一种牙线棒生产用定型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙线棒生产用定型模具，包括下模座，其设置在所述底座的上方，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上方设置有安装架，所述下模座的一侧设置有液压缸；注塑嘴，其设置在所述上模座的上端，所述下模座的上端和上模座的下端均设置有成型腔；换热盘管，其设置在所述下模座的内部，所述换热盘管设置在成型腔的外部，所述下模座的一侧设置有水泵，所述水泵与换热盘管的一端和蓄水腔之间均设置有加水管，所述换热盘管另一端的一侧设置有回流管，该定型模具采用内置的换热盘管，利用换热盘管中流动的水体快速将模具内层的热量吸收转移，加快成型件冷却，降温效果明显，提高了牙线棒的生产效率。提高了牙线棒的生产效率。提高了牙线棒的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牙线棒生产用定型模具


[0001]本技术涉及牙线棒生产定型
，具体为一种牙线棒生产用定型模具。

技术介绍

[0002]牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品，在牙线棒以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果，和牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点，更有利于塞入牙缝，可以弯曲成45度角，有利于剔除普通牙签触及不到部位的杂物，牙线棒采用定型模具制成，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]中国专利公开号为CN215151552U，授权公告日为2021年12月14日，一种塑料制品生产用定型模具，包括底台，所述底台的顶部固定安装有放置座。该塑料制品生产用定型模具，在工作人员需要进行塑料制品生产定型时，通过启动驱动装置带动转动杆正反转动，同时带动螺纹杆进行转动，因设置有限位滑座和滑槽可限定螺纹块的位置使其不会转动，在电动推杆的作用力下可带动定型模具本体进行上下升降，通过设置有主动齿轮和从动齿轮，在转动杆正反转动时带动风扇进行转动，当定型模具本体对塑料制品定型加工时，风扇可对定型模具本体的上方进行吹风，从而实现了可有效对定型模具本体自动化降温的功能，大大提升了定型塑料制品的生产效率。
[0004]现有的成型模具采用自然冷却和风冷的方式相结合实现降温，该冷却降温方式对内层降温不明显，降温效果不佳，降低了牙线棒的生产效率，不能满足使用需求。

技术实现思路
r/>[0005]本技术的目的在于提供一种牙线棒生产用定型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的成型模具采用自然冷却和风冷的方式相结合实现降温，该冷却降温方式对内层降温不明显，降温效果不佳，降低了牙线棒的生产效率，不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牙线棒生产用定型模具，包括底座；
[0007]下模座，其设置在所述底座的上方，且下模座与底座固定连接，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上方设置有安装架，且安装架与上模座固定连接，所述下模座的一侧设置有液压缸，且液压缸与底座和上模座通过螺钉连接；
[0008]注塑嘴，其设置在所述上模座的上端，所述下模座的上端和上模座的下端均设置有成型腔，且注塑嘴与成型腔连通设置；
[0009]换热盘管，其设置在所述下模座的内部，且换热盘管与下模座连接为一体结构，所述换热盘管设置在成型腔的外部，所述底座的内部设置有蓄水腔，所述下模座的一侧设置有水泵，且水泵与底座固定连接，所述水泵与换热盘管的一端和蓄水腔之间均设置有加水管，所述换热盘管另一端的一侧设置有回流管，且回流管的一端与换热盘管另连接为一体
结构，所述回流管的另一端延伸至蓄水腔的内部。
[0010]优选的，所述蓄水腔的内部设置有温度传感器，且温度传感器与底座固定连接，所述底座的一侧设置有水阀，且水阀与底座连接为一体结构，所述水阀的一端贯穿底座并延伸至蓄水腔的内部。
[0011]优选的，所述上模座的上端设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与上模座固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与上模座滑动连接。
[0012]优选的，所述下模座的下端设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与下模座固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与下模座滑动连接。
[0013]优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端与第一电动伸缩杆和下模座之间均设置有密封圈，且密封圈设置在成型腔的底部和顶部，所述密封圈与下模座和上模座连接为一体结构。
[0014]优选的，所述底座的上方设置有导向杆，导向杆设置有四个，且导向杆与底座固定连接，四个所述导向杆设置在下模座的两侧，四个所述导向杆的外部均设置有限位套，且限位套与导向杆滑动连接，所述限位套与上模座固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该技术装置通过换热盘管、水泵和回流管的设置，在水泵的作用下将储存在蓄水腔中的水体抽取注入到换热盘管中，利用换热盘管中流动的水体快速将模具上的热量吸收并随着水体流动转移，回流管可将吸收热量的水体回流到蓄水腔中，水体可循环使用，实现快速冷却成型，提高了定型效率；
[0017]2.该技术装置通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和密封圈的设置，第一电动伸缩杆可将附着在上模座上的成型件推落，第二电动伸缩杆可将附着在下模座上的成型件顶出，密封圈则能确保顶出机构与模具连接的密封性，可实现快速下料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、下模座；3、上模座；4、安装架；5、液压缸；6、第一电动伸缩杆；7、注塑嘴；8、导向杆；9、限位套；10、水阀；11、水泵；12、加水管；13、回流管；14、密封圈；15、蓄水腔；16、换热盘管；17、成型腔；18、第二电动伸缩杆；19、温度传感器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种牙线棒生产用定型模具，包括底座1；
[0024]下模座2，其设置在底座1的上方，且下模座2与底座1固定连接，下模座2的上方设置有上模座3，上模座3的上方设置有安装架4，且安装架4与上模座3固定连接，下模座2的一
侧设置有液压缸5，且液压缸5与底座1和上模座3通过螺钉连接，液压缸5带动上模座3升降，实现模具的开合；
[0025]注塑嘴7，其设置在上模座3的上端，下模座2的上端和上模座3的下端均设置有成型腔17，且注塑嘴7与成型腔17连通设置，将塑料熔体从注塑嘴7注入成型腔17中，带冷却即可完成牙线棒成型；
[0026]换热盘管16，其设置在下模座2的内部，且换热盘管16与下模座2连接为一体结构，换热盘管16设置在成型腔17的外部，底座1的内部设置有蓄水腔15，下模座2的一侧设置有水泵11，且水泵11与底座1固定连接，水泵11与换热盘管16的一端和蓄水腔15之间均设置有加水管12，换热盘管16另一端的一侧设置有回流管13，且回流管13的一端与换热盘管16另连接为一体结构，回流管13的另一端延伸至蓄水腔15的内部，水泵11将储存在蓄水腔15中的水体抽取注入换热盘管16中，借助换热盘管16中流动的水体将模具上的热量快速吸收转移，加快冷却定型效率。
[0027]请参阅图1和图3，蓄水腔15的内部设置有温度传感器19，且温度传感器19与底座1固定连接，底座1的一侧设置有水阀10，且水阀10与底座1连接为一体结构，水阀10的一端贯穿底座1并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牙线棒生产用定型模具，包括底座(1)，其特征在于：下模座(2)，其设置在所述底座(1)的上方，且下模座(2)与底座(1)固定连接，所述下模座(2)的上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)的上方设置有安装架(4)，且安装架(4)与上模座(3)固定连接，所述下模座(2)的一侧设置有液压缸(5)，且液压缸(5)与底座(1)和上模座(3)通过螺钉连接；注塑嘴(7)，其设置在所述上模座(3)的上端，所述下模座(2)的上端和上模座(3)的下端均设置有成型腔(17)，且注塑嘴(7)与成型腔(17)连通设置；换热盘管(16)，其设置在所述下模座(2)的内部，且换热盘管(16)与下模座(2)连接为一体结构，所述换热盘管(16)设置在成型腔(17)的外部，所述底座(1)的内部设置有蓄水腔(15)，所述下模座(2)的一侧设置有水泵(11)，且水泵(11)与底座(1)固定连接，所述水泵(11)与换热盘管(16)的一端和蓄水腔(15)之间均设置有加水管(12)，所述换热盘管(16)另一端的一侧设置有回流管(13)，且回流管(13)的一端与换热盘管(16)另连接为一体结构，所述回流管(13)的另一端延伸至蓄水腔(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种牙线棒生产用定型模具，其特征在于：所述蓄水腔(15)的内部设置有温度传感器(19)，且温度传感器(19)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏泉，
申请(专利权)人：安徽鹿妈妈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：