本实用新型专利技术公开了一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，包括卡尺主体，所述卡尺主体左端上侧位置处设置有内测量爪，所述卡尺主体中间外围位置处设置有游标尺,所述卡尺主体右端位置处设置有加长装置，所述加长装置包括环形吸铁石、伸缩尺移动板、柱体吸铁石，所述卡尺主体右端位置处设置有环形吸铁石，所述卡尺主体内部中间位置处设置有伸缩尺，所述伸缩尺右侧位置处设置有移动板，该新型检测墙面缝隙间距的治具中，使用者在打开游标尺使用测量爪进行测量时面对间距较大的墙体，卡尺主体本身的长度无法满足当前需要测量长度的问题，该新型能通过加长装置中伸缩尺的设置，实现对间距较大的墙体之间进行测量。间距较大的墙体之间进行测量。间距较大的墙体之间进行测量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置
[0001]本技术属于检测相关
，具体涉及一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土墙体裂缝检测的时候，由于其缝隙一般较小，所以外部较大设备无法插入，一般采用游标卡尺进行检测，检测式将游标卡尺的测量爪插入到混凝土墙体裂缝中，然后进行检测缝隙的宽度。
[0003]经检索，申请号为CN202221148453.5的专利文件公开了一种新型游标卡尺，包括卡尺本体和发光条，卡尺本体的一侧设有发光条，发光条嵌设在卡尺本体的表面，卡尺本体的一端设有显示器，显示器和卡尺本体固定连接，卡尺本体的一端底部设有电池槽，电池槽的内部设有电池，卡尺本体的一端设有红外测距仪，卡尺本体的一侧设有主刻度，通过设有的发光条，夜间使用时，发光条可以起到照明的功能，从而使其在夜间也可以正常使用，通过设有的显示器，实现了该游标卡尺的自动读数功能，为使用者提高了便利，同时提高了精准度，通过设有的电池槽，实现了电池的固定，从而为该装置进行供电，通过设有的红外测距仪，实现了该装置远程测量的功能，强大了该装置的功能，但是卡尺主体在测量时面对间距较高的墙体，会出现无法测量的情况使得整个装置失去作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的卡尺主体在测量时面对间距较高的墙体，会出现无法测量的情况使得整个装置失去作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括卡尺主体，位于卡尺主体左端上侧位置处的内测量爪，位于内测量爪下侧位置处的外测量爪，位于卡尺主体中间外围位置处的游标尺,位于卡尺主体右端位置处的加长装置，所述加长装置包括环形吸铁石、伸缩尺移动板、柱体吸铁石，所述卡尺主体右端位置处设置有环形吸铁石，所述卡尺主体内部中间位置处设置有伸缩尺，所述伸缩尺右侧位置处设置有移动板，所述移动板右侧位置处设置有柱体吸铁石。
[0006]优选的，所述游标尺上侧中间位置处设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉右侧位置处设置有推动凸块，所述卡尺主体前侧上端位置处设置有刻度槽。
[0007]优选的，所述卡尺主体通过嵌合的方式和环形吸铁石进行连接，所述卡尺主体通过套嵌的方式和伸缩尺进行连接，所述伸缩尺通过一体化连接方式和移动板进行连接，所述移动板通过嵌入的方式和柱体吸铁石进行连接。
[0008]优选的，所述紧固螺钉通过螺纹连接的方式和游标尺进行连接，所述游标尺通过一体化连接方式和推动凸块进行连接。
[0009]优选的，所述刻度槽共设置有多个，且所述多个刻度槽分别设置在卡尺主体前侧
上端位置处。
[0010]优选的，所述内测量爪和外测量爪通过一体化连接方式和卡尺主体进行连接，所述内测量爪和外测量爪由不锈钢材质构成。
[0011]优选的，所述刻度槽外部涂敷设置有保护漆面，所述游标尺中间内部位置处涂敷设置有润滑油。
[0012]优选的，所述伸缩尺由碳钢材质构成，所述伸缩尺可以在卡尺主体内部位置左右移动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，具备以下有益效果：
[0014]该新型检测墙面缝隙间距的治具中，使用者在打开游标尺使用测量爪进行测量时面对间距较大的墙体，卡尺主体本身的长度无法满足当前需要测量长度的问题，该新型能通过加长装置中伸缩尺的设置，实现对间距较大的墙体之间进行测量，扩大了测量的上限拓宽了测量的范围，使得整个装置能正常使用无需其它测量装置辅助或者重新测量，伸缩尺反向长度标记方便使用者读取和卡尺主体标记最大值进行加法运算，使得数据记录运算不会因为最大值的改变而变的比之前更加复杂和困难，当测量结束时可以将伸缩尺推回卡尺主体内部，而移动板两端吸铁石可以将其固定为整体，方便携带储存时不占用过多的空间。
附图说明
[0015]图1为本技术墙面缝隙间距检测治具的正面视角结构示意图。
[0016]图2为本技术墙面缝隙间距检测治具的正面视角加长装置打开后的结构示意图。
[0017]图3为本技术墙面缝隙间距检测治具的背面视角结构示意图。
[0018]图4为本技术墙面缝隙间距检测治具的正面视角A区域放大后的结构示意图。
[0019]图中：1、内测量爪；2、紧固螺钉；3、推动凸块；4、卡尺主体； 5、环形吸铁石；6、柱体吸铁石；7、移动板；8、游标尺；9、外测量爪；10、刻度槽；11、伸缩尺；12、加长装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，包括卡尺主体4，卡尺主体4左端上侧位置处设置有内测量爪1，内测量爪1下侧位置处设置有外测量爪9，卡尺主体4中间外围位置处设置有游标尺8,卡尺主体4右端位置处设置有加长装置12，加长装置12包括环形吸铁石5、伸缩尺11移动板7、柱体吸铁石6，卡尺主体4右端位置处设置有环形吸铁石5，卡尺主体4内部中间位置处设置有伸缩尺11，伸缩尺11右侧位置处设置有移动板7，移动板7右侧位置处设置有柱体吸铁石6，游标尺8上侧中间位置处设置有紧固螺钉2，紧固螺钉2右侧位置处设置有推动凸块3，卡尺主体4前侧上端位置处设
置有刻度槽10。
[0022]如图1和图2及图4所示，卡尺主体4通过嵌合的方式和环形吸铁石5进行连接，卡尺主体4通过套嵌的方式和伸缩尺11进行连接，伸缩尺11通过一体化连接方式和移动板7进行连接，移动板7通过嵌入的方式和柱体吸铁石6进行连接，紧固螺钉2通过螺纹连接的方式和游标尺8进行连接，游标尺8通过一体化连接方式和推动凸块3 进行连接，刻度槽10共设置有多个，且多个刻度槽10分别设置在卡尺主体4前侧上端位置处。
[0023]如图1和图3所示，内测量爪1和外测量爪9通过一体化连接方式和卡尺主体4进行连接，内测量爪1和外测量爪9由不锈钢材质构成，刻度槽10外部涂敷设置有保护漆面，游标尺8中间内部位置处涂敷设置有润滑油，伸缩尺11由碳钢材质构成，伸缩尺11可以在卡尺主体4内部位置左右移动。
[0024]本技术工作原理：首先转动紧固螺钉2调节游标尺8与卡尺主体4内测量爪1之间的摩擦力改变滑动的快慢，左手扶住卡尺主体 4左端的内测量爪1，将左侧的内测量爪1抵在待测的墙面之间的左侧墙面，右手大拇指掰动推动凸块3让游标尺8沿着卡尺主体4的方向向右滑动，直到游标尺8左端的内测量爪1达到右侧的墙面，读取游标尺8最左端抵达的卡尺主体4上的数字，当需要侧量距离更大的墙面时，将游标尺8向右推推到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，包括卡尺主体(4)，位于卡尺主体(4)左端上侧位置处的内测量爪(1)，位于内测量爪(1)下侧位置处的外测量爪(9)，位于卡尺主体(4)中间外围位置处的游标尺(8),位于卡尺主体(4)右端位置处的加长装置(12)；其特征在于：所述加长装置(12)包括环形吸铁石(5)、伸缩尺(11)移动板(7)、柱体吸铁石(6)，所述卡尺主体(4)右端位置处设置有环形吸铁石(5)，所述卡尺主体(4)内部中间位置处设置有伸缩尺(11)，所述伸缩尺(11)右侧位置处设置有移动板(7)，所述移动板(7)右侧位置处设置有柱体吸铁石(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，其特征在于：所述游标尺(8)上侧中间位置处设置有紧固螺钉(2)，所述紧固螺钉(2)右侧位置处设置有推动凸块(3)，所述卡尺主体(4)前侧上端位置处设置有刻度槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于检测钢筋混凝土墙体裂缝宽度的装置，其特征在于：所述卡尺主体(4)通过嵌合的方式和环形吸铁石(5)进行连接，所述卡尺主体(4)通过套嵌的方式和伸缩尺(11)进行连接，所述伸缩尺(11)通过一体化...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂志虎，夏伟，李维民，
申请(专利权)人：浙江乾瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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