一种水渠建造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水渠建造装置，具体涉及水利工程施工领域。该水渠建造装置，包括：横向固定件、紧固装置、两对模板以及安装件；其中每对模板包括两个相对设置的模板，每个模板下方设有安装件；若干个横向固定件，每个横向固定件可拆卸横向连接在两对模板上方，使所有模板连接为一体；紧固装置连接模板和横向固定件。本实用新型专利技术的水渠建造装置，各部件均为标准预制件，结构简单，易于制造；使用安装件固定两对模板底端，使用横向固定件固定模板上端，从而快速固定浇筑水渠沟槽的两对模板，且各部件之间的连接方式简单，可快速拼装整个装置，从而缩短整个水渠的施工周期，标准的预制部件，则使成型水渠的形式标准化。则使成型水渠的形式标准化。则使成型水渠的形式标准化。

【技术实现步骤摘要】
一种水渠建造装置


[0001]本技术涉及水利工程施工领域，特别是一种水渠建造装置。

技术介绍

[0002]在农田灌溉中，通常需要使用到水渠，通过水渠将灌溉水引导到农田中，实现对农田作物的灌溉。农渠农沟的工程量庞大，水渠是通过人工在地面挖掘形成的具有一定深度的沟槽，在开设好沟槽后，需要在两侧以及底部铺设混凝土，以使得水渠具有更好地引流作用，并且可以防止水渗入到泥土中导致水渠坍塌。
[0003]目前浇筑水渠使用较多的方式有预制混凝土块拼接、支模板人工浇水泥，以及直接使用水渠成形机。预制混凝土块拼接、支模板人工浇水泥这两种方式均需要耗费大量的人工，时间成本高，且混凝土施工模板周转浪费、模板整体平整度差、混凝土结构物外观质量差、施工进度推进慢。这不仅耗时耗力，而且效率低下，直接影响关键工期。因此在各方极大的压力下，施工质量及施工效率成为农田垦造项目成败的关键。水渠成型机则成本过高，且在山区等地，大型机械很难使用。
[0004]一般情况下，农田垦造项目的施工工期只有两三个月左右，考虑到雨季、征拆、土方购买运输调配、材料场内倒运、设计调整、验收等环节的诸多因素影响，加快农渠农沟的施工期，是最为有效的方法。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于：针对现有水渠建造方式施工周期长、形式不规范等问题，提供一种水渠建造装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]两对模板，其中每对模板包括两个相对设置的模板，每个模板下方设有安装件；
[0008]若干个横向固定件，每个所述横向固定件可拆卸横向连接在两对所述模板上方，使所有所述模板连接为一体；
[0009]紧固装置，所述紧固装置连接所述模板和所述横向固定件。
[0010]本技术所述的水渠建造装置，是通过使用模板预制件进行快速组装的混凝土浇筑模型。相较于传统施工方法中的支模板人工浇水泥这一方法中使用规整度较差的木制模板和繁多的固定零件、支撑杆而言，本技术所述的水渠建造装置，各组成部件规格相同，且组成部件简单，通过模板上端的横向固定件和底端安装件对模板进行位置限定，所采用的紧固装置操作便利，可快速组装水渠建造装置，缩短施工周期，且规格相同的部件，所固定出的水渠建造装置，其水渠成型符合标准化要求。相较于水渠成型机而言，本技术所述的水渠建造装置成本低，经济效益高，且适宜的地区较广。
[0011]作为本技术的优选方案，每对两个所述模板相对平行设置，每个所述模板由若干个模板单元连接而成，相邻两个所述模板单元通过所述紧固装置连接。进一步说，所述模板单元均为同一规格的预制构件。
[0012]作为本技术的优选方案，所有所述模板单元相对平行设置，所述模板单元包括固定面一、固定面二、连接面一和连接面二，所述固定面一为水平光滑平面。由于本技术的方案，是为了建造水渠两侧的沟槽，其沟槽表面需要实现标准化，且沟槽表面需要平滑齐整，以减少沟槽对水流的阻力，因此，所述模板单元必然有一个面为光滑平面。
[0013]作为本技术的优选方案，所述固定面二上设置有凹槽；所述连接面一和所述连接面二上设有与紧固装置配合连接的连接孔，所述连接孔连通所述凹槽。进一步说，由于已经有了一个光滑平面，为了减少材料的损耗，在所述固定面二上设置所述凹槽，若是所述模板单元的形式为一个薄壁腔体，所能承受的负载较小，因此，在实心的所述模板单元中，在固定面二上设置凹槽，既可以增加模板单元可承受的负载，同时也能节省材料。
[0014]作为本技术的优选方案，所述连接孔和所述安装孔为两端延伸设置有方形开口的圆形通孔。进一步说，将所述连接孔和所述安装孔设置为这样的形式主要是为了与所述紧固装置适配。
[0015]作为本技术的优选方案，相邻两个所述模板单元的所述连接面一相贴合，设置于所述连接面一上的所述连接孔相连通，设置所述紧固装置固定连接两个相邻的所述模板单元。以沿水渠沟槽轴线方向的连接方向为纵向，那么，相邻两个所述模板单元以所述连接面一为贴合面连接的方式，即为纵向连接。同理，以相同的方式，设置所述连接面二为贴合面连接相邻两个所述模板单元，即为横向连接。
[0016]作为本技术的优选方案，每对所述模板中两个模板固定面一相向设置，所有所述横向固定件相互平行连接在两对所述模板上方。进一步说，为了使水渠沟槽两侧平整标准化，每对模板需要将所述固定面一，也就是在每对所述模板中，两个模板的水平光滑平面需要面对面设置，从而在两个水平光滑平面之间浇筑水泥，使沟渠外表面标准化。
[0017]作为本技术的优选方案，所有所述模板单元为塑钢材质结构件，所有所述横向固定件为刚性结构件。由于塑钢安全性能好，板材韧性好，顶面平整度高，因此选择塑钢作为所述模板的优选材料，所述横向固定件，由于固定模板浇筑水泥之后需要承受横向的剪切力，因此所述横向固定件的形式可选择角钢。
[0018]作为本技术的优选方案，每个所述横向固定件通过紧固装置连接在两对所述模板上方，所述紧固装置包括转轴，所述转轴上端设有紧固上旋杆，所述转轴上套设有能够上下移动的紧固下旋杆，所述横向固定件上设有用于与所述转轴适配的若干个安装孔。进一步说，由于所述楔形紧固垫片主要是根据升角的角度来实现自锁，因此，所述转轴可以为螺纹轴，也可以为光轴。
[0019]作为本技术的优选方案，所述转轴上设有底部限位件，所述紧固下旋杆上设有用于与所述底部限位件适配的孔结构，所述紧固下旋杆底端设置有锁紧垫片，所述紧固下旋杆与所述锁紧垫片为一体成型结构，所述锁紧垫片是厚度从薄到厚逐渐增大的楔形块状装置。进一步说，所述锁紧垫片的特殊结构是整个紧固装置自锁的最主要原因。进一步说，保持紧固上旋杆不动，转动紧固下旋杆，即转动所述锁紧垫片转动，从而达到固定连接所述横向固定件与所述模板的目的。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术所述的水渠建造装置，相较于传统的支模板人工浇水泥方法而言，本技术所选择的统一标准模板、同一规格的安装件以及固定件，所拼装的水渠建造装
置，所浇筑的水渠成型后更标准。相较于支模板人工浇水泥需要使用大量的螺钉、铁钉、铁丝等繁多的固定件而言，本技术的水渠建造装置，将固定方式简化成了具有自锁功能的紧固装置，模板固定快速简单，节约了大量的人工，施工周期短，提高了经济效益。
[0022]2、本技术所述的水渠建造装置，相较于使用水渠成型机建造水渠而言，本技术所述的水渠建造装置，经济效益更高。且针对不方便使用大型机械的地区而言，本技术的水渠建造装置可适用于各种地理环境下的水渠建造。
附图说明
[0023]图1为本技术水渠建造装置结构示意图；
[0024]图2为本技术水渠建造装置使用状态结构示意图；
[0025]图3为本技术水渠建造装置模板单元正面结构示意图；
[0026]图4为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水渠建造装置，其特征在于，包括：两对模板(3)，其中每对所述模板(3)包括两个相对设置的所述模板(3)，每个所述模板(3)下方设有安装件(4)；若干个横向固定件(1)，每个所述横向固定件(1)可拆卸横向连接在两对所述模板(3)上方，使所有所述模板(3)连接为一体；紧固装置(2)，所述紧固装置(2)连接所述模板(3)和所述横向固定件(1)。2.根据权利要求1所述的一种水渠建造装置，其特征在于，每对两个所述模板(3)相对平行设置，每个所述模板(3)由若干个模板单元(31)连接而成，相邻两个所述模板单元(31)通过所述紧固装置(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种水渠建造装置，其特征在于，所有所述模板单元(31)相对平行设置，所述模板单元(31)包括固定面一(311)、固定面二(312)、连接面一(313)和连接面二(314)，所述固定面一(311)为水平光滑平面。4.根据权利要求3所述的一种水渠建造装置，其特征在于，所述固定面二(312)上设置有凹槽(312
‑
1)；所述连接面一(313)和所述连接面二(314)上设有与紧固装置(2)配合连接的连接孔(315)，所述连接孔(315)连通所述凹槽(312
‑
1)。5.根据权利要求4所述的一种水渠建造装置，其特征在于，所述连接孔(315)为两端延伸设置有方形开口的圆形通孔。6.根据权利要求4所述的一种水渠建造装置，其特征在于，相邻两个所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，吴行州，赵文波，王云鹏，聂成友，路永鹏，刘长林，张炳俭，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：