一种电线检修用升降机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电线检修用升降机，包括升降机本体，所述升降机本体一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套环；本实用新型专利技术通过设置移动平衡板、配重块和乘坐框本体，移动平衡板和乘坐框本体在移动板的带动下呈反方向移动时，移动平衡板和配重块对乘坐框本体与乘坐人员进行平衡作业，避免乘坐框本体在移动时导致设备在高处失去平衡并发生安全事故，解决了升降机的底座通常会配合稳定杆对升降机的位置进行固定，这导致了位于高处的检修人员不便于根据电线的检修位置进行位移，此外升降机底座的移动容易导致高处的检修人员处于晃动状态，增加了安全隐患的问题。安全隐患的问题。安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线检修用升降机


[0001]本技术属于电线检修领域，具体地说是一种电线检修用升降机，为适应工作人员在升降机顶部进行检修作业时，不便于根据电线的检修位置进行短距离移动，而升降机底座的移动容易导致高处的检修人员处于晃动状态，增加了安全隐患。

技术介绍

[0002]线路检修是指送电线路根据巡视、检测、试验所发现的问题，进行旨在消除缺陷、提高设备健康水平，预防事故的作业；
[0003]通常检修人员需要乘坐升降机进行高空作业，在此过程中，升降机的底座通常会配合稳定杆对升降机的位置进行固定，这导致了位于高处的检修人员不便于根据电线的检修位置进行位移，此外升降机底座的移动容易导致高处的检修人员处于晃动状态，增加了安全隐患。
[0004]综上，因此本技术提供了一种电线检修用升降机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电线检修用升降机，以解决现有技术中通常检修人员需要乘坐升降机进行高空作业，在此过程中，升降机的底座通常会配合稳定杆对升降机的位置进行固定，这导致了位于高处的检修人员不便于根据电线的检修位置进行位移，此外升降机底座的移动容易导致高处的检修人员处于晃动状态，增加了安全隐患的问题。
[0006]一种电线检修用升降机，包括升降机本体，所述升降机本体一侧的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述升降机本体一侧的上端和下端均固定连接有金属板，所述金属板的内腔活动连接有移动板，两个所述连接板的一侧分别与两个所述移动板固定连接，下端所述移动板的底部固定连接有移动平衡板，所述移动平衡板的底部固定连接有配重块，上端所述移动板的顶部固定连接有乘坐框本体。
[0007]优选的，后端所述固定板的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板与螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆表面的中心处固定连接有限位板，所述限位板与螺纹套环配合。
[0009]优选的，所述金属板内壁的两侧均开设有限位滑槽，所述移动板的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离移动板的一端延伸至限位滑槽的内腔，且与限位滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述移动板的一侧固定连接有连接推板，所述连接推板靠近移动板一侧的两端均固定连接有连接插杆。
[0011]优选的，所述连接插杆的一端贯穿至金属板的内腔，且与金属板的内腔活动连接，所述螺纹杆表面两端的螺纹为反向设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置升降机本体、固定板、螺纹杆、螺纹套环、连接杆和连接板，升降机本体配合乘坐框本体为设备提供基本的升降功能，螺纹杆旋转时可以带动两个螺纹套环移动，并带动连接杆和连接板移动，连接板可以带动移动板移动，且两个移动板分别带动乘坐框本体和移动平衡板移动，达到带动乘坐框本体和乘坐人员位移的效果。
[0014]2、本技术通过设置金属板和移动板，金属板和移动板对乘坐框本体和移动平衡板的移动进行限位，增加设备的连接稳定性。
[0015]3、本技术通过设置移动平衡板、配重块和乘坐框本体，移动平衡板和乘坐框本体在移动板的带动下呈反方向移动时，移动平衡板和配重块对乘坐框本体与乘坐人员进行平衡作业，避免乘坐框本体在移动时导致设备在高处失去平衡并发生安全事故。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术螺纹杆的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术金属板的爆炸结构示意图；
[0019]图4是本技术移动平衡板的爆炸结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、升降机本体；2、固定板；3、螺纹杆；4、螺纹套环；5、连接杆；6、连接板；7、金属板；8、移动板；9、移动平衡板；10、配重块；11、乘坐框本体；12、电机；13、限位板；14、限位滑槽；15、限位滑块；16、连接推板；17、连接插杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种电线检修用升降机，包括升降机本体1，升降机本体1一侧的两端均固定连接有固定板2，两个固定板2相对的一侧均活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3表面的两端均螺纹连接有螺纹套环4，螺纹套环4的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有连接板6，升降机本体1一侧的上端和下端均固定连接有金属板7，金属板7的内腔活动连接有移动板8，两个连接板6的一侧分别与两个移动板8固定连接，下端移动板8的底部固定连接有移动平衡板9，移动平衡板9的底部固定连接有配重块10，上端移动板8的顶部固定连接有乘坐框本体11。
[0024]作为本技术的一种实施方式，后端固定板2的背面固定连接有电机12，电机12的输出轴贯穿固定板2与螺纹杆3，通过设置电机12，为螺纹杆3的旋转提供动力来源。
[0025]作为本技术的一种实施方式，螺纹杆3表面的中心处固定连接有限位板13，限位板13与螺纹套环4配合，通过设置限位板13，对两个螺纹套环4在螺纹杆3表面的位移进行限位。
[0026]作为本技术的一种实施方式，金属板7内壁的两侧均开设有限位滑槽14，移动
板8的两侧均固定连接有限位滑块15，限位滑块15远离移动板8的一端延伸至限位滑槽14的内腔，且与限位滑槽14的内腔滑动连接，通过设置限位滑槽14和限位滑块15，对移动板8在金属板7内腔的位移进行限位，当移动板8在连接板6的带动下进行位移时，会带动限位滑块15沿着限位滑槽14的内腔进行位移，以此对移动板8的位移进行限位，避免移动板8在移动的过程中出线偏位，继而导致乘坐框本体11和移动平衡板9偏位。
[0027]作为本技术的一种实施方式，移动板8的一侧固定连接有连接推板16，连接推板16靠近移动板8一侧的两端均固定连接有连接插杆17，通过设置连接推板16和连接插杆17，进一步配合移动板8对移动平衡板9和乘坐框本体11的位移进行限位和支撑。
[0028]作为本技术的一种实施方式，连接插杆17的一端贯穿至金属板7的内腔，且与金属板7的内腔活动连接，螺纹杆3表面两端的螺纹为反向设置。
[0029]具体工作原理：
[0030]首先乘坐人员登上乘坐框本体11的内腔，并通过外设控制器启动升降机本体1，进行升高作业并对高度的电线进行检修，当需要根据检修位置进行位置移动时，通过外设控制器启动电机12，电机12的输出轴带动螺纹杆3旋转旋转，螺纹杆3带动两个螺纹套环4移动，螺纹套环4带动连接杆5、连接板6、移动板8和限位滑块15沿着限位滑槽14的内腔进行移动，并带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线检修用升降机，包括升降机本体(1)，其特征在于：所述升降机本体(1)一侧的两端均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的一侧均活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面的两端均螺纹连接有螺纹套环(4)，所述螺纹套环(4)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述升降机本体(1)一侧的上端和下端均固定连接有金属板(7)，所述金属板(7)的内腔活动连接有移动板(8)，两个所述连接板(6)的一侧分别与两个所述移动板(8)固定连接，下端所述移动板(8)的底部固定连接有移动平衡板(9)，所述移动平衡板(9)的底部固定连接有配重块(10)，上端所述移动板(8)的顶部固定连接有乘坐框本体(11)。2.如权利要求1所述电线检修用升降机，其特征在于：后端所述固定板(2)的背面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬，许良，喻满军，苏燕，任媛媛，陈硕，叶宝俊，刘君，刘金柱，刘洪波，李永刚，
申请(专利权)人：天津天源电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：