一种SLS快速成型机的双向铺粉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，包括支撑架，支撑架内侧自上而下依次设置有工作台，工作台下方位置设置有第三底板，第三底板下方位置与支撑架内侧固定连接有第二底板，第二底板下方位置设置有第一底板，所述工作台上表面位置设置有喷粉结构，所述第三底板和工作台两侧位置贯穿固定连接有两个对称设置的收粉盒，所述工作台上表面四个拐角位置固定连接有轴承支撑件。本实用新型专利技术单缸快速成型机减少了1到2个送粉缸，大大减小了机器的体积，节约了空间，同时采用上落粉方式铺粉，通过控制系统控制铺粉料斗进行铺粉，使得铺粉更加均匀，烧结效果更加稳定，提高了成型精度和表面光洁度，能够更好的满足生产要求，加快铺粉速度。加快铺粉速度。加快铺粉速度。

【技术实现步骤摘要】
一种SLS快速成型机的双向铺粉机构


[0001]本技术涉及SLS快速成型
，特别是涉及一种SLS快速成型机的双向铺粉机构。

技术介绍

[0002]SLS快速成型机采用激光烧结技术，以树脂砂和可消失熔模为成型材料，再通过与铸造技术结合，快速铸造出结构复杂的零部件。
[0003]在现有技术中多缸SLS快速成型机采用多个送粉缸进行送粉，造成设备体积大，占用空间大，现在市场上常见的铺粉装置有是三类，分别是：铺粉料斗式和刮板式。铺粉料斗式结构紧凑，使快速成型机整体尺寸相对较小，但铺粉效果较差，无压实效果；刮板式铺平效果好，没有压实效果；铺粉辊子式具有压实效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有技术中体积大，占用空间大，且铺粉料斗式和刮板式存在较大的局限性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，包括支撑架，支撑架内侧自上而下依次设置有工作台，工作台下方位置设置有第三底板，第三底板下方位置与支撑架内侧固定连接有第二底板，第二底板下方位置设置有第一底板，所述工作台上表面位置设置有喷粉结构，所述第三底板和工作台两侧位置贯穿固定连接有两个对称设置的收粉盒；
[0006]所述工作台上表面四个拐角位置固定连接有轴承支撑件，所述轴承支撑件位置设置有轴承，且位于同一侧的两个轴承之间设置有转轴，且两个转轴位置均设置有第一同步带轮，且两个第一同步带轮之间设置有第一同步带；
[0007]所述喷粉结构包括两根对称设置的导轨，两个所述导轨位于第一同步带两侧位置并与工作台表面固定连接，两个所述导轨位置滑动连接有滑块，且两个滑块之间固定连接有铺粉料斗，所述铺粉料斗位置设置有推料板，所述铺粉料斗下方位置设置有传动轴，且传动轴位置设置有铺粉辊。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑块与滑块之间通过第一螺栓和第一弹簧垫圈固定连接。
[0009]本技术进一步设置为，工作台表面任意一侧位置通过第二螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端和靠近第二电机的转轴中部位置通过圆头平键固定连接有第二同步带轮，且两个第二同步带轮之间设置有第二同步带。
[0010]本技术进一步设置为，所述第三底板下表面中心位置贯穿固定连接有缸体，所述缸体内壁位置滑动连接有活塞，所述活塞下表面通过法兰固定连接有导柱，所述第二底板位置通过第六螺栓、第二弹簧垫圈和螺母贯穿固定连接有导套，且导柱与导套贯穿滑动连接，所述活塞下表面中心位置通过圆柱销和第五螺栓连接有滚珠丝杠，所述第二底板
表面中心位置贯穿转动连接有滚珠丝母，所述滚珠丝杠与滚珠丝母贯穿啮合连接，所述活塞上方位置通过第三螺栓固定连接有基板，且基板与活塞之间设置有密封垫圈和隔热板。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一底板表面位置通过第四螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机位置设置有第三同步带轮，所述滚珠丝母位置均固定连接有第四同步带轮，且第四同步带轮和第三同步带轮之间设置有第三同步带。
[0012]本技术进一步设置为，所述工作台顶部位置固定连接有上层支架，所述上层支架顶部位置固定连接有支撑钢板，所述支撑钢板下表面任意一侧位置固定连接有料仓，所述支撑钢板上表面位于料仓上方位置设置有上料室，所述支撑钢板上表面远离上料室一侧位置设置有激光室，所述料仓两侧位置固定连接有气缸。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑钢板下表面中心位置固定连接有加热框，所述支撑钢板下表面位于加热框内侧位置固定连接有窗口镜。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑钢板下方设置有连接钢板，且连接钢板与支撑钢板之间设置有隔热棉。
[0015]本技术进一步设置为，所述激光室内底壁位置设置有激光器，且激光器的激光探头一侧设置有两个反射镜，且激光室内底壁位置设置有扩束镜和振镜系统。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过在铺粉料斗的下层中间装有铺粉辊，铺粉料斗放在两条直线导轨的滑块上，第一同步带与铺粉料斗直接连接相连，相连位置在直线导轨内侧，在控制系统的控制下，步进电机开始工作，为同步带提供动力，铺粉结构的传动装置直接影响铺粉料斗的速度和铺粉的均匀性，本使用新型选用了铺粉料斗与铺粉辊相结合的铺粉方式，减小了SLS快速成型机的尺寸，提供了粉末压实效果，并且针对铺粉结构的同步带和驱动带运动的步进电机进行了计算，本技术单缸快速成型机减少了1到2个送粉缸，大大减小了机器的体积，节约了空间，同时采用上落粉方式铺粉，通过控制系统控制铺粉料斗进行铺粉，使得铺粉更加均匀，烧结效果更加稳定，提高了成型精度和表面光洁度，能够更好的满足生产要求，加快铺粉速度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种SLS快速成型机的双向铺粉机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种SLS快速成型机的双向铺粉机构的主剖视图；
[0020]图3为本技术一种SLS快速成型机的双向铺粉机构的侧面剖视图；
[0021]图4为本技术一种SLS快速成型机的双向铺粉机构的俯剖视图；
[0022]图5为图2中A处的放大图；
[0023]图6为图3中B处的放大图。
[0024]图中：1、支撑架；2、第一底板；3、第一电机；4、第二底板；5、缸体；6、第三底板；7、工作台；8、上层支架；9、轴承支撑件；10、轴承；11、气缸；12、料仓；13、支撑钢板；14、导轨；15、上料室；16、第一螺栓；17、第一弹簧垫圈；18、激光室；19、滑块；20、窗口镜；21、加热框；22、第一同步带；23、第一同步带轮；24、转轴；25、第二同步带；26、第二电机；27、第二同步带轮；28、圆头平键；29、第二螺栓；30、收粉盒；31、基板；32、第三螺栓；33、隔热板；34、活塞；35、法兰；36、第四螺栓；37、导柱；38、第三同步带轮；39、导套；40、滚珠丝母；41、滚珠丝杠；42、圆
柱销；43、第五螺栓；44、铺粉辊；45、传动轴；46、铺粉料斗；47、推料板；48、隔热棉；49、连接钢板；50、密封垫圈；51、激光器；52、振镜系统；53、扩束镜；54、反射镜；55、第四同步带轮；56、第三同步带；57、第六螺栓；58、第二弹簧垫圈；59、螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1
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6，一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，包括支撑架1，支撑架1内侧自上而下依次设置有工作台7，工作台7顶部位置固定连接有上层支架8，上层支架8顶部位置固定连接有支撑钢板13，支撑钢板13下方设置有连接钢板49，且连接钢板49与支撑钢板13之间设置有隔热棉48，支撑钢板13下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，包括支撑架(1)，支撑架(1)内侧自上而下依次设置有工作台(7)，工作台(7)下方位置设置有第三底板(6)，第三底板(6)下方位置与支撑架(1)内侧固定连接有第二底板(4)，第二底板(4)下方位置设置有第一底板(2)，其特征在于：所述工作台(7)上表面位置设置有喷粉结构，所述第三底板(6)和工作台(7)两侧位置贯穿固定连接有两个对称设置的收粉盒(30)；所述工作台(7)上表面四个拐角位置固定连接有轴承支撑件(9)，所述轴承支撑件(9)位置设置有轴承(10)，且位于同一侧的两个轴承(10)之间设置有转轴(24)，且两个转轴(24)位置均设置有第一同步带轮(23)，且两个第一同步带轮(23)之间设置有第一同步带(22)；所述喷粉结构包括两根对称设置的导轨(14)，两个所述导轨(14)位于第一同步带(22)两侧位置并与工作台(7)表面固定连接，两个所述导轨(14)位置滑动连接有滑块(19)，且两个滑块(19)之间固定连接有铺粉料斗(46)，所述铺粉料斗(46)位置设置有推料板(47)，所述铺粉料斗(46)下方位置设置有传动轴(45)，且传动轴(45)位置设置有铺粉辊(44)。2.根据权利要求1所述的一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，其特征在于：所述滑块(19)与滑块(19)之间通过第一螺栓(16)和第一弹簧垫圈(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，其特征在于：工作台(7)表面任意一侧位置通过第二螺栓(29)固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)驱动端和靠近第二电机(26)的转轴(24)中部位置通过圆头平键(28)固定连接有第二同步带轮(27)，且两个第二同步带轮(27)之间设置有第二同步带(25)。4.根据权利要求1所述的一种SLS快速成型机的双向铺粉机构，其特征在于：所述第三底板(6)下表面中心位置贯穿固定连接有缸体(5)，所述缸体(5)内壁位置滑动连接有活塞(34)，所述活塞(34)下表面通过法兰(35)固定连接有导柱(37)，所述第二底板(4)位置通过第六螺栓(57)、第二弹簧垫圈(58)和螺母(59)贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利剑，刘袁禄，李国超，贾晓雷，
申请(专利权)人：河北智取科技有限公司，
类型：新型
国别省市：