本实用新型专利技术公开了一种工作噪音小的表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括机体、拖擦件及横置于机体内的电机，电机包括壳体、定子组件、转子组件，定子组件设有中空腔，转子组件包括、转子、转轴及轴流扇叶，轴流扇叶位于中空腔内，中空腔的侧壁与壳体的侧壁之间形成有过风通道，壳体设有进风孔和出风孔，轴流扇叶转动形成自进风孔流入过风通道后沿中空腔的轴向流经轴流扇叶的散热气流。通过过风通道减小散热气流自进风孔流入中空腔时的径向流动路径长度，从而减小散热气流流入中空腔时的径向絮流强度，有效抑制轴流扇叶因径向絮流产生的离散噪音，从而有效减小电机的工作噪音，有利于提高用户的使用体验。利于提高用户的使用体验。利于提高用户的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种工作噪音小的表面清洁装置
[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种工作噪音小的表面清洁装置。
技术介绍
[0002]近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于人们的日常生活中，各类清洁设备为人们的生活带来了很大的便利，提高了人们的居住体验。一些清洁设备的底部设置了拖擦件，拖擦件在电机的驱动下可以擦拭地面。用于驱动拖擦件的电机一般采用单轴双向输出结构，且由于清洁设备的连续作业时间较长，电机的负载较大，电机工作时内部会产生较多的热量。为了避免电机内部温度过高及电子元件过热失效的情况，电机内部一般安装有轴流风扇，利用轴流风扇转动形成的气流带走电机内部的部分热量。由于电机的轴向两端均与减速箱相连，用于散热的进风孔和出风孔只能设置在电机的侧壁上，轴流风扇工作时自进风孔流入的径向絮流会产生较大的离散噪音，电机侧面进风又会增加径向絮流的强度，如此导致电机的工作噪音较大，不利于提高用户的使用体验。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种工作噪音小的表面清洁装置，合理改进电机内部的风道结构，减小电机的工作噪音。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种工作噪音小的表面清洁装置，包括机体、设于机体底部的拖擦件及横置于机体内用于驱动拖擦件的电机，电机包括壳体及设于壳体内的定子组件、转子组件，定子组件设有用于容置转子组件的中空腔，所述转子组件包括组合在一起的转子和转轴及设于转子一端的轴流扇叶，轴流扇叶位于中空腔内，中空腔的侧壁与壳体的侧壁之间形成有过风通道，壳体在靠近轴流扇叶的一端设有与过风通道连通的进风孔、在远离轴流扇叶的一端设有与过风通道连通的出风孔，轴流扇叶转动形成自进风孔流入过风通道后沿中空腔的轴向流经轴流扇叶的散热气流。
[0005]优选的，所述过风通道包括与进风孔连通的进风通道，进风通道的宽度自靠近进风孔的一端向远离进风孔的一端增大。
[0006]优选的，所述过风通道包括与出风孔连通的出风通道，出风通道的宽度自远离出风孔的一端向靠近出风孔的一端减小。
[0007]优选的，所述中空腔两端的内径大于中间部位的内径，过风通道设于中空腔两端的侧壁与壳体的侧壁之间。
[0008]优选的，所述转子组件包括设于转子另一端的混流扇叶，混流扇叶位于中空腔远离轴流扇叶的一端内。
[0009]优选的，所述中空腔的一端设有邻近混流扇叶设置的控制板，控制板设有与过风通道连通的过风口，以使流经中空腔的散热气流自过风口流入过风通道后经出风孔流出。
[0010]优选的，所述定子组件包括定子铁芯及用于架设定子铁芯的支架，中空腔由支架形成，过风通道设于支架两端的侧壁与壳体的侧壁之间。
[0011]优选的，所述转子包括套设于转轴外部的转子铁芯及套设于转子铁芯外部的磁环，磁环以转轴和转子铁芯为嵌件注塑成型。
[0012]优选的，所述转子包括风扇基体，风扇基体和轴流扇叶以转轴、转子铁芯和磁环为嵌件一体注塑成型，转子铁芯设有沿轴向延伸的通孔。
[0013]优选的，所述风扇基体的外径小于磁环的外径且两者的单边外径差不小于2mm；和/或，所述风扇基体朝向轴流扇叶的端面超出轴流扇叶不小于2mm。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的表面清洁装置，转子组件的轴流扇叶设于定子组件的中空腔内，中空腔的侧壁与壳体的侧壁之间形成过风通道，壳体设置与过风通道连通的进风孔、出风孔。轴流扇叶跟随转轴转动时，外部空气自进风孔流入，然后经过过风通道流入中空腔内，随后沿中空腔的轴向流经轴流扇叶，形成流经电机内部的散热气流，散热气流经过过风通道和出风孔流出电机的壳体，带走电机内部的热量，起到散热效果。同时通过过风通道减小散热气流自进风孔流入中空腔时的径向流动路径长度，从而减小散热气流流入中空腔时的径向絮流强度，有效抑制轴流扇叶因径向絮流产生的离散噪音，从而有效减小电机的工作噪音，有利于提高用户的使用体验。
[0016]2、进风通道的宽度自靠近进风孔的一端向远离进风孔的一端增大，进风通道为宽度渐变式通道，通过渐变式通道使经过进风孔流入进风通道内的散热气流的速度逐渐变缓，可以降低散热气流自进风孔流入壳体内部时的噪音，有利于降低电机的工作噪音。
[0017]3、流经中空腔的散热气流经过出风通道流向出风孔并自出风孔流出电机，出风通道的宽度自远离出风孔的一端向靠近出风孔的一端增大，出风通道为宽度渐变式通道，通过渐变式通道使散热气流自出风通道流向出风孔的速度逐渐变快，可以降低散热气流自出风孔流出壳体时的噪音，有利于降低电机的工作噪音。
[0018]4、中空腔两端的内径大于中间部位的内径，过风通道位于中空腔两端的侧壁与壳体的侧壁之间，合理设置中空腔的内径，使中空腔的侧壁能与壳体的侧壁结合形成用于进风、出风的过风通道。
[0019]5、混流扇叶跟随转轴转动时，散热气流自混流扇叶的径向流入并自混流扇叶的轴向流出，通过混流扇叶提高散热气流在中空腔内的流动速度，有利于提高电机内部的散热效果。
[0020]6、流经中空腔的散热气流自控制板的过风口流向过风通道，然后经过出风孔流出电机，使散热气流可以流经控制板的表面，提高散热气流对控制板的散热效果，保证控制板的性能稳定性。
[0021]7、中空腔由定子组件的支架形成，过风通道设于支架两端的侧壁与壳体的侧壁之间，合理设置中空腔的形成结构及过风通道的形成结构，有助于合理降低电机内部的结构难度。
[0022]8、磁环以转轴和转子铁芯为嵌件注塑成型，可以提高磁环的磁粉沿轴向分布的均匀性，有利于提高磁环轴向磁场的一致性，也可以提高转子组件的转动平稳性，有利于降低电机的工作噪音。
[0023]9、风扇基体和轴流扇叶以转子、转子铁芯和磁环为嵌件一体注塑成型，可以提高转子组件整体的精度，转子组件不会产生装配误差，转子组件整体的初始动平衡性较好，后
期无需再进行动平衡校正，解决了电机后期组装风扇后很难再进行动平衡校正的缺点，可以降低电机因转子组件不平衡产生的机械噪音。转子铁芯设有通孔，使注塑成型后的风扇基体能穿过转子铁芯，有利于提高转子整体的结构强度。
[0024]10、后续向磁环进行充磁时，夹具以风扇基体的端面为定位面夹紧转子组件。风扇基体的外径小于磁环的外径且两者的单边外径差不小于2mm，夹具夹紧磁环使转子组件保持固定，避免夹具与风扇基体的圆周方向发生触碰。风扇基体的端面超出轴流扇叶不小于2mm，避免夹具触碰到轴流扇叶。
附图说明
[0025]图1为实施例一表面清洁装置的结构示意图；
[0026]图2为实施例一表面清洁装置中电机和减速箱的俯视图；
[0027]图3为实施例一表面清洁装置中电机和减速箱的横向剖视图；
[0028]图4为实施例一表面清洁装置中电机的内部结构图；
[0029]图5为图4中A处的放大图；
[0030]图6为图4中B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作噪音小的表面清洁装置，包括机体、设于机体底部的拖擦件及横置于机体内用于驱动拖擦件的电机，电机包括壳体及设于壳体内的定子组件、转子组件，定子组件设有用于容置转子组件的中空腔，其特征在于，所述转子组件包括组合在一起的转子和转轴及设于转子一端的轴流扇叶，轴流扇叶位于中空腔内，中空腔的侧壁与壳体的侧壁之间形成有过风通道，壳体在靠近轴流扇叶的一端设有与过风通道连通的进风孔、在远离轴流扇叶的一端设有与过风通道连通的出风孔，轴流扇叶转动形成自进风孔流入过风通道后沿中空腔的轴向流经轴流扇叶的散热气流。2.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述过风通道包括与进风孔连通的进风通道，进风通道的宽度自靠近进风孔的一端向远离进风孔的一端增大。3.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述过风通道包括与出风孔连通的出风通道，出风通道的宽度自远离出风孔的一端向靠近出风孔的一端减小。4.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述中空腔两端的内径大于中间部位的内径，过风通道设于中空腔两端的侧壁与壳体的侧壁之间。5.根据权利要求4所述的一种工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，孔佳元，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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