一种无损密封性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封性能检测技术领域，特别是涉及一种无损密封性测试装置，将产品置于检测箱内，通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封，风箱向检测箱和对比箱冲压，在达到额定压力后，通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断，检测结果准确性较强，且不会对产品造成影响；包括底座、底柱和固定架；还包括支柱、底板、气箱、进气管、第一支杆、第一封板、检测机构、安装机构和固定机构，支柱固定设置于固定架的顶部下端，底板固定设置于支柱的底部，气箱固定设置于底板的顶部，进气管设置于气箱的输出端，第一支杆固定设置于底板的底部左端，第一封板固定设置于第一支杆的底部，进气管的底部与第一封板连接。进气管的底部与第一封板连接。进气管的底部与第一封板连接。

【技术实现步骤摘要】
一种无损密封性测试装置


[0001]本技术涉及密封性能检测
，特别是涉及一种无损密封性测试装置。

技术介绍

[0002]无损密封性测试装置是一种用于工业生产加工过程中，对产品样品的密封性能进行检测，确保产品质量的辅助装置，其在密封性能检测
中得到了广泛的使用；现有的无损密封性测试装置由水槽和排水机构组成，使用时将包装浸没在水槽的水中，通过包装里外两侧的压力差观察是否产生气泡，或通过染色液体是否进入包装判断是否泄漏，但该方法破坏包装的完整性，对包装进行了污染和损坏，该方法测试泄漏下限高，灵敏度低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用灵活，结果准确的无损密封性测试装置。
[0004]本技术的一种无损密封性测试装置，包括底座、底柱和固定架，底柱固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括支柱、底板、气箱、进气管、第一支杆、第一封板、检测机构、安装机构和固定机构，支柱固定设置于固定架的顶部下端，底板固定设置于支柱的底部，气箱固定设置于底板的顶部，进气管设置于气箱的输出端，第一支杆固定设置于底板的底部左端，第一封板固定设置于第一支杆的底部，进气管的底部与第一封板连接，检测机构设置于底板的底部，安装机构设置于底座的顶部，固定机构设置于安装机构上；在使用对产品进行检测时，将产品置于检测箱内，通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封，风箱向检测箱和对比箱冲压，在达到额定压力后，通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断，检测结果准确性较强，且不会对产品造成影响，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，检测机构包括第二支杆、第二封板、连通管和压差表，第二支杆固定设置于底板的底部右端，第二封板固定设置于第二支杆的底部，进气管的底部与第二封板固定连接，连通管的左部和右部分别与第一封板和第二封板固定连接，压差表固定设置于连通管的中部；通过压差表配合连通管对两侧的压力差值进行检测。
[0006]优选的，安装机构包括第一气缸、第一顶板、检测箱、第二气缸、第二顶板和对比箱，第一气缸固定设置于底座的顶部，第一顶板固定设置于第一气缸的顶部，检测箱位于顶板的顶部，检测箱的顶部开口与第二封板对应，第二气缸固定设置于底座的顶部，第二顶板固定设置于第二气缸的顶部，对比箱位于第二顶板的顶部，对比箱的顶部开口与第一封板对应；通过检测箱和对比箱的配合对产品进行检测，通过压力差值的变化对气密性进行判断。
[0007]优选的，固定机构包括固定环、螺管、螺杆和夹块，固定环固定设置于第一顶板的顶部，检测箱的底部位于固定环内，螺管转动设置于固定环的右部，螺杆的端部自螺管的端部插入并螺装于螺管内，夹块固定设置于螺杆的端部，夹块与检测箱接触；通过转动螺管推
动夹块对检测箱夹紧固定。
[0008]优选的，还包括滤箱、隔板、滤网、风机和进风管，滤箱固定设置于底板的顶部，隔板固定设置于滤箱的内部左端，滤网固定设置于隔板的右部，风机固定设置于滤箱的内部左端，进风管设置于风机的左部并向左穿出滤箱与风箱的右部连接；通过上述设置对进入风箱的空气进行除尘。
[0009]优选的，还包括密封垫，密封垫固定设置于第一封板和第二封板的底部；通过上述设置提高密封性。
[0010]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于底座的顶部，定位杆固定设置于第一顶板的底部，定位杆的底部自定位管的顶部插入定位管内；通过上述设置对第一顶板进行定位导向。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用对产品进行检测时，将产品置于检测箱内，通过第一气缸推动检测箱上移配合第二封板对检测箱密封，风箱向检测箱和对比箱冲压，在达到额定压力后，通过观察压差表的数值变化对产品的密封性能进行判断，检测结果准确性较强，且不会对产品造成影响，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的第二封板的结构示意图；
[0014]图3是本技术的滤箱的结构示意图；
[0015]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定架；4、支柱；5、底板；6、气箱；7、进气管；8、第一支杆；9、第一封板；10、第二支杆；11、第二封板；12、连通管；13、压差表；14、第一气缸；15、第一顶板；16、检测箱；17、第二气缸；18、第二顶板；19、对比箱；20、固定环；21、螺管；22、螺杆；23、夹块；24、滤箱；25、隔板；26、滤网；27、风机；28、进风管；29、密封垫；30、定位管；31、定位杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种无损密封性测试装置，包括底座1、底柱2和固定架3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定架3固定设置于底座1的顶部；还包括支柱4、底板5、气箱6、进气管7、第一支杆8、第一封板9、检测机构、安装机构和固定机构，支柱4固定设置于固定架3的顶部下端，底板5固定设置于支柱4的底部，气箱6固定设置于底板5的顶部，进气管7设置于气箱6的输出端，第一支杆8固定设置于底板5的底部左端，第一封板9固定设置于第一支杆8的底部，进气管7的底部与第一封板9连接，检测机构设置于底板5的底部，安装机构设置于底座1的顶部，固
定机构设置于安装机构上，检测机构包括第二支杆10、第二封板11、连通管12和压差表13，第二支杆10固定设置于底板5的底部右端，第二封板11固定设置于第二支杆10的底部，进气管7的底部与第二封板11固定连接，连通管12的左部和右部分别与第一封板9和第二封板11固定连接，压差表13固定设置于连通管12的中部，安装机构包括第一气缸14、第一顶板15、检测箱16、第二气缸17、第二顶板18和对比箱19，第一气缸14固定设置于底座1的顶部，第一顶板15固定设置于第一气缸14的顶部，检测箱16位于顶板的顶部，检测箱16的顶部开口与第二封板11对应，第二气缸17固定设置于底座1的顶部，第二顶板18固定设置于第二气缸17的顶部，对比箱19位于第二顶板18的顶部，对比箱19的顶部开口与第一封板9对应，固定机构包括固定环20、螺管21、螺杆22和夹块23，固定环20固定设置于第一顶板15的顶部，检测箱16的底部位于固定环20内，螺管21转动设置于固定环20的右部，螺杆22的端部自螺管21的端部插入并螺装于螺管21内，夹块23固定设置于螺杆22的端部，夹块23与检测箱16接触；在使用对产品进行检测时，将产品置于检测箱16内，通过第一气缸14推动检测箱16上移配合第二封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损密封性测试装置，包括底座（1）、底柱（2）和固定架（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，固定架（3）固定设置于底座（1）的顶部；其特征在于，还包括支柱（4）、底板（5）、气箱（6）、进气管（7）、第一支杆（8）、第一封板（9）、检测机构、安装机构和固定机构，支柱（4）固定设置于固定架（3）的顶部下端，底板（5）固定设置于支柱（4）的底部，气箱（6）固定设置于底板（5）的顶部，进气管（7）设置于气箱（6）的输出端，第一支杆（8）固定设置于底板（5）的底部左端，第一封板（9）固定设置于第一支杆（8）的底部，进气管（7）的底部与第一封板（9）连接，检测机构设置于底板（5）的底部，安装机构设置于底座（1）的顶部，固定机构设置于安装机构上。2.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置，其特征在于，检测机构包括第二支杆（10）、第二封板（11）、连通管（12）和压差表（13），第二支杆（10）固定设置于底板（5）的底部右端，第二封板（11）固定设置于第二支杆（10）的底部，进气管（7）的底部与第二封板（11）固定连接，连通管（12）的左部和右部分别与第一封板（9）和第二封板（11）固定连接，压差表（13）固定设置于连通管（12）的中部。3.如权利要求1所述的一种无损密封性测试装置，其特征在于，安装机构包括第一气缸（14）、第一顶板（15）、检测箱（16）、第二气缸（17）、第二顶板（18）和对比箱（19），第一气缸（14）固定设置于底座（1）的顶部，第一顶板（15）固定设置于第一气缸（14）的顶部，检测箱（16）位于顶板的顶部，检测箱（16）的顶部开口与第二封板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏书坤，迟萌娟，齐鹏，
申请(专利权)人：济南赛成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：