一种变压器的补偿线圈内置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器的补偿线圈内置结构，涉及变压器技术领域，包括变压器壳体；安装座，所述安装座固定于变压器壳体的顶部；铁芯，所述铁芯固定于安装座的顶部；安装槽一，所述安装槽一开设于安装座的顶部，且其位于铁芯的外侧；安装槽二，所述安装槽二开设于安装座的顶部，且其位于安装槽一的外侧；固定机构，所述固定机构设于变压器壳体的顶部，其用于对补偿线圈进行固定；本实用新型专利技术在对补偿线圈进行固定时比较的简单方便，并且取代了现有的螺杆与螺纹孔，使得在对补偿线圈进行固定时，磨损程度较小，使得整体的使用寿命较长。使得整体的使用寿命较长。使得整体的使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的补偿线圈内置结构


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器的补偿线圈内置结构。

技术介绍

[0002]国内6KV～35KV配电网多为中性点不接地系统。据统计，该配电网系统70％以上的故障都是单相接地故障。在发生单相接地故障的情况下，电弧难以熄灭，并且容易产生高倍的高频过电压和工频过电压，危害系统正常运行。如果电弧长时间难以熄灭，那么还将可能发生相间短路事故，导致更严重的后果。相关技术中，通常在配电网中性点接入补偿线圈，以补偿接地故障点的电流，消除接地故障点的电弧。
[0003]补偿线圈可以称之为是线圈的一种，经过检索，中国专利网上公开了一种干式变压器线圈安装结构，公开号为CN216250358U的技术专利，虽然能够方便快速的对线圈进行安装固定，且线圈不容易发生转动位移，但是上述专利在实际应用中存在明显缺陷，具体如下：
[0004]该专利是通过转动转盘带动螺杆转动，螺杆向着竖直支撑板移动，从而使得螺杆进入到固定孔，使得紧固效果更加好，从而使得圆形压板将线圈筒固定，当螺杆在螺纹孔中长期工作时，螺杆与螺纹孔之间会发生磨损，使得该专利的工作寿命较短。
[0005]为此，我们提出一种变压器的补偿线圈内置结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种变压器的补偿线圈内置结构，以解决上述
技术介绍
中提出的该专利是通过转动转盘带动螺杆转动，螺杆向着竖直支撑板移动，从而使得螺杆进入到固定孔，使得紧固效果更加好，从而使得圆形压板将线圈筒固定，当螺杆在螺纹孔中长期工作时，螺杆与螺纹孔之间会发生磨损，使得该专利的工作寿命较短的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种变压器的补偿线圈内置结构，包括:
[0009]变压器壳体；
[0010]安装座，所述安装座固定于变压器壳体的顶部；
[0011]铁芯，所述铁芯固定于安装座的顶部；
[0012]安装槽一，所述安装槽一开设于安装座的顶部，且其位于铁芯的外侧；
[0013]安装槽二，所述安装槽二开设于安装座的顶部，且其位于安装槽一的外侧；
[0014]固定机构，所述固定机构设于变压器壳体的顶部，其用于对补偿线圈进行固定。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括对称安装于变压器壳体顶部的旋转座，所述旋转座顶部固定有L型条，所述L型条顶部开设有圆孔，所述圆孔内活动穿设有固定杆。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述固定杆一端固定有固定板一，所述固定杆另一端固定有辅助板，所述辅助板顶部固定有拉环，所述固定杆外壁上设有压缩弹簧，所述压
缩弹簧一端与辅助板固定，所述压缩弹簧另一端与L型条固定。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述旋转座外壁上固定有固定板二，所述固定板二顶部开设有卡孔一，所述变压器壳体顶部开设有与卡孔一相配合的卡孔二。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述卡孔一、卡孔二内设有固定销。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述固定板一顶部安装有导热板，所述导热板顶部安装有散热翅片。
[0020]作为本技术的进一步方案，所述固定板一、导热板之间涂抹有导热硅脂。
[0021]作为本技术的进一步方案，所述固定板一、导热板均由导热材料制成。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术在压缩弹簧的弹力作用下会驱使固定杆在L型条的圆孔内进行下降运动，在固定杆进行下降运动的同时会带动固定板一进行相应的下降运动，待固定板一底部与补偿线圈的顶部接触后，即可对补偿线圈进行固定，相比较现有的，本技术在对补偿线圈进行固定时比较的简单方便，并且取代了现有的螺杆与螺纹孔，使得在对补偿线圈进行固定时，磨损程度较小，使得整体的使用寿命较长。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术中的L型条结构示意图；
[0027]图4为本技术中的卡孔一、卡孔二结构示意图。
[0028]图中：101、变压器壳体；102、安装座；103、铁芯；104、安装槽一；105、安装槽二；200、固定机构；201、旋转座；202、L型条；203、圆孔；204、固定杆；205、固定板一；206、辅助板；207、压缩弹簧；208、拉环；209、固定板二；210、卡孔一；211、卡孔二；212、固定销；213、导热板；214、散热翅片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种变压器的补偿线圈内置结构，包括变压器壳体101；安装座102，安装座102固定于变压器壳体101的顶部；铁芯103，铁芯103固定于安装座102的顶部；安装槽一104，安装槽一104开设于安装座102的顶部，且其位于铁芯103的外侧；安装槽二105，安装槽二105开设于安装座102的顶部，且其位于安装槽一104的外侧；固定机构200，固定机构200设于变压器壳体101的顶部，其用于对补偿线圈进行固定，固定机构200包括对称安装于变压器壳体101顶部的旋转座201，旋转座201顶部固定有L型条202，L型条202顶部开设有圆孔203，圆孔203内活动穿设有固定杆204，固定杆204一端固定有固定板一205，固定杆204另一端固定有辅助板206，辅助板206顶部固定有拉环
208，固定杆204外壁上设有压缩弹簧207，压缩弹簧207一端与辅助板206固定，压缩弹簧207另一端与L型条202固定，旋转座201外壁上固定有固定板二209，固定板二209顶部开设有卡孔一210，变压器壳体101顶部开设有与卡孔一210相配合的卡孔二211，卡孔一210、卡孔二211内设有固定销212。
[0032]具体的，先将补偿线圈安装至安装槽一104、安装槽二105内，此时在压缩弹簧207的弹力作用下会驱使固定杆204在L型条202的圆孔203内进行下降运动，在固定杆204进行下降运动的同时会带动固定板一205进行相应的下降运动，待固定板一205底部与补偿线圈的顶部接触后，即可对补偿线圈进行固定，相比较现有的，本技术在对补偿线圈进行固定时比较的简单方便，并且取代了现有的螺杆与螺纹孔，使得在对补偿线圈进行固定时，磨损程度较小，使得整体的使用寿命较长。
[0033]实施例2：
[0034]请参阅图1、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器的补偿线圈内置结构，其特征在于，包括：变压器壳体(101)；安装座(102)，所述安装座(102)固定于变压器壳体(101)的顶部；铁芯(103)，所述铁芯(103)固定于安装座(102)的顶部；安装槽一(104)，所述安装槽一(104)开设于安装座(102)的顶部，且其位于铁芯(103)的外侧；安装槽二(105)，所述安装槽二(105)开设于安装座(102)的顶部，且其位于安装槽一(104)的外侧；固定机构(200)，所述固定机构(200)设于变压器壳体(101)的顶部，其用于对补偿线圈进行固定。2.根据权利要求1所述的一种变压器的补偿线圈内置结构，其特征在于，所述固定机构(200)包括对称安装于变压器壳体(101)顶部的旋转座(201)，所述旋转座(201)顶部固定有L型条(202)，所述L型条(202)顶部开设有圆孔(203)，所述圆孔(203)内活动穿设有固定杆(204)。3.根据权利要求2所述的一种变压器的补偿线圈内置结构，其特征在于，所述固定杆(204)一端固定有固定板一(205)，所述固定杆(204)另一端固定有辅助板(206)，所述辅助板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭霄，
申请(专利权)人：苏州中康电力运营有限公司，
类型：新型
国别省市：