本实用新型专利技术公开了一种氨气回收利用的好氧堆肥装置。该装置由包括好氧堆肥仓、氨气吸收池、氮肥制造箱和渗滤液收集池组成。好氧堆肥仓自上而下依次为水蒸气冷凝区、堆肥搅拌区和渗滤液收集区。好氧堆肥仓顶部为斜面，可冷凝堆肥过程产生的水蒸气；氨气吸收池作为氨气吸收和氨气与二氧化碳反应的场所；氮肥制造箱可加热，可为氮肥制作提供二氧化碳，并获得碳酸氢铵颗粒；堆肥搅拌区进行搅拌和供氧；好氧堆肥仓底部由渗滤液网纱布和网格隔板分割出渗滤液收集区，设有斜面对渗滤液进行引流，回收后处理。该反应器可实现堆肥过程挥发氨气的回收利用，节约成本，操作简便，可提高堆肥产品品质，在农村畜禽粪便处理处置应用中有较好的前景。前景。前景。
【技术实现步骤摘要】
一种氨气回收利用的好氧堆肥装置
[0001]本技术涉及氨气回收利用
，尤其涉及一种氨气回收利用的好氧堆肥装置。
技术介绍
[0002]近年来，畜禽养殖场规模化发展，大量排放未经处理的粪便，危害人畜健康，对环境造成了严重影响。好氧堆肥能利用微生物的代谢作用，将畜禽粪便中的有机质降解为稳定的腐殖质，将畜禽粪便转化为有机肥料，实现畜禽粪便的资源化利用。然而，畜禽粪便含氮量普遍较高，蛋白质等大分子物质分解产生氨，导致堆体pH升高，释放大量氨气，产生恶臭的同时，造成氮损失。现有的好氧堆肥反应器尾气处理过程较为繁琐、装置结构较为复杂，提高了处理成本，而且无法二次利用挥发的氨气，堆肥产物中含氮量不高，限制了好氧堆肥装置的广泛应用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于简化好氧堆肥装置的尾气处理系统，提高堆肥产品品质。通过堆肥体系内部凝结的水汽吸收氨气，既降低了好氧堆肥装置的生产成本，简化了堆肥装置的操作过程，又能对挥发出的氨气进行回收利用，提高堆肥产品中的含氮量。
[0004]本技术提供了一种氨气回收利用的好氧堆肥装置，包括好氧堆肥仓、氨气吸收池、氮肥制造箱和渗滤液收集池。
[0005]好氧堆肥仓的内腔自上而下依次为连续的水蒸气冷凝区、堆肥搅拌区和渗滤液收集区；水蒸气冷凝区的顶部倾斜且开设有能启闭的进料口，底部沿好氧堆肥仓内壁周向设有冷凝水收集凹槽；堆肥搅拌区中设置有曝气搅拌装置，下部侧壁开设出料口，底部覆盖有渗滤液过滤装置；渗滤液收集区底部设置用于引流渗滤液的斜面，斜面最低处通过渗滤液出水口外接渗滤液收集池。
[0006]氨气吸收池侧面开设的冷凝水进水口通过第一导管连接好氧堆肥仓的冷凝水收集凹槽，顶部开设的氨气进气口通过第二导管与好氧堆肥仓顶部开设的氨气出口连通，底部开设的吸收液出水口外接带有阀门的第三导管；氮肥制造箱为可翻盖的空心腔体结构，顶部具有凹槽状的翻盖，第三导管的出液端位于翻盖上方；氮肥制造箱装有加热装置，侧壁开设的二氧化碳出气口通过第四导管与氨气吸收池顶部开设的二氧化碳进气口连通。
[0007]作为优选，水蒸气冷凝区顶部倾斜面的倾斜角度为15
°
～20
°
，处于水蒸气冷凝区的好氧堆肥仓顶部内壁贴有用于水蒸气冷凝的锡箔纸。
[0008]作为优选，好氧堆肥仓的内壁为保温材料，外壁为隔热材料。
[0009]作为优选，渗滤液收集区底部斜面的倾斜角度为15
°
～20
°
。
[0010]作为优选，第二导管和第四导管的一端均靠近氨气吸收池底部设置，使导管端部能没入冷凝水液面。
[0011]作为优选，翻盖与氮肥制造箱主体之间装有密封条，用于密封氮肥制造箱内腔；翻
盖上设置把手，用于向氮肥制造箱内添加碳酸氢钠固体。
[0012]作为优选，渗滤液过滤装置包括渗滤液网纱布和网格隔板；渗滤液网纱布贴合铺设于网格隔板上，且孔径小于堆肥颗粒粒径。
[0013]作为优选，曝气搅拌装置包括横贯好氧堆肥仓的空心轴；空心轴外接电机和曝气风机，其上均匀布设有若干出气孔和若干搅拌叶片。
[0014]作为优选，搅拌叶片为镰刀形，沿空心轴周向均匀布设。
[0015]作为优选，曝气风机通过继电器控制曝气频率，空心轴和曝气风机之间设有转子流量计。
[0016]本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0017](1)将好氧堆肥过程产生的水蒸气冷凝作为氨气吸收液，既可充分带走堆体水分，降低堆体的含水率，又无需外源添加化学物质作为氨气吸收剂，可降低成本。
[0018](2)利用斜坡冷凝收集水蒸气，构造简单，操作简便；利用堆体曝气将氨气从反应器内带出，无需抽气装置，可有效节省能源。
[0019](3)通过加热碳酸氢钠的方式产生二氧化碳，通入含氨废液中生成碳酸氢铵；利用余热蒸发含氨废液，得到碳酸氢铵结晶，加入堆肥产品中，可有效回收好氧堆肥过程挥发的氨气，提高产品品质。
[0020]综上所述，本技术的一种氨气回收利用的好氧堆肥反应器，不仅可以充分利用堆体自身产生的水汽，节约运行成本，又可以吸收氨气并资源化利用氨气，避免臭气对环境的二次污染，提高堆肥产品的品质，是一种适合在农村地区大规模推广使用的可持续型畜禽粪便处理装置。
附图说明
[0021]图1为氨气回收利用的好氧堆肥装置结构示意图；
[0022]图2为氨气回收利用的好氧堆肥装置剖视图；
[0023]图3为氨气吸收池具体构造示意图；
[0024]图4为氮肥制造箱具体构造示意图；
[0025]图中：好氧堆肥仓1、氨气出口1
‑
1、冷凝水进水口1
‑
2、渗滤液出水口1
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3、氨气吸收池2、氨气进气口2
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1、二氧化碳进气口2
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2、吸收液出水口2
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3、氮肥制造箱3、电机4、曝气风机5、冷凝水收集凹槽6、渗滤液收集池7、空心轴8、搅拌叶片9、渗滤液网纱布10、网格隔板11、斜面12、阀门13、翻盖14、把手 15、二氧化碳出气口16、出料口17、进料口18、转子流量计19、锡箔纸20。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。
[0027]如图1和图2所示，在本技术的一个较佳实施例中，提供一种氨气回收利用的好氧堆肥装置，该好氧堆肥装置主要包括好氧堆肥仓、氨气吸收池、氮肥制造箱和渗滤液收集池，其中，好氧堆肥仓用于好氧堆肥，氨气吸收池和氮肥制造箱用于实现氨气回收利用，渗滤液收集池用于渗滤液收集以便后续处理。下面分别对好氧堆肥仓、氨气吸收池、氮肥制
造箱和渗滤液收集池各自的具体结构和连接方式进行详细描述。
[0028]好氧堆肥仓1的内腔根据功能的不同可以分为水蒸气冷凝区、堆肥搅拌区和渗滤液收集区。好氧堆肥仓1的顶部为水蒸气冷凝区，用于冷凝并收集堆肥过程产生的水汽。具体的，水蒸气冷凝区的顶部为倾斜的结构，以便于冷凝水沿着侧壁流下。在本实施例中，水蒸气冷凝区顶部倾斜面的倾斜角度为15
°
～20
°
，倾斜角度优选采用20
°
；为了使顶部的水蒸气冷凝效果更好，可以在顶部内壁贴设锡箔纸20，当然，也可以根据实际需要贴设其他冷凝材料。好氧堆肥仓1的顶部开设有进料口18，进料口18应当设置为可以启闭的结构，以便于好氧堆肥仓1内部保温和堆肥反应。本实施例中，将进料口18设置为带有把手的翻盖结构，可通过带把手的翻盖打开进料口向仓内添加物料；翻盖口边缘设有密封圈，以便于关闭时能够与好氧堆肥仓1主体部分实现密封连接。为了使好氧堆肥仓1 的堆肥效果更好，堆肥仓外壁可以采用隔热材料，内壁采用保温材料。水蒸气冷凝区的底部设有冷凝水收集凹槽6，冷凝水收集凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨气回收利用的好氧堆肥装置，其特征在于，包括好氧堆肥仓(1)、氨气吸收池(2)、氮肥制造箱(3)和渗滤液收集池(7)；所述好氧堆肥仓(1)的内腔自上而下依次为连续的水蒸气冷凝区、堆肥搅拌区和渗滤液收集区；所述水蒸气冷凝区的顶部倾斜且开设有能启闭的进料口(18)，底部沿好氧堆肥仓(1)内壁周向设有冷凝水收集凹槽(6)；所述堆肥搅拌区中设置有曝气搅拌装置，下部侧壁开设出料口(17)，底部覆盖有渗滤液过滤装置；所述渗滤液收集区底部设置用于引流渗滤液的斜面(12)，斜面(12)最低处通过渗滤液出水口(1
‑
3)外接渗滤液收集池(7)；所述氨气吸收池(2)侧面开设的冷凝水进水口(1
‑
2)通过第一导管连接好氧堆肥仓(1)的冷凝水收集凹槽(6)，顶部开设的氨气进气口(2
‑
1)通过第二导管与好氧堆肥仓(1)顶部开设的氨气出口(1
‑
1)连通，底部开设的吸收液出水口(2
‑
3)外接带有阀门(13)的第三导管；所述氮肥制造箱(3)为可翻盖的空心腔体结构，顶部具有凹槽状的翻盖(14)，第三导管的出液端位于翻盖(14)上方；氮肥制造箱(3)装有加热装置，侧壁开设的二氧化碳出气口(16)通过第四导管与氨气吸收池(2)顶部开设的二氧化碳进气口(2
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2)连通。2.根据权利要求1所述的一种氨气回收利用的好氧堆肥装置，其特征在于，所述水蒸气冷凝区顶部倾斜面的倾斜角度为15
°
～20
°
，处于水蒸气冷凝区的好氧堆肥仓(1)顶部内壁贴有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：田光明，胡莎琪，熊俊，王洋彦，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：
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