【技术实现步骤摘要】
一种具有多发热芯结构的雾化芯和具有该雾化芯的雾化器
[0001]本技术涉及电子烟，具体的说是涉及一种具有多发热芯结构的雾化芯和具有该雾化芯的雾化器。
技术介绍
[0002]目前，电子烟普遍存在以下问题：
[0003]目前的电子烟，雾化芯内只有一个发热芯，发热芯安装在安装座内后，需要在安装座上开设用于导油的导油孔，还需在安装座外包裹一层导油棉来吸油，然后间接将烟油从导油孔导入发热芯内，并且导油棉外还需要套设一个开设有进油孔的固定管将导油棉固定，此种结构的雾化芯用在雾化芯内，不仅发热量小，产生的烟雾少，而且进油和导油慢且不均匀，极易造成发热芯干烧，并且结构设计复杂，组装零件和工序多，导致材料成本和人工成本高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有多发热芯结构的雾化芯和具有该雾化芯的雾化器，设计该雾化芯和雾化器的目的是能够使烟油雾化快，烟雾大。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种具有多发热芯结构的雾化芯和具有该雾化芯
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多发热芯结构的雾化芯，其特征在于，包括：上固定座(2)，具有多个贯穿所述上固定座(2)两端以供烟雾和气流通过的第一通道(201)；下固定座(7)，具有多个贯穿所述下固定座(7)两端以供空气通过的第二通道(701)，所述第一通道(201)和所述第二通道(701)数量相同且一对一同轴向设置，所述上固定座(2)和所述下固定座(7)之间留有供烟油进入的间距空间(708)；多个发热芯(100)，一端装入所述第一通道(201)，另一端装入所述第二通道(701)，且每组同轴的第一通道(201)和所述第二通道(701)之间装入一个发热芯(100)，各发热芯(100)，其处于所述间距空间(708)的杆壁上设有至少一个供烟油进入发热芯(100)内部的进油孔(301)，各发热芯(100)、各第一通道(201)以及各第二通道(701)形成多条对烟油雾化的雾化通道。2.根据权利要求1所述的一种具有多发热芯结构的雾化芯，其特征在于，所述上固定座(2)，其出烟端开设有一凹槽(202)，所述第一通道(201)的一端孔口处于所述凹槽(202)底面。3.根据权利要求1所述的一种具有多发热芯结构的雾化芯，其特征在于，所述上固定座(2)的外壁设有第一凹圈(203)，在该第一凹圈(203)上套有第一密封圈(1)。4.根据权利要求1所述的一种具有多发热芯结构的雾化芯，其特征在于，所述下固定座(7)的外壁设有第二凹圈(702)，所述第二凹圈(702)上套有第二密封圈(6)。5.根据权利要求4所述的一种具有多发热芯结构的雾化芯，其特征在于，所述下固定座(7)，其远离所述上固定座(2)的一端至所述第二凹圈(702)之间的外壁面，设有至少一条进气调节孔(703)。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，张兵，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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