一种用于生产吸尘器毛刷头的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产吸尘器毛刷头的模具，包括顶板、定模板、动模板、压板、模脚和底板，动模板上设于用于生产吸尘器毛刷头的模腔，模脚为两个且上端分别连接压板下表面的两端，两个模脚下端分别连接底板上表面的两端，底板上表面抵接有第一顶针板，第一顶针板上表面连接有第二顶针板，第二顶针板上连接有若干第一顶针，第一顶针上端穿过压板和动模板并位于模腔内，每根第一顶针上端均套接有第二顶针且第一顶针顶端位于第二顶针内，每根第二顶针上端均一体成型有第一顶出部，第一顶出部位于模腔内，第一顶出部直径自下往上逐渐减小；以解决现有技术中的模具在脱模后，毛刷头从顶针上取下时费时费力且容易损坏顶针的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产吸尘器毛刷头的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体讲是指一种用于生产吸尘器毛刷头的模具。

技术介绍

[0002]吸尘器是一种常用的清洁设备，其工作原理是通过电机高速旋转，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内。吸尘器上一般设置有毛刷头，毛刷头上通过设置若干毛刷孔来安装若干毛刷，可用于清洁窗帘、墙壁等。其中，毛刷头一般通过注塑成型，注塑时，利用若干顶针伸入到模腔中充当毛刷孔的型芯，注塑成型后，便能在毛刷头上形成若干个毛刷孔，脱模时直接利用顶针将毛刷头顶出模腔。但是当毛刷头顶出模腔后，在取下毛刷头时，由于若干个顶针还分别插接在毛刷孔中，需要将毛刷头从顶针上沿顶针轴线方向完全拔出后才能取下毛刷头，导致毛刷头从顶针上取下时特别费时费力，而且还容易损坏顶针。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种方便将毛刷头从顶针上取下并且不易损坏顶针的用于生产吸尘器毛刷头的模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产吸尘器毛刷头的模具，自上而下依次包括顶板、定模板、动模板、压板、模脚和底板，动模板上设于用于生产吸尘器毛刷头的模腔，模脚为两个且上端分别连接压板下表面的两端，两个模脚下端分别连接底板上表面的两端，底板上表面抵接有第一顶针板，第一顶针板上表面连接有第二顶针板，第二顶针板上连接有若干第一顶针，第一顶针上端依次穿过压板和动模板并位于模腔内，每根第一顶针上端均套接有第二顶针且第一顶针顶端位于第二顶针内，每根第二顶针上端均一体成型有第一顶出部，第一顶出部位于模腔内，第一顶出部直径自下往上逐渐减小。
[0005]采用上述结构后，本技术一种用于生产吸尘器毛刷头的模具具有以下优点：合模注塑时，底板、模脚、压板、动模板、第一顶针板、第二顶针板、第一顶针和第二顶针一起上升，第二顶针的第一顶出部位于模腔内充当毛刷头的毛刷孔的型芯，脱模时由第一顶针板、第二顶针板、第一顶针和第二顶针一起上升，将毛刷头顶出模腔，此时第一顶出部仍然与毛刷头连接，取下毛刷头时只需将毛刷头沿第一顶出部轴线方向向上稍稍抬起，由于第一顶出部的直径自下往上逐渐减小，因此只要毛刷头向上移动之后，毛刷孔的较宽部位即可到达第一顶出部的较窄部位，如此一来，只需毛刷头向上移动一段距离就能实现毛刷头与第一顶出部的分离，使得毛刷头与第一顶出部的分离更加方便、省时省力，也不容易损坏第二顶针和第一顶出部。
[0006]作为改进，每两根相邻第二顶针之间均设有一根第三顶针，每根第三顶针上端均一体成型有第二顶出部，第二顶出部位于模腔内，第二顶出部直径自下往上逐渐减小，每根第二顶针底端的外周壁上均设有第一突出部，每根第三顶针底端的外周壁上均设有第二突出部，每个第二突出部两端分别与相邻的第一突出部相抵，第一突出部和第二突出部下表
面均抵在压板上；采用此种结构，可以在保证第一顶针之间间距不便的情况下，利用第二顶针和第三顶针加工出数量更多的毛刷孔。
[0007]作为改进，每个第二突出部两侧均设有第一贴面，每个第一突出部上均设有用于与第一贴面相贴的第二贴面，每个第二突出部均通过两侧的第一贴面分别与相邻的第一突出部上的第二贴面相贴；采用此种结构，通过两侧的第一贴面分别与第二贴面相贴，使得第二顶针与第三顶针之间的连接结构更加稳定。
[0008]作为改进，动模板内连接有第一镶块，第一镶块上设有若干第一通孔，若干第二顶针和若干第三顶针分别插接在其中一个第一通孔内；采用此种结构，第二顶针和第三顶针均插接在第一通孔内，能够防止第二顶针和第三顶针在注塑过程中发生移动。
[0009]作为改进，动模板上连接有若干第一导柱，每根第一导柱上端露出在动模板上方，定模板上连接有若干导套，每根第一导柱分别滑动连接在其中一个导套内；采用此种结构，第一导柱和导套起到导向作用，保证动模板与定模板顺利合模与开模。
[0010]作为改进，第一顶针板上连接有若干第二导柱，每根第二导柱依次穿过第二顶针板、压板和动模板并与动模板滑动连接；采用此种结构，第二导柱和动模板滑动连接能够在顶出时对第一顶针板、第二顶针板、第一顶针和第二顶针起到导向作用。
[0011]作为改进，每根第二导柱上均套接有复位弹簧，复位弹簧下端与第二顶针板相抵，上端与动模板相抵；采用此种结构，顶出时复位弹簧被压缩，顶出结束后被压缩的复位弹簧使得第一顶针板、第二顶针板、第一顶针和第二顶针自动复位。
附图说明
[0012]图1为本技术中整体的结构示意图。
[0013]图2为图1中A部的局部放大图。
[0014]图3为本技术中第二顶针、第三顶针与第一镶块的分解结构示意图。
[0015]图4为本技术中整体的立体结构示意图。
[0016]图5为本技术中第一导柱与导套的连接结构示意图。
[0017]附图标记：1、顶板；2、定模板；3、动模板；4、压板；5、模脚；6、底板；7、模腔；8、第一顶针板；9、第二顶针板；10、第一顶针；11、第二顶针；12、第一顶出部；13、第三顶针；14、第二顶出部；15、第一突出部；16、第二突出部；17、第一贴面；18、第二贴面；19、第一镶块；20、第一通孔；21、第一导柱；22、导套；23、第二导柱；24、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术一种用于生产吸尘器毛刷头的模具作详细说明。
[0019]如图1至图5所示，一种用于生产吸尘器毛刷头的模具，自上而下依次包括顶板1、定模板2、动模板3、压板4、模脚5和底板6，动模板3上设于用于生产吸尘器毛刷头的模腔7，模腔7的具体结构为现有技术，在此不再赘述；模脚5为两个且上端分别连接压板4下表面的两端，两个模脚5下端分别连接底板6上表面的两端；底板6上表面抵接有第一顶针板8，第一顶针板8上表面连接有第二顶针板9，第二顶针板9上连接有若干第一顶针10，第一顶针10上端依次穿过压板4和动模板3并位于模腔7内，每根第一顶针10上端均套接有第二顶针11且第一顶针10顶端位于第二顶针11内，每根第二顶针11上端均一体成型有第一顶出部12，第
一顶出部12位于模腔7内，第一顶出部12直径自下往上逐渐减小；此外，每两根相邻第二顶针11之间均设有一根第三顶针13，每根第三顶针13上端均一体成型有第二顶出部14，第二顶出部14位于模腔7内，第二顶出部14直径自下往上逐渐减小，并且第二顶出部14和第一顶出部12的形状、尺寸大小均相同，每根第二顶针11底端的外周壁上均设有第一突出部15，每根第三顶针13底端的外周壁上均设有第二突出部16，第一突出部15和第二突出部16分别沿第二顶针11和第三顶针13的周向设置，并且底端分别与第二顶针11和第三顶针13的底端齐平，每个第二突出部16两端分别与相邻的第一突出部15相抵，即图2中的第二突出部16左右两端分别与其左右两侧的第一突出部15相抵，第一突出部15和第二突出部16下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产吸尘器毛刷头的模具，其特征在于，自上而下依次包括顶板(1)、定模板(2)、动模板(3)、压板(4)、模脚(5)和底板(6)，所述动模板(3)上设于用于生产吸尘器毛刷头的模腔(7)，所述模脚(5)为两个且上端分别连接所述压板(4)下表面的两端，两个所述模脚(5)下端分别连接所述底板(6)上表面的两端，所述底板(6)上表面抵接有第一顶针板(8)，所述第一顶针板(8)上表面连接有第二顶针板(9)，所述第二顶针板(9)上连接有若干第一顶针(10)，所述第一顶针(10)上端依次穿过所述压板(4)和所述动模板(3)并位于所述模腔(7)内，每根所述第一顶针(10)上端均套接有第二顶针(11)且所述第一顶针(10)顶端位于所述第二顶针(11)内，每根所述第二顶针(11)上端均一体成型有第一顶出部(12)，所述第一顶出部(12)位于所述模腔(7)内，所述第一顶出部(12)直径自下往上逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种用于生产吸尘器毛刷头的模具，其特征在于，每两根相邻所述第二顶针(11)之间均设有一根第三顶针(13)，每根所述第三顶针(13)上端均一体成型有第二顶出部(14)，所述第二顶出部(14)位于所述模腔(7)内，所述第二顶出部(14)直径自下往上逐渐减小，每根所述第二顶针(11)底端的外周壁上均设有第一突出部(15)，每根所述第三顶针(13)底端的外周壁上均设有第二突出部(16)，每个所述第二突出部(16)两端分别与相邻的所述第一突出部(15)相抵，所述第一突出部(15)和所述第二突出部(16)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬宗海，
申请(专利权)人：宁波众海电器有限公司，
类型：新型
国别省市：