一种空开断路器的拼装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空开断路器的拼装结构，涉及空开断路器技术领域。本实用新型专利技术包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括锁紧盘件、连接柱件、转轴和扭转弹簧，所述转轴固定连接在第二壳体上，所述锁紧盘件活动套接在转轴上，所述锁紧盘件与转轴之间还通过扭转弹簧弹性连接，所述锁紧盘件的一端固定连接在第一壳体的内侧壁上，且第一壳体的另一端卡在锁紧盘件上的锁紧支臂上。本实用新型专利技术通过在该空开断路器上设置锁紧组件，能够实现对空开断路器的快速拼装和拆分，能够免去人员在拼装和拆分空开断路器的过程中使用外部工具来对空开断路器进行辅助拼装和拆分，操作更加的便捷。操作更加的便捷。操作更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种空开断路器的拼装结构


[0001]本技术属于空开断路器
，特别是涉及一种空开断路器的拼装结构。

技术介绍

[0002]空开断路器作为断路器的一种，是一种只要电路中电流超过额定电流就会自动断开的开关。目前市面上的空开断路器的外部结构多由左右两部分壳体拼装而成，现有的空开断路器在拼装时，是通过多个螺钉将两部分外壳体连接固定，在拼装和拆分时，需要使用到外部的拆装工具，在没有工具时，不便完成空开断路器的拆装操作。因此设计一种空开断路器的拼装结构，能够免去人员使用外部工具辅助对空开断路器进行拼装，更加的便捷，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种空开断路器的拼装结构，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括锁紧盘件、连接柱件、转轴和扭转弹簧，所述转轴固定连接在第二壳体上，所述锁紧盘件活动套接在转轴上，所述锁紧盘件与转轴之间还通过扭转弹簧弹性连接，所述锁紧盘件的一端固定连接在第一壳体的内侧壁上，且第一壳体的另一端卡在锁紧盘件上的锁紧支臂上。
[0005]优选的，所述第二壳体上远离第一壳体一侧的外侧壁上开设有圆形凹槽，所述锁紧盘件位于圆形凹槽中。
[0006]优选的，所述锁紧盘件的内部沿着轴向开设有柱形内腔，所述扭转弹簧位于柱形内腔中，所述扭转弹簧的一端固定连接在转轴上，且扭转弹簧的另一端固定连接在柱形内腔的内侧壁上。
[0007]优选的，所述锁紧盘件上的锁紧支臂呈环形阵列设置有四个，所述锁紧盘件的顶部还设置有用于转动锁紧盘件的拨动部。
[0008]优选的，所述连接柱件设置有四个，四个所述连接柱件呈环形阵列设置，所述连接柱件上远离第一壳体的一端设置有圆形端部。
[0009]优选的，所述连接柱件远离第一壳体的一端延伸至圆形凹槽中，且连接柱件上周侧壁上靠近圆形端部的位置处还开设有锁紧凹槽。
[0010]优选的，四个所述锁紧支臂分别对应卡在四个所述连接柱件上开设的锁紧凹槽中，所述圆形凹槽中还设置有限位柱，且限位柱也成环形阵列设置有四个，四个所述锁紧支臂还分别抵接在四个所述限位柱上。
[0011]优选的，圆形凹槽所在位置处的第二壳体的外侧壁上还开设有环形卡槽，所述环形卡槽处卡放固定有用于将圆形凹槽密闭的密封防护盖，所述第二壳体的外侧壁靠近环形卡槽的边缘位置处还开设有用于开启密封防护盖的开启槽口。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在该空开断路器上设置锁紧组件，通过使第一壳体上的连接柱件的一端伸入第二壳体中，并使锁紧盘件上的锁紧支臂卡入连接柱件上的锁紧凹槽中，能够将第一壳体与第二壳体之间快速的锁紧，实现对空开断路器的快速拼装，能够免去使用外部工具来对空开断路器辅助拼装，通过手动顺着针拨动锁紧盘件，使锁紧支臂从锁紧凹槽中移出，能够将第一壳体与第二壳体快速地拆分，免去人员使用外部工具来对空开断路器辅助拆分，更加的便捷。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种空开断路器的拼装结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种空开断路器的拼装结构打开密封防护盖后的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种空开断路器的拼装结构图2中A处结构的放大图；
[0018]图4为本技术一种空开断路器的右视内部结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、第一壳体；2、第二壳体；21、开启槽口；22、圆形凹槽；23、环形卡槽；3、密封防护盖；4、锁紧盘件；41、拨动部；42、锁紧支臂；43、柱形内腔；5、连接柱件；51、圆形端部；52、锁紧凹槽；6、限位柱；7、转轴；8、扭转弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，本技术为一种空开断路器的拼装结构，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2之间通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括锁紧盘件4、连接柱件5、转轴7和扭转弹簧8，转轴7固定连接在第二壳体2上，锁紧盘件4活动套接在转轴7上，锁紧盘件4与转轴7之间还通过扭转弹簧8弹性连接，锁紧盘件4的一端固定连接在第一壳体1的内侧壁上，且第一壳体1的另一端卡在锁紧盘件4上的锁紧支臂42上，通过设置的锁紧组件，能够使第一壳体1与第二壳体2之间快速的拼装连接，实现对空开断路器的快速拼装。
[0023]进一步地，第二壳体2上远离第一壳体1一侧的外侧壁上开设有圆形凹槽22，锁紧盘件4位于圆形凹槽22中，锁紧盘件4的内部沿着轴向开设有柱形内腔43，扭转弹簧8位于柱形内腔43中，扭转弹簧8的一端固定连接在转轴7上，且扭转弹簧8的另一端固定连接在柱形内腔43的内侧壁上，通过设置的扭转弹簧8，能够在顺时针转动锁紧盘件4之后，撤去外力，使锁紧盘件4实现自动复位转动。
[0024]进一步地，锁紧盘件4上的锁紧支臂42呈环形阵列设置有四个，锁紧盘件4的顶部
还设置有用于转动锁紧盘件4的拨动部41，拨动部41的设置，能够方便人员手动对锁紧盘件4进行转动。
[0025]进一步地，连接柱件5设置有四个，四个连接柱件5呈环形阵列设置，连接柱件5上远离第一壳体1的一端设置有圆形端部51，通过设置的圆形端部51，能够使连接柱件5远离第一壳体1的一端顺利的伸入至圆形凹槽22中，并能够将锁紧支臂42向一侧顶开。
[0026]进一步地，连接柱件5远离第一壳体1的一端延伸至圆形凹槽22中，且连接柱件5上周侧壁上靠近圆形端部51的位置处还开设有锁紧凹槽52，通过设置的锁紧凹槽52，用于实现锁紧支臂42与连接柱件5的锁紧，四个锁紧支臂42分别对应卡在四个连接柱件5上开设的锁紧凹槽52中，圆形凹槽22中还设置有限位柱6，且限位柱6也成环形阵列设置有四个，四个锁紧支臂42还分别抵接在四个限位柱6上，通过设置的限位柱6，用于对锁紧支臂42的位置进行限位，使得连接柱件5的端头能够顺利的将锁紧支臂42向一侧顶开，当连接柱件5移动至锁紧凹槽52与锁紧支臂42平齐时，此时锁紧支臂42能够自动的卡入锁紧凹槽52中将锁紧凹槽52锁定，进而能够使第一壳体1与第二壳体2之间连接固定，实现空开断路器的快速拼装。
[0027]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空开断路器的拼装结构，其特征在于：包括第一壳体（1）和第二壳体（2），所述第一壳体（1）与第二壳体（2）之间通过锁紧组件固定连接，锁紧组件包括锁紧盘件（4）、连接柱件（5）、转轴（7）和扭转弹簧（8），所述转轴（7）固定连接在第二壳体（2）上，所述锁紧盘件（4）活动套接在转轴（7）上，所述锁紧盘件（4）与转轴（7）之间还通过扭转弹簧（8）弹性连接，所述锁紧盘件（4）的一端固定连接在第一壳体（1）的内侧壁上，且第一壳体（1）的另一端卡在锁紧盘件（4）上的锁紧支臂（42）上。2.根据权利要求1所述的一种空开断路器的拼装结构，其特征在于，所述第二壳体（2）上远离第一壳体（1）一侧的外侧壁上开设有圆形凹槽（22），所述锁紧盘件（4）位于圆形凹槽（22）中。3.根据权利要求1所述的一种空开断路器的拼装结构，其特征在于，所述锁紧盘件（4）的内部沿着轴向开设有柱形内腔（43），所述扭转弹簧（8）位于柱形内腔（43）中，所述扭转弹簧（8）的一端固定连接在转轴（7）上，且扭转弹簧（8）的另一端固定连接在柱形内腔（43）的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种空开断路器的拼装结构，其特征在于，所述锁紧盘件（4）上的锁紧支臂（42）呈环形阵列设置有四个，所述锁紧盘件（4）的顶部还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛鑫，
申请(专利权)人：苏州中康电力运营有限公司，
类型：新型
国别省市：