本实用新型专利技术公开了一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，涉及砂型保温技术领域，包括：振动平台，所述振动平台包括壳体、垫块以及振动部，所述振动部用于振动的产生，所述垫块固定安装在所述壳体上方，三块所述垫块在所述壳体的上表面分隔出两个独立的下沉腔；卸料机构，所述卸料机构包括底座、支撑筒、定位筒、旋转盘以及货叉、升降部和旋转部，所述底座和所述支撑筒之间通过升降机构连接，本实用新型专利技术的有益效果是：货叉的两端可以分别放置两个保温箱，在一个保温箱完成填充后，可以紧接着把另一个保温箱移动至振动平台上，埋型装置连续性好，振动平台始终处于工作状态，提高埋型效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置
[0001]本技术涉及砂型保温箱填充
，具体为一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置。
技术介绍
[0002]熔铸氧化铝砖生产时是利用熔融液浇铸在砂型模具内形成，埋型就是指砂型模具在进行浇铸前，利用保温砂填充在保温箱内并把砂型预埋在内的这一过程中，这这一过程中需要利用到埋型装置对保温砂进行震实，保证对砂型模具的固定稳定。
[0003]目前在进行保温箱的埋型时，保温箱方式在埋型装置上，砂型放置后在进行保温砂的填充，填充时利用埋型装置的进行震动来实现对保温砂的震实，其中保温箱是利用行车或者叉车进行上下平台，保温箱的移动顺序是，叉下埋型完成的保温箱并运输至固定地点，在回来把新的保温箱叉放在振动平台上，还有一种移动顺序时，在保温箱的埋型过程中提前运输来新的保温箱，叉下埋型完成的保温箱后直接放下，把新的保温箱直接叉放在埋型装置上，在重新叉起埋型完成的保温箱进行运输，这两种方式均需要较长时间来完成，埋型装置处于待机状态，不从事生产，装置连续性较低，生产效率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，减少保温箱更换时所耗费的时间，减少埋型设置的待机时间，提高生产效率，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，包括：
[0006]振动平台，所述振动平台包括壳体、垫块以及振动部，所述振动部用于振动的产生，所述垫块固定安装在所述壳体上方，三块所述垫块在所述壳体的上表面分隔出两个独立的下沉腔；
[0007]卸料机构，所述卸料机构包括底座、支撑筒、定位筒、旋转盘以及货叉、升降部和旋转部，所述底座和所述支撑筒之间通过升降机构连接，所述定位筒转动连接在所述支撑筒的内壁上，所述旋转盘固定安装在所述定位筒的上端，所述货叉固定安装在所述旋转盘上；
[0008]其中，所述升降部用于驱动所述支撑筒在竖直方向进行位移，所述旋转部用于驱动所述旋转盘进行旋转。
[0009]优选的，包括伸缩组件，所述伸缩组件用于限制所述支撑筒只能在竖直方向进行位移，所述伸缩组件包括外套和滑动杆，所述滑动杆滑动插接在所述外套内。
[0010]优选的，所述外套固定安装在所述底座上，所述滑动杆的一端固定安装在所述支撑筒上。
[0011]优选的，所述货叉的延伸至所述振动平台上方，所述货叉和所述下沉腔相配合。
[0012]优选的，所述升降部包括第一电机和丝杆，所述丝杆固定安装在所述第一电机的
输出轴上，所述丝杆和所述支撑筒的底部螺纹连接。
[0013]优选的，所述旋转部包括第一齿轮、第二齿轮以及第二电机，所述第一齿轮固定安装在所述旋转盘的外部，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[0014]优选的，所述第二电机固定安装在所述支撑筒的外部，所述第二齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上。
[0015]优选的，所述震动部设置成振动电机，所述振动电机固定安装在所述壳体内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置：货叉的两端可以分别放置两个保温箱，利用货叉可以把保温箱移动至振动平台上，在一个保温箱完成填充后，可以紧接着把另一个保温箱移动至振动平台上，且货车可以升降，这样避免叉接触振动平台，避免振动的传递，填充好的保温箱旋转出来后，利用叉车或者和行车对其进行移动并运输来新的保温箱，埋型装置连续性好，振动平台始终处于工作状态，提高埋型效率。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2本技术实施例提供的剖视图结构示意图；
[0019]图3本技术实施例提供的整体炸开后结构示意图。
[0020]图中：10、壳体；11、垫块；111、下沉腔；12、底座；13、伸缩组件；131、外套；132、滑动杆；14、支撑筒；15、第二电机；16、第二齿轮；17、旋转盘；18、第一齿轮；19、货叉；20、定位筒；21、第一电机；22、丝杆；23、振动电机。
具体实施方式
[0021]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，包括：
[0023]振动平台，振动平台包括壳体10、垫块11以及振动部，振动部用于振动的产生，垫块11固定安装在壳体10上方，三块垫块11在壳体10的上表面分隔出两个独立的下沉腔111，通过保温箱放置在振动平台上进行填充作业，转动平台产生的振动，可以使填充的保温砂更加充实、紧密，通过两个下沉腔111可以对货叉19进行让位，这样在货叉19移动至振动平台上方后，可以向下移动，使得垫块11对保温箱进行支撑，而货叉19脱离保温箱且不和振动平台接触；
[0024]卸料机构，卸料机构包括底座12、支撑筒14、定位筒20、旋转盘17以及货叉19、升降部和旋转部，底座12和支撑筒14之间通过升降机构连接，定位筒20转动连接在支撑筒14的内壁上，旋转盘17固定安装在定位筒20的上端，货叉19固定安装在旋转盘17上，利用定位筒20的设置，可以使得旋转盘17只能进行旋转，通过货叉19的两端分别放置两个保温箱，同时只能有一个位于振动平台上，在处于振动平台上的保温箱完成振实后，通过货叉19向上托起并进行旋转，可以把另一个保温箱移动至振动平台上，而完成振实的保温箱移动至外部，这样振动平台使用处于工作状态，连续性好，振动平台始终处于工作状态，提高埋型效率，
完成振实的保温箱可以通过叉车进行运走，并运输新的保温箱放置在货叉19上；
[0025]其中，升降部用于驱动支撑筒14在竖直方向进行位移，旋转部用于驱动旋转盘17进行旋转，升降部用于改变货叉19的高度，以改变两个保温箱的高度，而旋转部用于驱动货叉19进行旋转，以改变交换两个保温箱的位置。
[0026]请参阅图2，包括伸缩组件13，伸缩组件13用于限制支撑筒14只能在竖直方向进行位移，伸缩组件13包括外套131和滑动杆132，滑动杆132滑动插接在外套131内，外套131固定安装在底座12上，滑动杆132的一端固定安装在支撑筒14上，滑动杆132只能在外套131内进行滑动，通过滑动杆132的限制，支撑筒14只能在竖直方向进行位移，这样避免出现支撑筒14倾斜的现象，保证货叉19始终处于稳定状态。
[0027]请参阅图1，货叉19的延伸至振动平台上方，货叉19和下沉腔111相配合，通过货叉19旋转至振动平台上方，通过货叉19的下降，把保温箱放置在垫块11上，通过下沉腔111和货叉19的位置对应，这样货叉19可以降落至下沉腔111内，这样垫块11可以对保温箱进行支撑，而货叉19脱离保温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，其特征在于，包括：振动平台，所述振动平台包括壳体(10)、垫块(11)以及振动部，所述振动部用于振动的产生，所述垫块(11)固定安装在所述壳体(10)上方，三块所述垫块(11)在所述壳体(10)的上表面分隔出两个独立的下沉腔(111)；卸料机构，所述卸料机构包括底座(12)、支撑筒(14)、定位筒(20)、旋转盘(17)以及货叉(19)、升降部和旋转部，所述底座(12)和所述支撑筒(14)之间通过升降机构连接，所述定位筒(20)转动连接在所述支撑筒(14)的内壁上，所述旋转盘(17)固定安装在所述定位筒(20)的上端，所述货叉(19)固定安装在所述旋转盘(17)上；其中，所述升降部用于驱动所述支撑筒(14)在竖直方向进行位移，所述旋转部用于驱动所述旋转盘(17)进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，其特征在于：包括伸缩组件(13)，所述伸缩组件(13)用于限制所述支撑筒(14)只能在竖直方向进行位移，所述伸缩组件(13)包括外套(131)和滑动杆(132)，所述滑动杆(132)滑动插接在所述外套(131)内。3.根据权利要求2所述的一种熔铸氧化铝砖生产用保温箱振动埋型装置，其特征在于：所述外套(131)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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