一种线切割车床废液处理箱制造技术

本实用新型专利技术涉及线切割车床废液处理领域，具体是一种线切割车床废液处理箱，包括箱体，箱体内部设置有隔板，隔板两端设置有排液口，隔板将箱体分割成处理腔和过滤腔，过滤腔内部设置有过滤网，过滤腔和处理腔之间通过抽液组件连接；过滤腔和处理腔上安装有移动调节机构；移动调节机构包括滑动设置在箱体上的滑动件，位于处理腔内部的滑动件上安装有搅拌组件，位于过滤腔内部的滑动件上设置有活塞板，活塞板两端开设有排水管，位于排水管一侧的滑动件的凹口处设置有封口组件；位于箱体外侧的滑动件上安装有用于驱动滑动件往复移动的驱动组件，本实用新型专利技术可以有效地方便对废液进行循环过滤处理，从而方便装置的使用。从而方便装置的使用。从而方便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割车床废液处理箱


[0001]本技术涉及线切割车床废液处理领域，具体是一种线切割车床废液处理箱。

技术介绍

[0002]线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。
[0003]线切割车床在进行使用过程中，需要使用溶液对切割线进行和加工件进行降温降尘，这样溶液中会含有加工过程中产生的杂质，因此需要使用废液处理箱对废液进行处理，但是现在的废液处理箱在使用的过程中，无法实现对废液进行循环过滤处理，进而影响处理箱的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线切割车床废液处理箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线切割车床废液处理箱，包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，隔板的两端设置有排液口，所述隔板将箱体分割成处理腔和过滤腔，所述处理腔的顶部设置于加料组件，所述过滤腔内部两端设置有过滤网，位于过滤网之间的过滤腔和处理腔之间通过抽液组件进行连接；位于过滤网外侧的过滤腔和处理腔上安装有移动调节机构；所述移动调节机构包括滑动设置在箱体上的滑动件，位于处理腔内部的滑动件上安装有搅拌组件，位于过滤腔内部的滑动件上设置有活塞板，所述活塞板的两端开设有排水管，位于排水管一侧的滑动件的凹口处设置有用于对排水管进行连接的封口组件；位于箱体外侧的滑动件上安装有用于驱动滑动件往复移动的驱动组件。
[0007]优选的，所述加料组件包括与处理腔导通连接的加料口，所述加料口上安装有封口板，可以方便废液和凝絮剂的添加处理。
[0008]优选的，所述抽液组件包括分别与处理腔和过滤腔导通连接的供液管，所述供液管上安装有单向阀，可以昂便将处理腔内部的溶液加入到过滤腔内部进行处理。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括镶嵌在滑动件内部的搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶，用于对处理腔内部的溶液进行搅拌混合处理。
[0010]优选的，所述封口组件包括设置在排水管上的封口盖，所述封口盖之间通过连接板进行连接，所述连接板穿过滑动件的连接槽，所述连接槽内部固定安装有固定杆，且连接板穿过固定杆，位于连接板一侧的固定杆上安装有第一弹簧，可以实现对排水管的一端进行弹性封口处理。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定安装在箱体外壁上的固定框，所述固定框上固定
安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上安装有旋转杆，旋转杆上安装有凸轮，位于凸轮两侧的固定框内部滑动安装有滑动板，所述滑动板穿过固定框通过连接套与滑动件连接；所述滑动板上固定安装有连接件，所述连接件与固定框滑动连接，且位于固定框与滑动板之间的连接件上安装有第二弹簧，用于驱动滑动件进行往复移动处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动组件驱动滑动件进行移动，滑动件带动搅拌组件实现对废液和凝絮剂进行移动搅拌均匀混合，进而可以以提高处理箱的搅拌混合效率，方便废液的快速混合处理；滑动件在进行移动的过程中，同步带动活塞板移动，活塞板在过滤腔内部进行移动的过程中，可以带动位于活塞板之间的过滤腔内部压强的变化，进而可以方便通过抽液组件将混合均匀的溶液加入到过滤腔内部，过滤腔本部设置的过滤网可以实现对混合的溶液中的杂质进行过滤处理，而活塞板向内侧移动的过程中，位于活塞板之间的过滤腔内部的压强增加，通过过滤后的溶液通过排水管挤压封口组件这样可以实现将过滤后的溶液排入到过滤腔的外端，通过活塞板向外侧移动，可以将过滤的溶液通过排液口加入到处理腔内部，这样通过驱动组件驱动滑动件往复移动，可以实现处理箱对废液中的杂质进行循环过滤处理，进而方便处理箱的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种线切割车床废液处理箱的主视图。
[0014]图2为本技术一种线切割车床废液处理箱的前视图。
[0015]图3为本技术一种线切割车床废液处理箱的结构示意图。
[0016]图4为本技术一种线切割车床废液处理箱中滑动件的三维图。
[0017]1、箱体；2、支撑腿；3、隔板；4、排液口；5、处理腔；6、过滤腔；7、加料组件；8、加料口；9、封口板；10、过滤网；11、抽液组件；12、供液管；13、单向阀；14、移动调节机构；15、滑动件；16、搅拌组件；17、活塞板；18、排水管；19、封口组件；20、封口盖；21、连接板；22、固定杆；23、第一弹簧；24、驱动组件；25、固定框；26、驱动电机；27、旋转杆；28、凸轮；29、滑动板；30、连接套；31、连接件；32、第二弹簧；33、搅拌电机；34、搅拌杆；35、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参阅图1
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4，本技术实施例中，一种线切割车床废液处理箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有隔板3，隔板3的两端设置有排液口4，所述隔板3将箱体1分割成处理腔5和过滤腔6，所述处理腔5的顶部设置于加料组件7，所述过滤腔6内部两端设置有过滤网10，位于过滤网10之间的过滤腔6和处理腔5之间通过抽液组件11进行连接；位于过滤网10外侧的
过滤腔6和处理腔5上安装有移动调节机构14；所述移动调节机构14包括滑动设置在箱体1上的滑动件15，位于处理腔5内部的滑动件15上安装有搅拌组件16，位于过滤腔6内部的滑动件15上设置有活塞板17，所述活塞板17的两端开设有排水管18，位于排水管18一侧的滑动件15的凹口处设置有用于对排水管18进行连接的封口组件19；位于箱体1外侧的滑动件15上安装有用于驱动滑动件15往复移动的驱动组件24。
[0022]本技术通过将线切割车床用的废液与凝絮剂加入到处理腔5内部，通过驱动组件24驱动滑动件15进行移动，滑动件15带动搅拌组件16实现对处理器15内部的废液和凝絮剂进行移动搅拌均匀混合，滑动件15在进行移动的过程中，同步带动活塞板17移动，活塞板17通过抽液组件11将混合均匀的溶液加入到过滤腔6内部，过滤腔6本部设置的过滤网10可以实现对混合的溶液中的杂质进行过滤处理，活塞板17向内侧移动的过程中，位于活塞板17之间的过滤腔6内部的压强增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割车床废液处理箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有隔板，隔板的两端设置有排液口，所述隔板将箱体分割成处理腔和过滤腔，所述处理腔的顶部设置于加料组件，所述过滤腔内部两端设置有过滤网，位于过滤网之间的过滤腔和处理腔之间通过抽液组件进行连接；位于过滤网外侧的过滤腔和处理腔上安装有移动调节机构；所述移动调节机构包括滑动设置在箱体上的滑动件，位于处理腔内部的滑动件上安装有搅拌组件，位于过滤腔内部的滑动件上设置有活塞板，所述活塞板的两端开设有排水管；位于排水管一侧的滑动件的凹口处设置有用于对排水管进行连接的封口组件；位于箱体外侧的滑动件上安装有用于驱动滑动件往复移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种线切割车床废液处理箱，其特征在于，所述加料组件包括与处理腔导通连接的加料口，所述加料口上安装有封口板。3.根据权利要求1所述的一种线切割车床废液处理箱，其特征在于，所述抽液组件包括分别与处理腔和过滤腔导通连接的供液管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永江，
申请(专利权)人：吉林省东浩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：