本实用新型专利技术公开了一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决现有的搅拌装置在使用的过程中搅拌桨整体结构较大，导致搅拌仓内可装取处理的材料较少的问题。包括支架台，支架台的上端设置有托载底盘，托载底盘的一侧设置有四个顶撑杆，顶撑杆和托载底盘均与支架台一体成型设置，支架台的下端设置有配电箱；还包括：一体式圆筒，其设置在所述托载底盘的上端，且一体式圆筒的内部安装有装料铁桶，一体式圆筒的顶部安装有遮盖圆盘，遮盖圆盘的上端设置有导向套筒，导向套筒与遮盖圆盘一体成型设置；同步螺孔，其设置在所述导向套筒的内部，同步螺孔与导向套筒一体成型设置，且同步螺孔的下方设置有导向通孔。孔。孔。
【技术实现步骤摘要】
一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品，全降解牙线棒在研发的过程中需要对其原材料进行搅拌处理。
[0003]例如申请号为：201821607101.5(名为一种发泡材料搅拌装置)，包括支脚、工作台面、卧式搅拌桶以及设置在搅拌桶内的搅拌机构，还包括抽真空泵，真空泵通过管件连通至搅拌室，所述的搅拌机构包括两个平行的第一搅拌轴和第二搅拌轴，以及分别用于带动第一搅拌轴和第二搅拌轴正转和翻转的正转电机和反正电机，第一搅拌轴和第二搅拌轴内部均设有孔槽，孔槽内设有加热棒，加热棒和孔槽内壁之间设有导热层。
[0004]上述搅拌装置在使用的过程中搅拌桨整体结构较大，导致搅拌仓内可装取处理的材料较少，为此，我们提供一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌装置在使用的过程中搅拌桨整体结构较大，导致搅拌仓内可装取处理的材料较少的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置，包括支架台，支架台的上端设置有托载底盘，托载底盘的一侧设置有四个顶撑杆，顶撑杆和托载底盘均与支架台一体成型设置，支架台的下端设置有配电箱；
[0007]还包括：
[0008]一体式圆筒，其设置在所述托载底盘的上端，且一体式圆筒的内部安装有装料铁桶，一体式圆筒的顶部安装有遮盖圆盘，遮盖圆盘的上端设置有导向套筒，导向套筒与遮盖圆盘一体成型设置；
[0009]同步螺孔，其设置在所述导向套筒的内部，同步螺孔与导向套筒一体成型设置，且同步螺孔的下方设置有导向通孔，导向通孔与遮盖圆盘一体成型设置；
[0010]搅拌轴，其设置在所述同步螺孔和导向通孔的内部，且搅拌轴的外壁上设置有螺纹壁，螺纹壁与搅拌轴一体成型设置，搅拌轴通过螺纹壁与同步螺孔活动连接；
[0011]搅拌桨，其设置在所述搅拌轴的下端外壁上，搅拌桨设置有六个，六个搅拌桨均与搅拌轴一体成型设置；
[0012]内嵌圆槽，其设置在所述托载底盘的内部，内嵌圆槽与托载底盘一体成型设置，且内嵌圆槽的内部设置有电磁铁圆盘，电磁铁圆盘通过内嵌圆槽与托载底盘嵌合连接。
[0013]优选的，所述螺纹壁的两端均设置有限位环板，两个限位环板均与搅拌轴一体成型设置，限位环板的直径大于同步螺孔和导向通孔的口径。
[0014]优选的，所述搅拌轴的上端外壁上设置有两个传动转把，两个传动转把均与搅拌轴一体成型设置。
[0015]优选的，所述遮盖圆盘的两侧外壁上均设置有抬拉把，两个抬拉把均与遮盖圆盘一体成型设置。
[0016]优选的，所述支架台的前端面上设置有通电开关，配电箱的输出端与通电开关的输入端电性连接，通电开关的输出端与电磁铁圆盘的输入端电性连接。
[0017]优选的，所述一体式圆筒的上端设置有四个对接顶帽，四个对接顶帽均与一体式圆筒一体成型设置，所述遮盖圆盘与四个对接顶帽的连接位置上设置有四个套接圆孔，四个套接圆孔均与遮盖圆盘一体成型设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过人工操作传动转把带动搅拌轴转动，由于螺纹壁与同步螺孔的对应连接，带动搅拌轴在转动的过程中进行升降活动，通过正转和反转搅拌轴带动六个搅拌桨进行升降活动，从而对材料进行全方位的搅拌，搅拌桨的占据的空间较小，从而使得一次可以搅拌处理更多的材料，克服了现有的搅拌装置在使用的过程中搅拌桨整体结构较大，导致搅拌仓内可装取处理的材料较少的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的全降解牙线棒研发用材料搅拌装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的遮盖圆盘内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的一体式圆筒结构示意图；
[0023]图4为本技术的托载底盘内部结构示意图；
[0024]图中：1、支架台；2、顶撑杆；3、配电箱；4、通电开关；5、托载底盘；6、一体式圆筒；7、遮盖圆盘；8、抬拉把；9、导向套筒；10、螺纹壁；11、限位环板；12、搅拌轴；13、传动转把；14、同步螺孔；15、导向通孔；16、搅拌桨；17、套接圆孔；18、对接顶帽；19、装料铁桶；20、内嵌圆槽；21、电磁铁圆盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置，包括支架台1，支架台1的上端设置有托载底盘5，托载底盘5的一侧设置有四个顶撑杆2，顶撑杆2和托载底盘5均与支架台1一体成型设置，支架台1的下端设置有配电箱3；
[0027]还包括：
[0028]一体式圆筒6，其设置在托载底盘5的上端，且一体式圆筒6的内部安装有装料铁桶19，一体式圆筒6的顶部安装有遮盖圆盘7，遮盖圆盘7的上端设置有导向套筒9，导向套筒9与遮盖圆盘7一体成型设置；
[0029]同步螺孔14，其设置在导向套筒9的内部，同步螺孔14与导向套筒9一体成型设置，且同步螺孔14的下方设置有导向通孔15，导向通孔15与遮盖圆盘7一体成型设置；
[0030]搅拌轴12，其设置在同步螺孔14和导向通孔15的内部，且搅拌轴12的外壁上设置有螺纹壁10，螺纹壁10与搅拌轴12一体成型设置，搅拌轴12通过螺纹壁10与同步螺孔14活动连接；
[0031]搅拌桨16，其设置在搅拌轴12的下端外壁上，搅拌桨16设置有六个，六个搅拌桨16均与搅拌轴12一体成型设置；
[0032]内嵌圆槽20，其设置在托载底盘5的内部，内嵌圆槽20与托载底盘5一体成型设置，且内嵌圆槽20的内部设置有电磁铁圆盘21，电磁铁圆盘21通过内嵌圆槽20与托载底盘5嵌合连接。
[0033]请参阅图2，螺纹壁10的两端均设置有限位环板11，两个限位环板11均与搅拌轴12一体成型设置，限位环板11的直径大于同步螺孔14和导向通孔15的口径，螺纹壁10的两端均设置的限位环板11起到对搅拌轴12活动范围限位的作用。
[0034]请参阅图1，搅拌轴12的上端外壁上设置有两个传动转把13，两个传动转把13均与搅拌轴12一体成型设置，搅拌轴12的上端外壁上设置的两个传动转把13起到便于操作搅拌轴12转动的作用。
[0035]请参阅图1，遮盖圆盘7的两侧外壁上均设置有抬拉把8，两个抬拉把8均与遮盖圆盘7一体成型设置，遮盖圆盘7的两侧外壁上均设置的抬拉把8起到便于抬拉遮盖圆盘7的作用。
[0036]请参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全降解牙线棒研发用材料搅拌装置，包括支架台(1)，支架台(1)的上端设置有托载底盘(5)，托载底盘(5)的一侧设置有四个顶撑杆(2)，顶撑杆(2)和托载底盘(5)均与支架台(1)一体成型设置，支架台(1)的下端设置有配电箱(3)；其特征在于：还包括：一体式圆筒(6)，其设置在所述托载底盘(5)的上端，且一体式圆筒(6)的内部安装有装料铁桶(19)，一体式圆筒(6)的顶部安装有遮盖圆盘(7)，遮盖圆盘(7)的上端设置有导向套筒(9)，导向套筒(9)与遮盖圆盘(7)一体成型设置；同步螺孔(14)，其设置在所述导向套筒(9)的内部，同步螺孔(14)与导向套筒(9)一体成型设置，且同步螺孔(14)的下方设置有导向通孔(15)，导向通孔(15)与遮盖圆盘(7)一体成型设置；搅拌轴(12)，其设置在所述同步螺孔(14)和导向通孔(15)的内部，且搅拌轴(12)的外壁上设置有螺纹壁(10)，螺纹壁(10)与搅拌轴(12)一体成型设置，搅拌轴(12)通过螺纹壁(10)与同步螺孔(14)活动连接；搅拌桨(16)，其设置在所述搅拌轴(12)的下端外壁上，搅拌桨(16)设置有六个，六个搅拌桨(16)均与搅拌轴(12)一体成型设置；内嵌圆槽(20)，其设置在所述托载底盘(5)的内部，内嵌圆槽(20)与托载底盘(5)一体成型设置，且内嵌圆槽(20)的内部设置有电磁铁圆盘(21)，电磁铁圆盘(21)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏泉，
申请(专利权)人：安徽鹿妈妈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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