一种大功率变频柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率变频柜，本实用新型专利技术涉及变频柜技术领域。包括变频柜主体，变频柜主体的内部设置有散热组件，散热组件包括风机箱、进风口、吹风风机、抽气主管、抽气分管、抽气泵、排气管和排气口，变频柜主体的两侧均相通连接有风机箱，风机箱的内部安装有吹风风机，变频柜主体的内部底端两侧均设置有抽气泵。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：设置的散热组件通过利用空气的循环流动进而能够将器件散发的热量排出到变频柜主体的外部，有利于散热，进一步防止发生危险，且配合设置的清理组件能够对进风口上的过滤网上的灰尘进行清理，防止发生危险，且本变频柜设置有灭火装置，万一发生危险能够及时灭火，进而减小损失，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率变频柜


[0001]本技术涉及变频柜
，具体为一种大功率变频柜。

技术介绍

[0002]变频柜应用变频器拖动动力装置的控制柜，因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式，广泛应用于各行各业中，大功率变频柜内部的元器件在长时间的使用过程中会散发出大量热量，热量不及时散发出去会容易导致元器件损坏，也容易因短路而出现失火的危险，尤其是应用在矿山机械领域的大功率变频柜，使用环境的空气中灰尘较多更容易堵塞散热孔，不利于散热更容易发生危险，不便于实际使用，因此，亟需一种大功率变频柜来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种大功率变频柜，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种大功率变频柜，包括变频柜主体，所述变频柜主体的内部设置有散热组件，所述散热组件包括风机箱、进风口、吹风风机、抽气主管、抽气分管、抽气泵、排气管和排气口，所述变频柜主体的两侧均相通连接有所述风机箱，所述风机箱的外侧均开设有所述进风口，所述风机箱的内部安装有所述吹风风机，所述变频柜主体的内部下端相通连接有所述抽气主管，所述变频柜主体的内部底端两侧均设置有所述抽气泵，所述抽气泵的抽气端通过所述抽气分管与所述抽气主管相通连接，所述抽气泵的排气端相通连接有所述排气管，所述变频柜主体的底端两侧均开设有所述排气口，所述排气口与所述排气管相通连接。
[0006]优选地，所述散热组件还包括第一过滤网和第二过滤网，所述排气口的内部均设置有所述第一过滤网，所述进风口的内部均设置有所述第二过滤网。
[0007]优选地，所述散热组件还包括冷却箱、冷水管和通风孔，所述风机箱的内部还设置有所述冷却箱，所述冷却箱的上端相通连接有所述冷水管，所述冷却箱上还设置有若干组所述通风孔。
[0008]优选地，所述进风口的内部还设置有清理组件，所述清理组件包括清理板、清理刷毛、第一滑杆、第二滑杆、调节把手、安装槽、连接弹簧和滑槽，靠近所述第二过滤网的一侧所述进风口的内部还设置有所述清理板，所述清理板的内侧设置有所述清理刷毛，所述清理板的一侧固定连接有所述第一滑杆，所述清理板的另一侧固定连接有所述第二滑杆，所述风机箱的内部分别开设有与所述第一滑杆和所述第二滑杆相配合的滑槽，所述风机箱的两侧内部均开设有所述安装槽，所述安装槽的内部均设置有所述连接弹簧，所述连接弹簧的下端分别与对应的所述所述第一滑杆和所述第二滑杆固定连接，所述第二滑杆的一端固定连接有所述调节把手。
[0009]优选地，所述变频柜主体的上端设置有安装箱体，所述安装箱体的内部设置有灭火储罐，所述灭火储罐连接有灭火管，所述灭火管上安装有电磁阀，所述灭火管的下端相通连接有伸缩管，所述变频柜主体的内部顶端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有灭火喷头，所述伸缩管与所述灭火喷头连接，所述变频柜主体的内部顶端另一侧安装有火焰探测器。
[0010]优选地，所述变频柜主体的一侧设置有控制面板，所述控制面板控制所述吹风风机、所述抽气泵、所述电磁阀和所述电动推杆运行。
[0011]本技术的有益效果在于：设置的散热组件通过利用空气的循环流动进而能够将器件散发的热量排出到变频柜主体的外部，进而能够防止热量没有散发出去导致元器件损坏或因短路而出现失火的危险，有利于散热，进一步防止发生危险，且配合设置的清理组件能够对进风口上的过滤网上的灰尘进行清理，进而能够防止灰尘堵塞进风口，进而有利于散热，防止发生危险，且本变频柜设置有灭火装置，万一发生危险能够及时灭火，进而减小损失，便于使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的冷却箱的放大示意图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的图2中A的放大示意图；
[0017]图5为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的风机箱的侧视剖视图；
[0018]图6为本技术实施例提供的一种大功率变频柜的局部剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10、变频柜主体；11、控制面板；
[0021]20、散热组件；21、风机箱；22、进风口；23、吹风风机；24、抽气主管；241、抽气分管；242、抽气泵；243、排气管；244、排气口；245、第一过滤网；26、冷却箱；261、冷水管；262、通风孔；27、第二过滤网；28、清理板；281、清理刷毛；282、第一滑杆； 283、第二滑杆；284、调节把手；285、安装槽；286、连接弹簧；287、滑槽；29、安装箱体；291、灭火储罐；292、灭火管；293、电磁阀；294、电动推杆；295、连接杆；296、灭火喷头；297、伸缩管；298、火焰探测器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种大功率变频柜，包括变频柜主体10，变频柜主体10的内部设置有散热组件20，散热组件20包括风机箱21、进风口22、吹风风机23、抽气主管24、抽气分管241、抽气泵242、排气管243和排气口244，变频柜主体10的两侧均相通连接有风机箱21，风机箱21的外侧均开设有进风口22，风机箱21的内部安装有吹风风机23，变频柜主体10的内部下端相通连接有抽气主管24，变频柜主体10的内部底端两侧均设置有抽气泵242，抽气泵242的抽气端通过抽气分管241与抽气主管24相通连接，抽气泵242的排气端相通连接有排气管243，变频柜主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率变频柜，其特征在于：包括变频柜主体(10)，所述变频柜主体(10)的内部设置有散热组件(20)，所述散热组件(20)包括风机箱(21)、进风口(22)、吹风风机(23)、抽气主管(24)、抽气分管(241)、抽气泵(242)、排气管(243)和排气口(244)，所述变频柜主体(10)的两侧均相通连接有所述风机箱(21)，所述风机箱(21)的外侧均开设有所述进风口(22)，所述风机箱(21)的内部安装有所述吹风风机(23)，所述变频柜主体(10)的内部下端相通连接有所述抽气主管(24)，所述变频柜主体(10)的内部底端两侧均设置有所述抽气泵(242)，所述抽气泵(242)的抽气端通过所述抽气分管(241)与所述抽气主管(24)相通连接，所述抽气泵(242)的排气端相通连接有所述排气管(243)，所述变频柜主体(10)的底端两侧均开设有所述排气口(244)，所述排气口(244)与所述排气管(243)相通连接。2.如权利要求1所述的一种大功率变频柜，其特征在于：所述散热组件(20)还包括第一过滤网(245)和第二过滤网(27)，所述排气口(244)的内部均设置有所述第一过滤网(245)，所述进风口(22)的内部均设置有所述第二过滤网(27)。3.如权利要求2所述的一种大功率变频柜，其特征在于：所述散热组件(20)还包括冷却箱(26)、冷水管(261)和通风孔(262)，所述风机箱(21)的内部还设置有所述冷却箱(26)，所述冷却箱(26)的上端相通连接有所述冷水管(261)，所述冷却箱(26)上还设置有若干组所述通风孔(262)。4.如权利要求3所述的一种大功率变频柜，其特征在于：所述进风口(22)的内部还设置有清理组件，所述清理组件包括清理板(28)、清理刷毛(281)、第一滑杆(282)、第二滑杆(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜锋，崔继仁，王占庆，
申请(专利权)人：黑龙江佳辰矿山机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：