一种钢砼门扇拼框工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢砼门扇拼框工装，涉及门扇拼框技术领域，包括底座，所述底座底端固定安装有滑轮，其顶端正中心固定连接有工作台，其顶端左右两侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱上分别设置有标尺和出卷器，其顶端固定连接有悬梁，其内侧上下两端均固定焊接有定位夹块，所述标尺上固定连接有滑块，所述滑块上安装有水平测试仪，所述悬梁上设置有升降杆，所述升降杆上安装有机械爪，通过采用上述装置实现对小型钢砼门扇进行拼装，利用机械爪抓取门扇，减少人力搬运，利用水平测试仪对完成拼装的门扇进行水平测试，利用定位夹块对需要拼装对开的小型门或扇在拼装过程中减少错位现象，并配合出卷器在拼装完成后进行固定。并配合出卷器在拼装完成后进行固定。并配合出卷器在拼装完成后进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢砼门扇拼框工装


[0001]本技术涉及门扇拼装
，具体为一种钢砼门扇拼框工装。

技术介绍

[0002]门扇安装已经成为装修作业中一种十分常见的工种，门扇有多种类型，例如平开门、推拉门、折叠门和旋转门等等，不管是何种类型的门扇都要经过拼框这一工序，因而拼框技术的高低就显得十分重要，在拼框过程中经常需要人工搬运门扇，对其门框进行拼接，其过程耗费大量人力，效率低下，而且因为是人工拼装错位现象时有发生，亦会出现水平不均现象。为此本技术提出一种针对小型门扇拼框的装置，即利用机械爪抓取门扇，减少人力搬运，利用定位夹块防止错位现象等等一系列操作解决上述技术问题，将后文详细阐述。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供如下技术方案：一种钢砼门扇拼框工装，包括底座，所述底座底端固定安装有滑轮，其顶端正中心固定连接有工作台，其顶端左右两侧固定焊接有支撑柱，所述支撑柱上分别设置有标尺和出卷器，其顶端固定连接有悬梁，其内侧上下两端均固定焊接有定位夹块，所述标尺上固定连接有滑块，所述滑块上安装有水平测试仪，所述悬梁上设置有升降杆，所述升降杆上安装有机械爪。
[0004]本技术进一步设置为，所述出卷器内置有编织绳。
[0005]通过采用上述技术方案，利用滑轮移动该装置至门扇安装场地，启动机械爪，抓取门扇并将其放置在工作台面上，期间可利用升降杆调节高度，即机械爪随升降杆变化的高度而变化，放置在工作台面上的门扇可根据标尺观察其门扇长度，方便后续拼框时选择合适的尺寸，当一切准备就绪后，机械爪再次根据实际情况抓取工作台面上的门扇，调节升降杆高度，从上至下把门扇放入支撑柱左侧的定位夹块中，将其固定待其稳定随即松开爪臂，其支撑柱右侧定位夹块中再次按如上操作放入另一组门扇，最后两组门扇就会在定位夹块中进行对齐拼接，如期间有微小错位，可利用机械爪配合升降杆再次进行调节，这时可利用标尺上的滑块，移动水平测试仪，开始检测门扇是否与地面保持水平，如呈水平状态，现场操作员利用出卷器，把编织绳拉出围绕门扇进行固定，防止再次移动时出现水平不均或错位现象，反之则再次调节即可，最后机械爪抓取捆绑好的门扇组放入门框内，当门扇组对其门框左右两侧底端的框角时，现场人员可根据实际情况剪断编织绳，编织绳掉落，机械臂把门扇组放入最终剩余的框角处，完成对齐拼接，一切无误，准备下一组操作。
[0006]本技术进一步设置为，所述机械爪顶端设置有转盘，两者彼此之间电连接，其内部存在电控程序，所述转盘设置在升降杆上。
[0007]通过采用上述技术方案，转盘与机械爪电连接其主要作用是：方便机械爪在抓取过程中能够根据实际情况调整爪臂角度，即对门扇抓取时可调整方向。
[0008]本技术进一步设置为，所述机械爪爪尖处套有软膜套。
[0009]通过采用上述技术方案，在爪尖处套上软膜套主要作用是：防止在抓取门扇时，对门扇留下刮蹭痕迹，影响美观。
[0010]本技术进一步设置为，所述定位夹块内壁上布置有防滑橡胶垫，且其宽度普遍符合小型门或扇的宽度。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术针对小型门扇拼框对接，其定位夹块起固定作用，并配合机械爪调整门扇与门扇之间对齐角度，而定位夹块内置的防滑橡胶垫是为了防止门扇脱落，有摔碎的危险。
[0012]本技术进一步设置为，所述转盘与机械爪连接处添加有润滑油。
[0013]通过采用上述技术方案，方便机械爪旋转迅速，即通过旋转调整方位，提高工作效率。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：通过采用机械爪抓取门扇，减少人工搬运，提高工作效率；通过设置升降杆和转盘使得机械爪在运行过程中更加灵活；通过在机械爪上套上软膜套是为了防止机械爪在抓取门扇的时候留下痕迹，影响美观；通过设置定位夹块，使得组合门扇之间便于对齐拼接，为防止跌落，还特别设置防滑橡胶垫；通过设置出卷器是为了防止门扇在定位夹块中完成对其拼接后机械爪再次抓取时会产生微小错位的捆绑措施；通过设置水平测试仪对拼接后的门扇进行水平测试，保证不会倾斜。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图中：1、底座；2、滑轮；3、工作台；4、支撑柱；5、标尺；6、出卷器；7、悬梁；8、定位夹块；9、滑块；10、水平测试仪；11、升降杆；12、机械爪；13、编织绳；14、转盘；15、软膜套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种钢砼门扇拼框工装，如图1所示，包括底座1，底座1底端固定安装有滑轮2，其顶端正中心固定连接有工作台3，其顶端左右两侧固定焊接有支撑柱4，所述支撑柱4上分别设置有标尺5和出卷器6，其顶端固定连接有悬梁7，其内侧上下两端均固定焊接有定位夹块8，所述标尺5上固定连接有滑块9，所述滑块9上安装有水平测试仪10，所述悬梁7上设置有升降杆11，所述升降杆11上安装有机械爪12。出卷器6内置有编织绳13。机械爪12顶端设置有转盘14，两者彼此之间电连接，其内部存在电控程序，所述转盘14设置在升降杆11上。机械爪12爪尖处套有软膜套15。定位夹块8内壁上布置有防滑橡胶垫，且其宽度普遍符合小型门或扇的宽度。转盘14与机械爪12连接处添加有润滑油。
[0020]本技术的工作原理为：利用滑轮2把装置移动到门扇安装场地，启动机械爪12抓取门扇将其放置在工作台3上，期间升降杆11和转盘14相互配合工作使得机械爪12能调节高度的同时还能旋转方向，并且现场工作人员通过观察标尺5确定门扇宽度，方便后续挑选合适的门框，此时机械爪12再次抓取门扇，从上至下先放入支撑柱4左侧的定位夹块8中，
按如上操作另一组门扇放入右侧的定位夹块8中，两组门扇进行拼接，期间机械爪12根据实际情况不断调整，防止错位现象，最后利用水平测试仪10确认门扇是否与地面保持平行，确认调整无误后，利用出卷器6拉出编织绳13对组合门扇进行捆绑，机械爪12再次抓取捆绑好的组合门扇对其门框进行拼装，期间工作人员根据实际情况，即有两个或两个以上的框角与门扇对齐便可剪断编织绳13，剩余框角利用机械爪12对准放置即可，确认无误，可进行下一组的门扇拼装，重复上述操作。
[0021]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢砼门扇拼框工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端固定安装有滑轮(2)，其顶端正中心固定连接有工作台(3)，其顶端左右两侧固定焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上分别设置有标尺(5)和出卷器(6)，其顶端固定连接有悬梁(7)，其内侧上下两端均固定焊接有定位夹块(8)，所述标尺(5)上固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)上安装有水平测试仪(10)，所述悬梁(7)上设置有升降杆(11)，所述升降杆(11)上安装有机械爪(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢砼门扇拼框工装，其特征在于：所述出卷器(6)内置有编织绳(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟冠杰，黄宜晓，
申请(专利权)人：玉林市冠涛防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：