熔喷布收卷辊转移小车制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔喷布收卷辊转移小车，包括车体，车体底部设有行走车轮，所述车体上侧设有两组水平移动机构，水平移动机构上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有转移架，转移架上设有限位槽，收卷辊的两端架设在限位槽上。方便对熔喷布收卷辊进行转移运输，同时方便上料和下料，减少工人搬运。减少工人搬运。减少工人搬运。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布收卷辊转移小车


[0001]本技术涉及熔喷布生产设备领域，特别涉及一种熔喷布收卷辊转移小车。

技术介绍

[0002]熔喷布制造过程中需要将生产的熔喷布卷绕在收卷辊上，收卷辊为不同规格的收卷纸芯套装在气涨轴上，形成收卷辊。
[0003]在进行收卷操作之前，需要在纸筒外侧涂胶或黏贴双面胶，方便收卷的最内层的熔喷布与纸筒的粘连，防止熔喷布与纸筒分离，而且容易进行熔喷布端头的收卷。在对收卷辊进行自动涂胶后，需要将收卷辊转移至收卷设备上，现在一般都是人工进行转移。而对熔喷布收卷后，需要将收卷后的收卷辊转移至下一工序进行分切，由于收卷熔喷布后重量增加，增加了转送的困难，需要至少两个人进行运送，增加了运送的困难。
[0004]CN213442688U公开一种具有辅助搬运功能的纺织卷辊运输小车，可以对纺织卷辊进行转移和运输，通过电动推杆带动翘板绕支撑柱的铰接点转动，使纺织辊从机器上转移到翘板表面，在翘板表面滚动，滚动到限位槽内进行收集和运输，该设备可以对收卷辊进行下料，但不利于对收卷辊进行下料，在将收卷辊运输至目的地后，仍然需要操作人员进行搬运后至下一工序进行上料，不利于实现转运的自动化。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种熔喷布收卷辊转移小车，方便对熔喷布收卷辊进行转移运输，同时方便上料和下料，减少工人搬运。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种熔喷布收卷辊转移小车，包括车体，车体底部设有行走车轮，所述车体上侧设有两组水平移动机构，水平移动机构上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有转移架，转移架上设有限位槽，收卷辊的两端架设在限位槽上。
[0007]优选的方案中，所述水平移动机构为电动无杆缸，竖直伸缩机构设置在电动无杆缸的滑块上，竖直伸缩机构为电动推杆。
[0008]优选的方案中，所述转移架包括安装座，安装座上设有竖直连接板，竖直连接板顶部设有横向连接板，横向连接板上侧端部设有支撑板，限位槽设置在支撑板上。
[0009]优选的方案中，所述竖直连接板和横向连接板之间设有加强板。
[0010]优选的方案中，所述车体上侧对应水平移动机构设置防护壳，防护壳顶部设有供支撑板穿过的滑槽，防护壳前端设有供转移架穿过的开口。
[0011]优选的方案中，所述防护壳顶部设有若干放置架，放置架上设有放置槽。
[0012]本技术提供的一种熔喷布收卷辊转移小车，能够实现对收卷辊的车间内转运，特别是针对已经收卷好熔喷布的收卷辊，由于重量较重，不需要人工搬运即可实现对收卷辊的转送以及上、下料，降低劳动强度，提高效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的正试图；
[0016]图3为本技术优选的结构示意图；
[0017]图4为本技术另一角度的结构示意图；
[0018]图5为实施例2中收卷辊的放置示意图；
[0019]图中：车体1，行走车轮2，水平移动机构3，竖直伸缩机构4，转移架5，防护壳6，放置架7，限位槽501，安装座502，竖直连接板503，横向连接板504，支撑板505，加强板506，滑槽601，开口602，放置槽701。
具体实施方式
[0020]实施例1：如图1~2所示，一种熔喷布收卷辊转移小车，包括车体1，车体1底部设有行走车轮2，车体1可以选用AGV小车进行自动搬运，也可以在车体1的一端设置扶手，进行操作推动，实现整个车体1的移动。
[0021]所述车体1上侧设有两组水平移动机构3，水平移动机构3上设有竖直伸缩机构4，竖直伸缩机构4的伸缩端设有转移架5，转移架5上设有限位槽501，收卷辊的两端架设在限位槽501上，两组转移架5之间的距离与收卷辊的长度略短，使收卷辊两端可以架设在转移架5上。在本实施例中，所述水平移动机构3为电动无杆缸，型号为SMC 品牌的MY2H25SYY
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150DNM
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M9N ，竖直伸缩机构4设置在电动无杆缸的滑块上，竖直伸缩机构4为电动推杆或伺服电动缸。水平移动机构3和竖直伸缩机构4也可以采用气缸，例如水平移动机构3选用SMC无杆气缸L
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CY3R10
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150，竖直伸缩机构4可以选用TN系列双轴铝合金气缸。
[0022]使用时，通过水平移动机构3驱动竖直伸缩机构4和转移架5同步水平移动，竖直伸缩机构4带动转移架5上下移动，从而调整转移架5进行水平移动和上下移动。需要将收卷辊下料时，将车体1移动至收卷辊的放置位置后，水平移动机构3带动转移架5向收卷辊方向移动，限位槽501移动至收卷辊两端的下方后，竖直伸缩机构4伸长，将收卷辊向上提升，使其脱离收卷辊的放置架，然后水平移动机构3反向移动，将收卷辊移动至车体1上方，车体1移动，完成收卷辊的下料操作以及搬运。运送至目的地后，当需要上料时，将车体1移动至收卷辊的放置位置后，水平移动机构3带动转移架5向收卷辊方向移动，竖直伸缩机构4伸长，将收卷辊向上提升，收卷辊的高度高于收卷辊需要放置设备架高度后，水平移动机构3将收卷辊移动至收卷辊需要放置架体的正上方后，竖直伸缩机构4回缩，使收卷辊落至收卷辊需要放置架体上，水平移动机构3反向移动，转移架5回缩至初始位置，完成上料。
[0023]在本实施例中，所述转移架5包括安装座502，安装座502上设有竖直连接板503，竖直连接板503顶部设有横向连接板504，横向连接板504上侧端部设有支撑板505，限位槽501设置在支撑板505上，竖直连接板503和横向连接板504之间设有加强板506。
[0024]该转移架5的横向连接板504向车头方向伸长，方便将支撑板505伸入至收卷辊下方，减少干涉。
[0025]实施例2：与实施例1不同的如图3~5所示，所述车体1上侧对应水平移动机构3设置防护壳6，即水平移动机构3设置在防护壳6内，防护壳6顶部设有供支撑板穿过的滑槽601，
滑槽601的长度方向与水平移动机构3的移动方向一致，防护壳6前端设有供转移架5穿过的开口602。
[0026]通过设置防护壳6对水平移动机构3以及竖直伸缩机构4进行防护，防止收卷辊误操作从转移架5掉落时造成对设备的损坏，同时方便放置架7的设置。
[0027]所述防护壳6顶部设有若干放置架7，放置架7左右对称成组设置，放置架7上设有放置槽701。通过在防护壳6顶部设置若干放置架7，当转移架5将收卷辊移动至车体1上方后，将收卷辊移动至其中放置架7上方，竖直伸缩机构4回缩，将收卷辊放置在放置架7上进行放置，一方面可以防止在车体1转移的过程中，竖直伸缩机构4一直受力，另一方面可以同时实现多组收卷辊的转移，提高效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布收卷辊转移小车，包括车体（1），车体（1）底部设有行走车轮（2），其特征在于：所述车体（1）上侧设有两组水平移动机构（3），水平移动机构（3）上设有竖直伸缩机构（4），竖直伸缩机构（4）的伸缩端设有转移架（5），转移架（5）上设有限位槽（501），收卷辊的两端架设在限位槽（501）上。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布收卷辊转移小车，其特征在于：所述水平移动机构（3）为电动无杆缸，竖直伸缩机构（4）设置在电动无杆缸的滑块上，竖直伸缩机构（4）为电动推杆。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布收卷辊转移小车，其特征在于：所述转移架（5）包括安装座（502），安装座（502）上设有竖直连接板（503），竖直连接板（503）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗万红，罗健，
申请(专利权)人：宜昌万红新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：