一种便捷式的转包输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式的转包输送机，包括输送机架和安装在输送机架上的输送带组件，所述输送带组件的中上方设有转包组件，所述转包组件包括有驱动电机，在使用之前，首先根据产品的尺寸调整限位挡板之间的间距，通过限位挡板对产品的输送位置进行辅助定位，在使用时，产品放入到输送带组件的前端，通过输送带组件带动工件相互传输，当产品输送到转包组件之间后，此时气缸带动夹持板向内移动，通过夹持板将产品夹持住，此时驱动电机工作带动夹持的产品转动成想要的方向，然后气缸回缩，产品便可通过输送带向后传输，完成一次转包操作，能够对不同尺寸不同形状的产品进行转包操作，不再需要人工进行辅助转包，使得在转包时更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式的转包输送机


[0001]本技术属于输送设备
，具体为一种便捷式的转包输送机。

技术介绍

[0002]对于很多生产线而言，由于涉及多项不同种类的工序，线上产品经常需要翻转或更改排列方式，因此就出现了专用的转包输送设备。
[0003]在申请号为202020906669.8的中国专利中，具体提及一种差速转包输送机，包括：第一输送带；第二输送带，与第一输送带并排设置，且一侧与第一输送带相靠；第一输送带和第二输送带的传输速度之间相差一定的数值。本技术的有益效果是：左右两条输送带呈V形设置，能够将输送带对包装箱的受力点从整个底面改变为集中在包装箱两侧，即使包装箱的底面不平整也能正常完成差速转向。
[0004]但是申请人发现以上装置在进行转包的过程中，只能针对体积稍大，整体为类似矩形的产品的转包操作，当产品包装形状不规则或者体积较小时，产品包装整体与输送带接触面的摩擦力较少，导致输送带对产品包装转向的控制不够准确，还需要人工辅助进行转包操作，整体的适用性差。为了解决以上问题，提出了一种便捷式的转包输送机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种便捷式的转包输送机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种便捷式的转包输送机，包括输送机架和安装在输送机架上的输送带组件，所述输送带组件的中上方设有转包组件，所述转包组件包括有驱动电机；
[0007]所述驱动电机下端的转动杆与C形支架固定连接在一起，所述C形支架两侧下端均各自与竖板固定连接在一起，两块所述竖板的相对一侧均安装有气缸，所述气缸的伸缩端与夹持板相连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述驱动电机安装在上横板上，所述上横板的两侧下端固定连接有支撑架，所述输送机架的前后端安装焊接固定有支撑台，所述支撑架安装在支撑台上。
[0009]在一优选的实施方式中，所述夹持板的内壁内凹有安装孔，所述安装孔内置有传感器。
[0010]在一优选的实施方式中，所述支撑台的前方在输送机架上安装有固定架，所述固定架上螺纹安装有多组螺纹调节把手。
[0011]在一优选的实施方式中，所述气缸的伸缩端与夹持板的连接部分安装有压力传感器。
[0012]在一优选的实施方式中，所述螺纹调节把手的端部活动安装在限位挡板上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，气缸带动夹持板向内移动，通过夹持板将产品夹持住，此时驱动电机工作带动夹持的产品转动成想要的方向，然后气缸回缩，产品便可通过输送带向后传输，完成一次转包操作，不再需要人工进行辅助转包，使得在转包时更加便捷，而且能够对不同尺寸不同形状的产品进行转包操作。
[0014]2、本技术中，本装置只使用了一组输送带和带有夹持转向功能的组件，能够节省整体的造价成本，使用前景更好。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的转包组件的立体结构示意简图。
[0017]图中标记：1
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输送机架、2
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固定架、3
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限位挡板、4
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转包组件、41
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驱动电机、42
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C形支架、43
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传感器、44
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夹持板、45
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压力传感器、46
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竖板、47
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气缸、5
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上横板、6
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支撑架、7
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支撑台、8
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螺纹调节把手、9
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输送带组件。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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2，一种便捷式的转包输送机，包括输送机架1和安装在输送机架1上的输送带组件9，输送带组件9的中上方设有转包组件4，转包组件4包括有驱动电机41，驱动电机41下端的转动杆与C形支架42固定连接在一起，C形支架42两侧下端均各自与竖板46固定连接在一起，两块竖板46的相对一侧均安装有气缸47，气缸47的伸缩端与夹持板44相连接，外接电源，产品放入到输送带组件9的前端，通过输送带组件9带动产品传输，当产品输送到转包组件4之间后，此时气缸47带动夹持板44向内移动，通过夹持板44将产品夹持住，此时驱动电机41工作带动夹持的产品转动成想要的方向，然后气缸47回缩，产品便可通过输送带向后传输，完成一次转包操作，能够对不同尺寸不同形状的产品进行转包操作。
[0020]本实施例中，驱动电机41安装在上横板5上，上横板5的两侧下端固定连接有支撑架6，输送机架1的前后端安装焊接固定有支撑台7，支撑架6安装在支撑台7上。
[0021]参照图2，夹持板44的内壁内凹有安装孔，安装孔内置有传感器43，当产品到达传感器43的检测范围后，此时气缸47便可工作，将产品夹起，直至完成一次转包操作。传感器43为接近式位置传感器。
[0022]参照图2，气缸47的伸缩端与夹持板44的连接部分安装有压力传感器45，需要说明的，本文中的电子配件都与装置自带的PLC端(图中未示出)电性连接。
[0023]在使用时，通过压力传感器45感测夹持板44的受力情况，在使用之前，可以根据不同重量的产品调整压力传感器45的受力量。当产品较小时，可以将压力传感器45的受力范围调整小点；同理，产品较大时，将受力范围调大，能够降低在夹持时对产品的损坏，同时保证了整体的夹持效果。
[0024]需要说明的是，与PLC端的电路连接方式为现有技术常用结构，故不再具体展开说明。
[0025]参照图1，支撑台7的前方在输送机架1上安装有固定架2，固定架2上螺纹安装有多组螺纹调节把手8，各螺纹调节把手8的端部均转动连接在同一块限位挡板3上，限位挡板3为两块且相对布置在输送带组件9的左右两侧。限位挡板3位于输送带组件9的输送带上方，根据产品的尺寸调整限位挡板3之间的间距，通过限位挡板3对产品的输送位置进行辅助定位，能够保证后期的转包效果。
[0026]其中在调节时，向内或者向外转动螺纹调节把手8，便可调节限位挡板3的前后位置。
[0027]在使用之前，首先根据产品的尺寸调整限位挡板3之间的间距，通过限位挡板3对产品的输送位置进行辅助定位。在使用时，先外接电源，产品放入到输送带组件9的前端，通过输送带组件9带动产品传输。当产品输送到转包组件4之间后，此时气缸47带动夹持板44向内移动，通过夹持板44将产品夹持住，此时驱动电机41工作带动夹持的产品转动成想要的方向，然后气缸47回缩，产品便可通过输送带向后传输，完成一次转包操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式的转包输送机，包括输送机架(1)和安装在输送机架(1)上的输送带组件(9)，其特征在于：所述输送带组件(9)的中上方设有转包组件(4)，所述转包组件(4)包括有驱动电机(41)；所述驱动电机(41)下端的转动杆与C形支架(42)固定连接在一起，所述C形支架(42)两侧下端均各自与竖板(46)固定连接在一起，两块所述竖板(46)的相对一侧均安装有气缸(47)，所述气缸(47)的伸缩端与夹持板(44)相连接。2.如权利要求1所述的一种便捷式的转包输送机，其特征在于：所述驱动电机(41)安装在上横板(5)上，所述上横板(5)的两侧下端固定连接有支撑架(6)，所述输送机架(1)的前后端安装焊接固定有支撑台(7)，所述支撑架(6)安装在支撑台(7)上。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵广华，陈腾霖，
申请(专利权)人：茂名市电白区圆华鱼粉有限公司，
类型：新型
国别省市：