一种一机多用的翻垛装置、翻垛机制造方法及图纸

技术编号:37033269 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-25 19:13
本实用新型专利技术公开了一种一机多用的翻垛装置、翻垛机,包括旋转组件和至少一组设于旋转组件上的翻垛组件,所述旋转组件包括配置有旋转驱动装置的同步转盘和四根翻转梁;每组所述翻垛组件包括四组分别与四根翻转梁一一对应安装的翻垛夹叉;四根翻转梁之间形成有两条垂直交叉的跃垛通道;当所述同步转盘带动各翻转梁同步作正向方位周期性旋转时,相应地带动各翻垛夹叉依次在四个正向方位之间循环切换朝向;当所述同步转盘旋转带动翻转梁停止于斜向方位时,使其中一条跃垛通道呈水平状态;翻垛装置同时具备翻垛功能和供砖垛直接穿设跃过翻转装置的跃垛功能,达到一机两用的效果。达到一机两用的效果。达到一机两用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一机多用的翻垛装置、翻垛机


[0001]本技术涉及瓷砖翻垛设备的
,尤其是涉及一种一机多用的翻垛装置、翻垛机。

技术介绍

[0002]在陶瓷砖包装生产线中,若干片陶瓷砖叠摞在一起形成砖垛,根据包装要求需要将叠摞的砖垛翻转至特定面,一般是采用翻垛机进行翻垛处理,如专利“CN2020116424767、一种翻垛装置及其翻垛机”或专利“CN2017202203902、一种瓷砖翻垛装置”等现有翻垛机。这类传统的翻垛机虽能起到翻垛的功能,但是这类翻垛机调节难度大,无法及时、有效地适配不同砖垛的尺寸规格、厚度规格。而现有的包装生产线依据成本、场地等多项原因,往往不会只针对一种规格尺寸的产品,其中,翻垛机作为包装生产线中的翻垛环节,要求翻垛机能够根据不同砖垛的尺寸规格、厚度规格进行快速调整,以便于确保生产效率。
[0003]其次,对于带有翻垛机的包装生产线而言,一般仅能用于需要翻垛工序的砖垛包装,而对于不需要翻垛工序的砖垛包装,则无法适用。此时,对于同时存在翻垛和不翻垛两种包装需求的生产厂家而言,只能额外设置一条不带有翻垛机的包装生产线,这种方式导致生产厂家的设备成本、场地成本翻一番,影响了企业的经营发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种切换方便、兼具翻垛功能及跃垛功能的一机两用的翻垛装置、翻垛机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的方案为一种一机多用的翻垛装置,包括旋转组件和至少一组设于旋转组件上的翻垛组件,所述旋转组件包括配置有旋转驱动装置的同步转盘、以及环设于同步转盘上且与同步转盘旋转轴线相平行的四根翻转梁;每组所述翻垛组件包括四组分别与四根翻转梁一一对应安装的翻垛夹叉;任意相邻的两根所述翻转梁之间预留有间隔,从而令四根翻转梁之间形成有四个间隔,其中,呈对角布置的两个间隔组成一条跃垛通道,从而令四根翻转梁之间形成有两条垂直交叉的跃垛通道;当所述同步转盘带动各翻转梁同步作正向方位周期性旋转时,相应地带动各翻垛夹叉依次在四个正向方位之间循环切换朝向;当所述同步转盘旋转带动翻转梁停止于斜向方位时,使其中一条跃垛通道呈水平状态。
[0006]进一步,每组翻垛夹叉包括连接于翻转梁外侧壁上的连接座、一对固定于连接座上的夹臂、活动设于两夹臂之间的压板以及用于驱动压板移动的开合驱动装置,其中,所述压板与其中一个夹臂相配合开合动作。
[0007]进一步,所述连接座朝夹臂方向的外表面上设有斜块。
[0008]进一步,每根所述翻转梁的内侧壁均设有支撑导轮,其中,任意相邻的两所述翻转梁之间的支撑导轮相齐平。
[0009]一种翻垛机,包括呈前后依次布置的送砖输送带和接砖输送带、以及如上述任一
实施例所述翻垛装置,所述翻垛装置设于送砖输送带和接砖输送带之间。
[0010]本技术的有益效果为:1)同一翻垛组件的四组翻垛夹叉与四根翻转梁一一对应配合,从而有效地确保了翻垛期间的稳定性、可靠性;2)通过四根翻转梁之间形成的两条跃垛通道,从而使翻转装置在具备翻垛功能的前提下,还具备供砖垛直接穿设跃过翻转装置的跃垛功能,达到一机两用的效果,实现了功能丰富、切换灵活方便、操作简便高效等特点。
附图说明
[0011]图1

2为翻垛装置以不同状态应用于翻垛机的结构示意图。
[0012]图3

4为翻垛装置以不同状态应用于翻垛机的结构剖视图。
[0013]图5为翻垛装置的结构示意图。
[0014]其中,1

旋转组件,11

同步转盘,12

翻转梁,121

支撑导轮,13

旋转驱动装置,2

翻垛组件,21

翻垛夹叉,211

连接座,212

夹臂,213

压板,214

开合驱动装置,22

斜块,30

送砖输送带,40

接砖输送带。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术,下面参照附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是,本技术所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅用于名称的区分。
[0016]参见附图1

5所示,在本实施例中,一种一机多用的翻垛装置,包括旋转组件1和两组设于旋转组件1上的翻垛组件2,其中,本实施例的旋转组件1包括配置有旋转驱动装置13的同步转盘11、以及环设于同步转盘11上且与同步转盘11旋转轴线相平行的四根翻转梁12,具体地,本实施例的同步转盘11设置有两个,每根翻转梁12的两端部连接至两同步转盘11,从而在旋转驱动装置13的带动下,驱使同步转盘11与四根翻转梁12绕同步轴转盘的旋转轴线进行旋转动作。
[0017]进一步,本实施例的旋转驱动装置13优选为连接于同步转盘11端部位置的减速电机,其作为旋转输出动力来驱使同步转盘11做旋转动作,其中,减速电机的结构及功能原理属常规技术手段,此处不再展开赘述。
[0018]参见附图5所示,在本实施例中,两组翻转组件沿同步转盘11旋转轴线方向对称布置于旋转组件1的翻转梁12上,具体地,每组翻转组件包括有四组分别与四根翻转梁12一一对应安装的翻垛夹叉21,即,同组的四个翻垛夹叉21对应分别安装至四根翻转梁12上,从而令四组翻垛夹叉21相应呈环设于旋转组件1的四个方位。其次,翻垛夹叉21与翻转梁12之间的相对位置可预先根据砖垛的宽度规格进行适配性调整至指定位置,按需选择,此处不对具体位置进行限定。
[0019]参见附图5所示,在本实施例中,每组翻垛夹叉21包括连接于翻转梁12外侧壁的连接座211、一对固定于连接座211上的夹臂212、活动设于两夹臂212之间的压板213以及用于驱动压板213移动的开合驱动装置214。连接座211与翻转梁12外侧壁之间通过螺栓相配合。
一对夹臂212呈平行布置且与连接座211共同构成了用于容置砖垛的夹口。本实施例的开合驱动装置214采用的是固定安装于其中一个夹臂212上的气缸,其伸缩端与压板213相连接,从而利用开合驱动装置214的伸缩动作带动压板213相移动,此时的压板213与另一个夹臂212配合开合动作,由此起到夹持住送入夹口内的砖垛,避免砖垛随砖垛组件作旋转动作时发生散落等问题。通过调节开合驱动装置214的伸缩行程而驱动压板213能够无级适应不同厚度规格的砖垛,大大改善了调节的难度和效率,同时,采用气缸作为开合驱动装置214,更便于调节压板213的压力,确保夹持的砖垛稳定性以及避免压力过大而损坏砖垛的问题。
[0020]为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一机多用的翻垛装置,包括旋转组件(1)和至少一组设于旋转组件(1)上的翻垛组件(2),其特征在于:所述旋转组件(1)包括配置有旋转驱动装置(13)的同步转盘(11)、以及环设于同步转盘(11)上且与同步转盘(11)旋转轴线相平行的四根翻转梁(12);每组所述翻垛组件(2)包括四组分别与四根翻转梁(12)一一对应安装的翻垛夹叉(21);任意相邻的两根所述翻转梁(12)之间预留有间隔(a),从而令四根翻转梁(12)之间形成有四个间隔(a),其中,呈对角布置的两个间隔(a)组成一条跃垛通道,从而令四根翻转梁(12)之间形成有两条垂直交叉的跃垛通道;当所述同步转盘(11)带动各翻转梁(12)同步作正向方位周期性旋转时,相应地带动各翻垛夹叉(21)依次在四个正向方位之间循环切换朝向;当所述同步转盘(11)旋转带动翻转梁(12)停止于斜向方位时,使其中一条跃垛通道呈水平状态。2.根据权利要求1所述的一种一机多用的翻垛装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新才黄祖树
申请(专利权)人:佛山市鼎吉包装技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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