回收装置制造方法及图纸

技术编号:37026926 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 19:03
本申请实施例公开了一种回收装置,通过在第一盒体上设置阻挡件,阻挡件可对夹爪上粘连的胶钉形成阻挡,使得粘连的胶钉掉入第一盒体,实现胶钉的回收,而第二盒体的设置,使得第一盒体形成对掉落的胶钉的缓冲,掉落的胶钉通过第一盒体掉入第二盒体内,第二盒体的容量较大,可存储更多的胶钉,减少传感器报警频次,进而减少员工处理胶钉的频次,提升回收效率。提升回收效率。提升回收效率。

【技术实现步骤摘要】
回收装置


[0001]本申请涉及电池生产
,具体涉及一种回收装置。

技术介绍

[0002]现有锂电池的生产工艺流程中有一道工序为化成前拔钉,因锂电池生产工艺需求,在注液完后进行化成工艺前,需抽真空将注液孔用胶钉堵上,化成工艺前需将胶钉拔出,化成后要抽真空并在注液孔内重新插上胶钉,所以插拔胶钉是一个必要的工艺流程。
[0003]对于拔出的胶钉的回收,拔出的胶钉由于带有电解液,导致胶钉容易粘连在夹爪上无法自由掉落至回收料盒内,导致胶钉回收困难,而且粘连的胶钉会影响夹爪后续的拔钉动作。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种回收装置,可以解决现有胶钉被拔出后粘连在夹爪上回收困难的问题。
[0005]本申请实施例提供一种回收装置,用于回收粘连在夹爪上的胶钉,所述夹爪具有沿第一平面内的第一方向移动的行程,所述回收装置包括:第一盒体,所述第一盒体开设有第一开口,所述第一开口位于第一平面内;以及阻挡件,所述阻挡件与所述第一盒体的开口端连接,且所述阻挡件跨设于所述第一开口,所述阻挡件沿第一平面内的第二方向设置,所述第二方向与所述第一方向相交。
[0006]可选的,还包括第二盒体,所述第二盒体与所述第一盒体沿所述第三方向间隔排布,所述第三方向与所述第一方向垂直;所述第一盒体还开设有第二开口,所述第二开口与所述第一开口沿第三方向相对设置,所述第二盒体朝向所述第二开口一面开设有承接口。
[0007]可选的,所述第一盒体的第一开口包括首尾相连的第一侧、第二侧、第三侧和第四侧;所述阻挡件的一端与所述第二侧连接,所述阻挡件的另一端与所述第四侧连接,所述阻挡件与所述第一侧的间距大于所述阻挡件与所述第三侧的间距。
[0008]可选的,所述阻挡件包括支杆和毛刷,所述支杆沿第二方向跨设于所述第一开口,且所述支杆的一端与所述第二侧连接,所述支杆的另一端与所述第四侧连接,所述毛刷凸出设置于所述支杆远离所述第一开口一面。
[0009]可选的,所述第一盒体的高度方向包括上下设置的第一段和第二段,所述第一段和所述第二段分别具有与所述第一盒体高度方向相垂直的横截面;所述第一段的横截面的面积由第一开口向第二开口逐渐减小;所述第二段的横截面的面积与所述第一段远离所述第一开口一端的横截面的面积相同,或者,所述第二段的横截面的面积小于所述第一段远离所述第一开口一端的横截面的面积。
[0010]可选的,还包括支撑板,所述支撑板上开设有插口,所述第二段插设于所述插口,所述第一段靠近所述第二段一端卡接于所述插口。
[0011]可选的,还包括传感器,所述传感器的感应端朝向所述承接口,以检测所述第二盒
体是否装满所述胶钉。
[0012]可选的,还包括连接件,所述连接件的一端与支撑板连接,所述连接件的另一端延伸至所述承接口,所述传感器安装于所述连接件远离所述支撑板一端。
[0013]可选的,还包括支架,所述支架设置于所述支撑板朝向第一开口一面,所述第一开口的第二侧和第四侧分别架设于所述支架上。
[0014]可选的,还包括底板,所述底板设置于所述第二盒体远离第一盒体一面,且所述底板朝向所述第二盒体一面凸出设置有限位框,所述第二盒体靠近所述底板一端内接于所述限位框。
[0015]本申请的有益效果在于,提供一种回收装置,通过在第一盒体上设置阻挡件,阻挡件可对夹爪上粘连的胶钉形成阻挡,使得粘连的胶钉掉入第一盒体,实现胶钉的回收,而第二盒体的设置,使得第一盒体形成对掉落的胶钉的缓冲,掉落的胶钉通过第一盒体掉入第二盒体内,第二盒体的容量较大,可存储更多的胶钉,减少传感器报警频次,进而减少员工处理胶钉的频次,提升回收效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请一实施例提供的回收装置的结构示意图;
[0018]图2是图1的俯视图;
[0019]图3是图1的侧视图;
[0020]图4是图1的正视图;
[0021]图5是本申请一实施例提供的回收装置对胶钉回收的结构示意图;
[0022]图6是图5的俯视图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100、回收装置,110、第一盒体,1101、第一段,1102、第二段,111、第一开口,111a、第一侧,111b、第二侧,111c、第三侧,111d、第四侧,112、第二开口,120、阻挡件,121、支杆,122、毛刷,130、第二盒体,131、承接口,132、把手,140、支撑板,141、插口,150、传感器,151、连接件,160、支架,161、第一支板,162、第二支板,163、支撑杆,170、底板,171、限位框;
[0025]200、胶钉;
[0026]X、第一方向,Y、第二方向,Z、第三方向。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方
位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
[0028]本申请实施例提供一种回收装置,通过在第一盒体上设置阻挡件,阻挡件可对夹爪上粘连的胶钉形成阻挡,使得粘连的胶钉掉入第一盒体,实现胶钉的回收,而第二盒体的设置,使得第一盒体形成对掉落的胶钉的缓冲,掉落的胶钉通过第一盒体掉入第二盒体内,第二盒体的容量较大,可存储更多的胶钉,减少传感器报警频次,进而减少员工处理胶钉的频次,提升回收效率。作为典型应用,所述回收装置可应用于锂电池的生产过程中,实现对胶钉的回收以提升胶钉回收效率。
[0029]本申请一实施例中,参照图1~图6,回收装置100包括:第一盒体110和阻挡件120。
[0030]第一盒体110的上表面开设有第一开口111,本申请中将开设第一开口111的第一盒体110的上表面定义为第一平面,即,第一开口111位于第一平面内。
[0031]阻挡件120与第一盒体110开设第一开口111的开口端连接,具体地,阻挡件120与第一盒体110的上表面相连接,阻挡件120用于阻挡粘连在夹爪上的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收装置(100),用于回收粘连在夹爪上的胶钉(200),所述夹爪具有沿第一平面内的第一方向(X)移动的行程,其特征在于,所述回收装置(100)包括:第一盒体(110),所述第一盒体(110)开设有第一开口(111),所述第一开口(111)位于第一平面内;以及阻挡件(120),所述阻挡件(120)与所述第一盒体(110)的开口端连接,且所述阻挡件(120)跨设于所述第一开口(111),所述阻挡件(120)沿第一平面内的第二方向(Y)设置,所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交。2.如权利要求1所述的回收装置,其特征在于,还包括第二盒体(130),所述第二盒体(130)与所述第一盒体(110)沿第三方向(Z)间隔排布,所述第三方向(Z)与所述第一方向(X)垂直;所述第一盒体(110)还开设有第二开口(112),所述第二开口(112)与所述第一开口(111)沿第三方向(Z)相对设置,所述第二盒体(130)朝向所述第二开口(112)一面开设有承接口(131)。3.如权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述第一盒体(110)的第一开口(111)包括首尾相连的第一侧(111a)、第二侧(111b)、第三侧(111c)和第四侧(111d);所述阻挡件(120)的一端与所述第二侧(111b)连接,所述阻挡件(120)的另一端与所述第四侧(111d)连接,所述阻挡件(120)与所述第一侧(111a)的间距大于所述阻挡件(120)与所述第三侧(111c)的间距。4.如权利要求3所述的回收装置,其特征在于,所述阻挡件(120)包括支杆(121)和毛刷(122),所述支杆(121)沿第二方向(Y)跨设于所述第一开口(111),且所述支杆(121)的一端与所述第二侧(111b)连接,所述支杆(121)的另一端与所述第四侧(111d)连接,所述毛刷(122)凸出设置于所述支杆(121)远离所述第一开口(111)一面。5.如权利要求3所述的回收装置,其特征在于,所述第一盒体(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦叶帅
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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