定连接。
[0011]进一步，所述基座的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞顶部固定连接有置物板，所述伸缩气缸的数量为四个，四个所述伸缩气缸分别分布在置物板的底部四角。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置的基座，基座保持该测量仪整体结构的稳定性，支撑架与限位座固定连接，保持限位座的稳定性，限位座与螺纹杆转动连接，保持螺纹杆的稳定性，伸缩筒与伸缩杆滑动连接，保持伸缩杆的稳定性，伸缩杆与记录笔固定连接，使得伸缩杆移动时可带动记录笔同步移动，记录笔可在记录纸上滑动，将特种设备的形变轮廓记录在记录纸上。
[0014]2、该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置的限位筒，限位筒与伸缩杆滑动连接，保持伸缩杆的稳定性，弹簧块提供弹力，推动伸缩杆下移，限位轨与限位筒滑动连接，保持限位筒的稳定性，放卷机构和收卷机构起到带动记录纸左右移动的作用，记录纸起到记录特种设备的形变轮廓的作用，电机的输出轴与螺纹杆固定连接，使得电机发动后可带动螺纹杆转动，螺纹杆与限位块螺纹连接，使得螺纹杆转动时可带动限位块左右移动，限位块与伸缩筒固定连接，保持伸缩筒的稳定性，伸缩气缸的活塞与置物板固定连接，使得伸缩气缸发动后可带动置物板上下移动，置物板起到放置特种设备的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术局部正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部侧视结构示意图。
[0019]图中：1基座、2支撑架、3限位座、4伸缩筒、5伸缩杆、6记录笔、7限位筒、8弹簧块、9限位轨、10放卷机构、11收卷机构、12记录纸、13电机、14螺纹杆、15限位块、16伸缩气缸、17置物板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有限位座3，限位座3的前侧滑动连接有伸缩筒4，伸缩筒4的内部滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的外部固定连接有记录笔6。
[0022]在图2和图3中，通过设置的伸缩筒4，伸缩筒4与伸缩杆5滑动连接，保持伸缩杆5的稳定性，通过设置的伸缩杆5，伸缩杆5与记录笔6固定连接，使得伸缩杆5移动时可带动记录笔6同步移动，通过设置的记录笔6，记录笔6可在记录纸12上滑动，将特种设备的形变轮廓记录在记录纸12上。
[0023]在图1和图2中，通过设置的限位筒7，限位筒7与伸缩杆5滑动连接，保持伸缩杆5的稳定性，通过设置的弹簧块8，弹簧块8提供弹力，推动伸缩杆5下移，通过设置的限位轨9，限位轨9与限位筒7滑动连接，保持限位筒7的稳定性。
[0024]在图2和图4中，通过设置的记录纸12，记录纸12起到记录特种设备的形变轮廓的
作用，通过设置的电机13，电机13的输出轴与螺纹杆14固定连接，使得电机13发动后可带动螺纹杆14转动，通过设置的螺纹杆14，螺纹杆14与限位块15螺纹连接，使得螺纹杆14转动时可带动限位块15左右移动。
[0025]综上所述，该承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，通过设置的基座1，基座1保持该测量仪整体结构的稳定性，支撑架2与限位座3固定连接，保持限位座3的稳定性，限位座3与螺纹杆14转动连接，保持螺纹杆14的稳定性，伸缩筒4与伸缩杆5滑动连接，保持伸缩杆5的稳定性，伸缩杆5与记录笔6固定连接，使得伸缩杆5移动时可带动记录笔6同步移动，记录笔6可在记录纸12上滑动，将特种设备的形变轮廓记录在记录纸12上，限位筒7与伸缩杆5滑动连接，保持伸缩杆5的稳定性，弹簧块8提供弹力，推动伸缩杆5下移，限位轨9与限位筒7滑动连接，保持限位筒7的稳定性，放卷机构10和收卷机构11起到带动记录纸12左右移动的作用，记录纸12起到记录特种设备的形变轮廓的作用，电机13的输出轴与螺纹杆14固定连接，使得电机13发动后可带动螺纹杆14转动，螺纹杆14与限位块15螺纹连接，使得螺纹杆14转动时可带动限位块15左右移动，限位块15与伸缩筒4固定连接，保持伸缩筒4的稳定性，伸缩气缸16的活塞与置物板17固定连接，使得伸缩气缸16发动后可带动置物板17上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有限位座（3），所述限位座（3）的前侧滑动连接有伸缩筒（4），所述伸缩筒（4）的内部滑动连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的外部固定连接有记录笔（6）。2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述伸缩杆（5）的外部滑动连接有限位筒（7），所述伸缩筒（4）的内顶部固定连接有弹簧块（8），所述弹簧块（8）的底部与伸缩杆（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述支撑架（2）的外部固定连接有限位轨（9），所述限位筒（7）的后侧设置有滑块，所述限位筒（7）通过滑块与限位轨（9）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述支撑架（2）的数量为两个且对称分布在基座（1）顶部的左右两侧，左侧所述支撑架（2）的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利伟，王锋，赵海光，郭时文，侯晶，
申请(专利权)人：山东光大特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：