一种铝带去毛刺的压边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝带去毛刺的压边机，包括底板、用于对铝带进行加工的加工机构、进气机构，所述加工机构安装在所述底板上方，所述进气机构设置在所述加工机构侧面，还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述进气机构下方。本实用新型专利技术通过设置收集机构，开始加工时，启动抽气机，打磨产生的废料跟随气体进入收集箱，过滤网对气体中的废料进行过滤，废料被截留在过滤网上方，过滤后的气体经抽气机排出，采用吸气的方式对废料进行收集，有效提高了废料的收集效果。有效提高了废料的收集效果。有效提高了废料的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带去毛刺的压边机


[0001]本技术涉及铝带加工
，特别是涉及一种铝带去毛刺的压边机。

技术介绍

[0002]铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带在加工过程中需要用到压边机。
[0003]专利号(CN212264251U)公开了一种用于去毛刺的铝带压边机，该用于去毛刺的铝带压边机，通过设置进风机、风机箱与风量分流板，能使打磨时产生的废料由风压进收集盒中，由收集盒对废料进行收集，并及时清理。
[0004]在实际应用中，采用吹气的方式很难将所有的废料全部吹入收集盒中，会有部分废料被吹到收集盒附近，从而导致废料收集效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝带去毛刺的压边机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种铝带去毛刺的压边机，包括底板、用于对铝带进行加工的加工机构、进气机构，所述加工机构安装在所述底板上方，所述进气机构设置在所述加工机构侧面，还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述进气机构下方；
[0008]所述收集机构包括收集箱、过滤网、抽气机，所述过滤网固定在所述收集箱内部，所述抽气机通过螺栓固定在所述收集箱前部和后部。
[0009]优选的，所述加工机构包括支撑座、驱动箱、第一电机、第一转轴、下压盘、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、上压盘、固定杆、固定箱、第二电机、第三转轴、打磨盘，所述驱动箱通过螺栓固定在所述支撑座上方，所述第一电机固定在所述驱动箱侧面，所述第一转轴固定在所述第一电机输出端，所述下压盘安装在所述第一转轴远离所述第一电机的一端，所述主动齿轮安装在所述第一转轴外侧，所述从动齿轮啮合安装在所述主动齿轮上方，所述第二转轴固定在所述从动齿轮内侧，所述上压盘固定在所述第二转轴一端，所述固定杆安装在所述驱动箱后部，所述固定箱焊在所述固定杆后部，所述第二电机通过螺栓安装在所述固定箱内部，所述第三转轴安装在所述第二电机输出端，所述打磨盘固定在所述第三转轴远离所述第二电机的一端。
[0010]优选的，所述进气机构包括进气罩、进气管，所述进气管固定在所述进气罩下方。
[0011]优选的，所述第一电机与所述驱动箱通过螺栓连接，所述固定箱的形状为正方体。
[0012]优选的，所述进气管与所述进气罩焊接，所述进气罩的材质为不锈钢。
[0013]优选的，所述过滤网与所述收集箱通过螺栓连接，所述抽气机的数量为两个。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、通过设置收集机构，开始加工时，启动抽气机，打磨产生的废料跟随气体进入收
集箱，过滤网对气体中的废料进行过滤，废料被截留在过滤网上方，过滤后的气体经抽气机排出，采用吸气的方式对废料进行收集，有效提高了废料的收集效果；
[0016]2、通过设置进气机构，进气罩和进气管共同协作有效减小了进风口与打磨盘之间的距离，从而进一步提高了废料的收集效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种铝带去毛刺的压边机的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种铝带去毛刺的压边机的主视内部结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种铝带去毛刺的压边机中加工机构的俯视图；
[0021]图4是本技术所述一种铝带去毛刺的压边机中固定箱的俯视内部结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种铝带去毛刺的压边机中进气机构和收集机构的左视内部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、底板；2、加工机构；201、支撑座；202、驱动箱；203、第一电机；204、第一转轴；205、下压盘；206、主动齿轮；207、从动齿轮；208、第二转轴；209、上压盘；210、固定杆；211、固定箱；212、第二电机；213、第三转轴；214、打磨盘；3、进气机构；301、进气罩；302、进气管；4、收集机构；401、收集箱；402、过滤网；403、抽气机。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0028]如图1
‑
图5所示，一种铝带去毛刺的压边机，包括底板1、用于对铝带进行加工的加
工机构2、进气机构3，加工机构2安装在底板1上方，进气机构3设置在加工机构2侧面，还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构4，收集机构4安装在进气机构3下方。
[0029]在本技术中，加工机构2包括支撑座201、驱动箱202、第一电机203、第一转轴204、下压盘205、主动齿轮206、从动齿轮207、第二转轴208、上压盘209、固定杆210、固定箱211、第二电机212、第三转轴213、打磨盘214，驱动箱202通过螺栓固定在支撑座201上方，第一电机203通过螺栓固定在驱动箱202侧面，第一转轴204固定在第一电机203输出端，下压盘205安装在第一转轴204远离第一电机203的一端，主动齿轮206安装在第一转轴204外侧，从动齿轮207啮合安装在主动齿轮206上方，第二转轴208固定在从动齿轮207内侧，上压盘209固定在第二转轴208一端，固定杆210焊在驱动箱202后部，固定箱211焊在固定杆210后部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带去毛刺的压边机，包括底板(1)、用于对铝带进行加工的加工机构(2)、进气机构(3)，所述加工机构(2)安装在所述底板(1)上方，所述进气机构(3)设置在所述加工机构(2)侧面，其特征在于：还包括用于收集去毛刺产生的碎屑的收集机构(4)，所述收集机构(4)安装在所述进气机构(3)下方；所述收集机构(4)包括收集箱(401)、过滤网(402)、抽气机(403)，所述过滤网(402)固定在所述收集箱(401)内部，所述抽气机(403)通过螺栓固定在所述收集箱(401)前部和后部。2.根据权利要求1所述的一种铝带去毛刺的压边机，其特征在于：所述加工机构(2)包括支撑座(201)、驱动箱(202)、第一电机(203)、第一转轴(204)、下压盘(205)、主动齿轮(206)、从动齿轮(207)、第二转轴(208)、上压盘(209)、固定杆(210)、固定箱(211)、第二电机(212)、第三转轴(213)、打磨盘(214)，所述驱动箱(202)通过螺栓固定在所述支撑座(201)上方，所述第一电机(203)固定在所述驱动箱(202)侧面，所述第一转轴(204)固定在所述第一电机(203)输出端，所述下压盘(205)安装在所述第一转轴(204)远离所述第一电机(203)的一端，所述主动齿轮(206)安装在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟伟，
申请(专利权)人：洛阳益海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：