一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置，涉及农药生产设备领域，包括锥形料斗、筛分机构和Z字型提升机，锥形料斗的外侧壁上安装有长支脚，所述筛分机构包括无料槽式电磁振动给料机、矩形料槽和筛网，所述矩形料槽设置在锥形料斗的下方并与锥形料斗的出料端对应，本实用新型专利技术通过无料槽式电磁振动给料机的工作，使矩形料槽内的颗粒状物料均匀、连续的向筛网流动，在对颗粒状物料进行流动输送的同时，通过筛网对颗粒状物料进行筛分，使大颗粒、绳等杂质停留在筛网上方，使合格的颗粒状物料则通过筛网落入Z字型提升机内，进而通过Z字型提升机对物料进行输送，以便于对物料进行后续加工，保证农药的品质。保证农药的品质。保证农药的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置


[0001]本技术属于农药生产设备领域，具体涉及一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置。

技术介绍

[0002]农药根据加工剂型可分为可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等。
[0003]在农药生产制造过程中会用到料斗对颗粒状物料进行暂时储存，而后通过Z字型提升机对颗粒状物料进行提升输送，以便于对颗粒状物料进行后续加工处理。
[0004]目前，料斗为了保证下料的顺畅，通常是不会在出料口设置筛网的，而常规Z字型提升机进料口只有震动下料机构，没有设置筛分机构，这就造成颗粒状物料中掺杂的杂物（大颗粒、绳段等杂质）随着Z字型提升机对物料的输送进入下一套设备内，这些杂质在进入下一套设备内时，会影响下一套设备对物料的加工，影响农药的品质。
[0005]因此，我们提出一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置。

技术实现思路

[0006]针对目前农药生产所用到的料斗和Z字型提升机，其内部均未设置筛分机构，这就造成颗粒状物料中掺杂的杂物（大颗粒、绳段等杂质）随着Z字型提升机对物料的输送进入下一套设备内，这些杂质在进入下一套设备内时，会影响下一套设备对物料的加工，影响农药的品质的问题，本技术提供一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置，包括锥形料斗、筛分机构和Z字型提升机，锥形料斗的外侧壁上安装有长支脚，所述筛分机构包括无料槽式电磁振动给料机、矩形料槽和筛网，所述矩形料槽设置在锥形料斗的下方并与锥形料斗的出料端对应，矩形料槽安装在无料槽式电磁振动给料机的顶部，矩形料槽的出料段底部开设有矩形孔，筛网安装在矩形孔内；
[0008]Z字型提升机设置在无料槽式电磁振动给料机的左侧，其进料段与筛网对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形料斗的前后两侧壁分别安装有振动器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述无料槽式电磁振动给料机的底部安装有两个U型支脚。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网的前后两侧均设置有导料板，导料板安装在矩形料槽的外侧面上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形料槽的出料端侧壁上开设有出料口，出料口内安装有出料斗，出料斗的下方对应设置有杂料筒。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述Z字型提升机的底部安装有底座，底座的四角处均安装有调平支脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置矩形料槽、筛网和无料槽式电磁振动给料机，通过无料槽式电磁振动给料机的工作，使矩形料槽内的颗粒状物料均匀、连续的向筛网流动，在对颗粒状物料进行流动输送的同时，通过筛网对颗粒状物料进行筛分，使大颗粒、绳等杂质停留在筛网上方，使合格的颗粒状物料则通过筛网落入Z字型提升机内，进而通过Z字型提升机对物料进行输送，以便于对物料进行后续加工，保证农药的品质。
[0016]2、本技术通过设置出料口和出料斗，随着无料槽式电磁振动给料机的工作，筛网对物料进行筛分，大颗粒、绳等杂质流动到出料口的位置时，大颗粒、绳等杂质通过出料口和出料斗落入杂料筒内，从而在对物料进行筛分的同时通过杂料筒对杂质进行收集，不需要工人手动对筛网上的物料进行收集，进一步减轻工人的劳动量，方便工人进行使用该装置。
[0017]3、本技术通过设置导料板，通过导料板对筛网筛分后的颗粒状物料进行导流，使物料精准下落到Z字型提升机内，避免物料下落到Z字型提升机的外侧。
[0018]4、本技术通过设置振动器，使锥形料斗处于规律震动，促进出料，避免锥形料斗出料时发生堵塞、架桥等情况，保证出料的顺畅。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术锥形料斗侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术料槽俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术料槽正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术料槽右视剖面结构示意图。
[0024]图中：1锥形料斗、2长支脚、3振动器、41无料槽式电磁振动给料机、42 U型支脚、43矩形料槽、44导料板、45出料斗、46出料口、47筛网、5杂料筒、6 Z字型提升机、71底座、72调平支脚。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供了一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置的技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]根据图1和图4所示，包括锥形料斗1、筛分机构和Z字型提升机6，锥形料斗1的外侧壁上安装有长支脚2，筛分机构包括无料槽式电磁振动给料机41、矩形料槽43和筛网47，矩形料槽43设置在锥形料斗1的下方并与锥形料斗1的出料端对应，矩形料槽43安装在无料槽式电磁振动给料机41的顶部，无料槽式电磁振动给料机41为GZV系列电磁振动给料机，无料槽式电磁振动给料机41的底部安装有两个U型支脚42，矩形料槽43的出料段底部开设有矩形孔，筛网47安装在矩形孔内，通过设置矩形料槽43、筛网47和无料槽式电磁振动给料机41，通过无料槽式电磁振动给料机41的工作，使矩形料槽43内的颗粒状物料均匀、连续的向筛网47流动，在对颗粒状物料进行流动输送的同时，通过筛网47对颗粒状物料进行筛分，使
大颗粒、绳等杂质停留在筛网47上方，使合格的颗粒状物料则通过筛网47落入Z字型提升机6内，进而通过Z字型提升机6对物料进行输送，以便于对物料进行后续加工，保证农药的品质。
[0029]Z字型提升机6设置在无料槽式电磁振动给料机41的左侧，其进料段与筛网47对应。
[0030]具体使用时，本技术一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置，首先启动无料槽式电磁振动给料机41和Z字型提升机6，锥形料斗1内的物料下落到矩形料槽43内；
[0031]无料槽式电磁振动给料机41的工作，使矩形料槽43内的颗粒状物料均匀、连续的向筛网47流动，在对颗粒状物料进行流动输送的同时，通过筛网47对颗粒状物料进行筛分，使大颗粒、绳等杂质停留在筛网47上方，使合格的颗粒状物料则通过筛网47落入Z字型提升机6内，最后通过Z字型提升机6对物料进行输送，对物料进行后续加工。
[0032]实施例二：
[0033]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，锥形料斗1的前后两侧壁分别安装有振动器3，通过设置振动器3，使锥形料斗1处于规律震动，促进出料，避免锥形料斗1出料时发生堵塞、架桥等情况，保证出料的顺畅。
[0034]实施例三：
[0035]在实施例一的基础之上，如图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置，包括锥形料斗、筛分机构和Z字型提升机，锥形料斗的外侧壁上安装有长支脚，其特征在于：所述筛分机构包括无料槽式电磁振动给料机、矩形料槽和筛网，所述矩形料槽设置在锥形料斗的下方并与锥形料斗的出料端对应，矩形料槽安装在无料槽式电磁振动给料机的顶部，矩形料槽的出料段底部开设有矩形孔，筛网安装在矩形孔内；Z字型提升机设置在无料槽式电磁振动给料机的左侧，其进料段与筛网对应。2.根据权利要求1所述的适用于Z字提升机进料口的震动筛分装置，其特征在于：所述锥形料斗的前后两侧壁分别安装有振动器。3.根据权利要求1或2所述的适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范志强，赵振旗，路培养，
申请(专利权)人：河南蕴农植保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：