本实用新型专利技术属于冶金装备技术领域，涉及一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，包括机架、转动连接在机架上的传动轴、并排设置在传动轴之间上的两个型钢通道以及对称设置的第一调整模块和第二调整模块，每个所述型钢通道均包括两个平辊套和两个立辊套，每个所述平辊套包括并列设置的第一平辊套和第二平辊套，两个所述立辊套分别套设在第一立辊轴和第二立辊轴上，所述第一调整模块和所述第二调整模块均包括：内移动轴套单元、外移动轴套单元以及升降单元，所述升降单元用于调整传动轴之间的距离。本实用新型专利技术通过第一调整模块和所述第二调整模块对型钢通道的调整，能够实现同一装置能够生产不同规格的结构用钢。置能够生产不同规格的结构用钢。置能够生产不同规格的结构用钢。
【技术实现步骤摘要】
一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置
[0001]本技术属于冶金装备
，涉及一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置。
技术介绍
[0002]目前，结构用钢冷成型单流生产，成型辊或压力辊位置压力调整设备比较简单，通过手工调整或机械调整，质量差生产效率效益低。热弯成型是在板坯轧制后直接利用轧后余热辊弯成型，生产结构用钢；现有技术中，为使同一装置能够生产不同规格或者形状的结构用钢，需要对成型机的立辊套和平辊套的位置进行调整，然而现有技术中，不论是冷弯成型还是热弯成型设备，其辊压机上成型辊的位置都不便于调节，对于双流辊压成型机，调节难度更大，并且更换辊套的停车时间长，造成生产成本增加。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，通过将一个平辊套分为两个并列的第一平辊套和第二平辊套，通过对第一平辊套和第二平辊套之间的宽度以及同一型钢通道内两个立辊套之间轴向相对位移的调整，并升降单元调整两个传动轴之间径向的相对位移，进而完成对型钢通道规格的调整，实现同一装置能够生产不同规格的结构用钢。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，包括机架、转动连接在机架上的传动轴、并排设置在传动轴之间上的两个型钢通道以及对称设置的第一调整模块和第二调整模块；
[0006]每个所述型钢通道均包括两个平辊套和两个立辊套，每个所述平辊套包括并列设置的第一平辊套和第二平辊套，两个所述立辊套分别套设在第一立辊轴和第二立辊轴上；
[0007]所述第一调整模块和所述第二调整模块均包括：内移动轴套单元、外移动轴套单元以及升降单元，所述升降单元用于调整传动轴之间的距离；
[0008]所述内移动轴套单元包括内移动轴套和用于驱动内移动轴套轴向移动的第一传动装置，所述传动轴的外径与所述内移动轴套的内径相匹配，所述内移动轴套的一端与所述传动轴通过键滑动连接，所述内移动轴套的另一端与第一平辊套连接，所述第一平辊套外套于所述传动轴上，所述传动轴上套设有与第一平辊套相邻的第一轴承座，所述第二平辊套外套于所述内移动轴套上，所述内移动轴套上套设有与第二平辊套相邻的第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座上均设有第一轴承，在所述第一轴承内设有内轴套，所述第一平辊套与所述第一轴承座中的内轴套固定连接，所述第二平辊套与所述第二轴承座中的内轴套固定连接；
[0009]所述外移动轴套单元包括外移动轴套和用于驱动外移动轴套轴向移动的第二传动装置，所述内移动轴套的外径与所述外移动轴套的内径相匹配，所述外移动轴套的一端
与所述内移动轴套通过键滑动连接，所述外移动轴套的另一端连接第二轴承座中的内轴套，所述第一立辊轴的两端分别连接在第一调整模块和第二调整模块中的第一轴承座上，所述第二立辊轴的两端分别连接在第一调整模块和第二调整模块中的第二轴承座上。
[0010]进一步，所述第一立辊轴的一端与所述第一调整模块中的第一轴承座固定连接，另一端与所述第二调整模块中的第一轴承座竖向滑动连接，所述第二立辊轴的一端与所述第一调整模块中的第二轴承座固定连接，另一端与所述第二调整模块中的第二轴承座竖向滑动连接。
[0011]进一步，每个所述立辊套包括并列设置的第一立辊套和第二立辊套，所述第二调整模块的第一轴承座和第二轴承座上均设有连接套筒，所述第二立辊套外套于所述连接套筒上，所述第一立辊轴和第二立辊轴分别与所述第二调整模块中的连接套筒滑动连接。
[0012]进一步，还包括导向拉杆和用于拉紧所述导向拉杆的伸缩油缸，所述导向拉杆的两端分别连接第一调整模块和第二调整模块中相对的两个轴承座，且与所述第一调整模块中的轴承座滑动连接，所述伸缩油缸连接在所述导向拉杆上靠紧所述第一调整模块一端的端头。
[0013]进一步，所述第一传动装置包括第一减速机和第一移动螺套，所述第一减速机的输入轴与所述传动轴转动连接，所述第一减速机的输出轴与所述第一移动螺套连接，第一移动螺套连接在内移动轴套，驱动内移动轴套轴向移动；
[0014]所述第二传动装置包括第二减速机和第二移动螺套，所述第二减速机的输入轴与所述传动轴转动连接，所述第二减速机的输出轴与所述第二移动螺套连接，第二移动螺套连接外移动轴套，驱动外移动轴套轴向移动。
[0015]进一步，所述第一移动螺套与所述内移动轴套连接处设有第一移动轴承。
[0016]进一步，所述第二移动螺套与所述外移动轴套的连接处设有第二移动轴承。
[0017]进一步，所述机架上设有第三轴承座和第二轴承，第二轴承设置在第三轴承座上，所述第三轴承座与所述机架滑动连接，所述外移动轴套穿过第二轴承的内孔并滑动装配。
[0018]进一步，在第一移动螺套上设有一端连接在第一减速机的上第一连接件，在第二移动螺套上有一端连接在第二减速机上的第二连接件，所述第二连接件的另一端连接在第三轴承座上，第一连接件的另一端连接在第二减速机上。
[0019]进一步，所述升降单元的一端连接第三轴承座，另一端连接机架以调节两个传动轴的中心距。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]本技术提供的一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，通过在将平辊套设为两个并列的第一平辊套和第二平辊套，并在传动轴上设置用于连接立辊轴的第一轴承座和第二轴承座，将第一平辊套和第一轴承座内的内轴套相连以及第二平辊套和第二轴承座内的内轴套相连，通过第一传动装置驱动内移动轴套轴向移动以带动第一平辊套和第一轴承座轴向位移，通过第二传动装置驱动外移动轴套轴向移动以带动第二平辊套和第二轴承座轴向位移，进而实现对第一平辊套和第二平辊套的宽度以及同一型钢通道内两个立辊套之间轴向相对位移的控制，还通过调节升降单元，实现两个传动轴之间径向的相对位移的控制，进而完成对型钢通道的调整，实现同一装置能够生产不同规格的结构用钢。
[0022]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐
述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0024]图1为实施例带有辊套调整装备的双流辊压成型装置的结构示意图(无机架)；
[0025]图2为图1的P向视图；
[0026]图3为实施例中带有辊套调整装备的双流辊压成型装置的结构示意图(带机架)；
[0027]图4为图3的右视图；
[0028]图5为图1的局部视图；
[0029]图6为Q向局部剖视图；
[0030]图7为L向局部剖视图；
[0031]图8为实施例中型钢通道的孔型示意图；
[0032]图9为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，其特征在于：包括机架(16)、转动连接在机架(16)上的传动轴(1)、并排设置在传动轴(1)之间上的两个型钢通道以及对称设置的第一调整模块和第二调整模块；每个所述型钢通道均包括两个平辊套(27)和两个立辊套(26)，每个所述平辊套(27)包括并列设置的第一平辊套(6)和第二平辊套(4)，两个所述立辊套分别套设在第一立辊轴(31)和第二立辊轴(12)上；所述第一调整模块和所述第二调整模块均包括：内移动轴套单元(23)、外移动轴套单元(24)以及升降单元(22)，所述升降单元(22)用于调整传动轴(1)之间的距离；所述内移动轴套单元(23)包括内移动轴套(5)和用于驱动内移动轴套(5)轴向移动的第一传动装置，所述传动轴(1)的外径与所述内移动轴套(5)的内径相匹配，所述内移动轴套(5)的一端与所述传动轴(1)通过键滑动连接，所述内移动轴套(5)的另一端与第一平辊套(6)连接，所述第一平辊套(6)外套于所述传动轴(1)上，所述传动轴(1)上套设有与第一平辊套(6)相邻的第一轴承座(7)，所述第二平辊套(4)外套于所述内移动轴套(5)上，所述内移动轴套(5)上套设有与第二平辊套(4)相邻的第二轴承座(3)，所述第一轴承座(7)和第二轴承座(3)上均设有第一轴承(8)，在所述第一轴承(8)内设有内轴套(9)，所述第一平辊套(6)与所述第一轴承座(7)中的内轴套(9)固定连接，所述第二平辊套(4)与所述第二轴承座(3)中的内轴套(9)固定连接；所述外移动轴套单元(24)包括外移动轴套(2)和用于驱动外移动轴套(2)轴向移动的第二传动装置，所述内移动轴套(5)的外径与所述外移动轴套(2)的内径相匹配，所述外移动轴套(2)的一端与所述内移动轴套(5)通过键滑动连接，所述外移动轴套(2)的另一端连接第二轴承座(3)中的内轴套(9)，所述第一立辊轴(31)的两端分别连接在第一调整模块和第二调整模块中的第一轴承座(7)上，所述第二立辊轴(12)的两端分别连接在第一调整模块和第二调整模块中的第二轴承座(3)上。2.根据权利要求1所述的带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，其特征在于：所述第一立辊轴(31)的一端与所述第一调整模块中的第一轴承座(7)固定连接，另一端与所述第二调整模块中的第一轴承座(7)竖向滑动连接，所述第二立辊轴(12)的一端与所述第一调整模块中的第二轴承座(3)固定连接，另一端与所述第二调整模块中的第二轴承座(3)竖向滑动连接。3.根据权利要求2所述的带有辊套调整装备的双流辊压成型装置，其特征在于：每个所述立辊套包括并列设置的第一立辊套(11)和第二立辊套(13)，所述第二调整模...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨固川，李宏图，龚学堂，秦红，王海隆，刘鹏，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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