一种超低浴比纱线染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低浴比纱线染色机，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有出料口，所述超低浴比染色机本体的内部安装有传动辊，所述超低浴比染色机本体的顶端安装有盖板，所述超低浴比染色机本体内部的中间位置处设置有调节机构，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有清洁腔，所述清洁腔的内部设置有清洁机构，所述超低浴比染色机本体的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，本实用新型专利技术在超低浴比染色机本体的内部设置有调节机构，利用调节机构的相互配合，可对纱线在染色时的张紧度进行调节，防止纱线太松而相互打结，影响纱线的染色效果，从而大大提高了该染色机在使用时工作效率。该染色机在使用时工作效率。该染色机在使用时工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超低浴比纱线染色机


[0001]本技术涉及纱线染色
，尤其涉及一种超低浴比纱线染色机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的纺织行业发展的非常迅速，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，在纺织行业中需要使用到很多纱线，为了使得纱线的颜色多样化，需要使用到超低浴比染色机对纱线进行染色处理。
[0003]目前，现有的超低浴比纱线染色机在使用时，由于不便对纱线染色时的张紧度进行调节，使得纱线太松容易打结，也使得纱线在染色时效果不好，从而降低了该染色机在使用时的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种超低浴比纱线染色机。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种超低浴比纱线染色机，包括超低浴比染色机本体，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有出料口，所述超低浴比染色机本体的内部安装有传动辊，所述传动辊内部的两侧安装有限位辊，一个所述限位辊的上方设置有刮板，所述超低浴比染色机本体的顶端安装有盖板，所述超低浴比染色机本体内部的中间位置处设置有调节机构，所述超低浴比染色机本体的一侧安装有清洁腔，所述清洁腔的内部设置有清洁机构，所述超低浴比染色机本体的另一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干机构。
[0007]进一步的，所述调节机构包括安装板、固定腔、传动齿条、安装腔、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、安装架和调节辊，所述安装板安装于超低浴比染色机本体的内壁上，所述安装板的底端安装有固定腔，所述固定腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至固定腔的外部，所述传动齿条的底端安装有安装架，所述安装架的内侧安装有调节辊，所述固定腔的一侧安装有安装腔，所述安装腔的顶端安装有第二伺服电机，所述安装腔内部的一侧安装有蜗杆，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。
[0008]进一步的，所述固定腔设置有两个，两个所述固定腔之间关于超低浴比染色机本体的中轴线呈对称分布。
[0009]进一步的，所述清洁机构包括第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、清洁辊和吸附组件，所述第一伺服电机安装于清洁腔的一端，所述主动齿轮安装于清洁腔内部的一端，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的下方啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的一端均安装有清洁辊。
[0010]进一步的，所述吸附组件包括吸尘口和吸尘管，所述吸尘口安装于清洁腔内部的
上方，所述吸尘口的一端连接吸尘管，所述吸尘管的另一端与外部吸尘风机相连通。
[0011]进一步的，所述烘干机构包括烘干腔、负压风机、电热丝和出气孔，所述烘干腔安装于烘干箱内部的上方，所述烘干腔内部上方安装有负压风机，所述烘干腔内部的下方安装有电热丝，所述烘干腔的两端贯穿有出气孔。
[0012]进一步的，所述出气孔设置有多个，多个所述出气孔之间在烘干腔的内部呈等间距分布。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在超低浴比染色机本体的内部设置有调节机构，利用调节机构的安装板、固定腔、传动齿条、安装腔、第二伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、安装架和调节辊的相互配合，可对纱线在染色时的张紧度进行调节，防止纱线太松而相互打结，影响纱线的染色效果，从而大大提高了该染色机在使用时工作效率；
[0015]2、本技术在清洁腔的内部设置有清洁机构，利用清洁机构的第一伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、清洁辊、吸尘口和吸尘管的相互配合，可对纱线在染色前对其进行清洁处理，使得纱线染色时更加干净整洁，从而大大提高了该染色机在使用时实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的调节机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本实施例的清洁机构侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本实施例的调节机构局部侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、超低浴比染色机本体；2、出料口；3、传动辊；4、限位辊；5、盖板；6、刮板；7、清洁腔；8、第一伺服电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、清洁辊；12、吸尘口；13、吸尘管；14、安装板；15、固定腔；16、传动齿条；17、安装腔；18、第二伺服电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、传动齿轮；22、安装架；23、调节辊；24、烘干箱；25、烘干腔；26、负压风机；27、电热丝；28、出气孔。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1至图5，一种超低浴比纱线染色机，包括超低浴比染色机本体1，超低浴比染色机本体1的一侧安装有出料口2，超低浴比染色机本体1的内部安装有传动辊3，传动辊3内部的两侧安装有限位辊4，一个限位辊4的上方设置有刮板6，超低浴比染色机本体1的顶端安装有盖板5，超低浴比染色机本体1内部的中间位置处设置有调节机构，超低浴比染色机本体1的一侧安装有清洁腔7，清洁腔7的内部设置有清洁机构，超低浴比染色机本体1的另一侧设置有烘干箱24，烘干箱24的内部设置有烘干机构；
[0028]调节机构包括安装板14、固定腔15、传动齿条16、安装腔17、第二伺服电机18、蜗杆19、蜗轮20、传动齿轮21、安装架22和调节辊23，安装板14安装于超低浴比染色机本体1的内壁上，安装板14的底端安装有固定腔15，固定腔15的内部设置有传动齿条16，传动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低浴比纱线染色机，包括超低浴比染色机本体(1)，其特征在于：所述超低浴比染色机本体(1)的一侧安装有出料口(2)，所述超低浴比染色机本体(1)的内部安装有传动辊(3)，所述传动辊(3)内部的两侧安装有限位辊(4)，一个所述限位辊(4)的上方设置有刮板(6)，所述超低浴比染色机本体(1)的顶端安装有盖板(5)，所述超低浴比染色机本体(1)内部的中间位置处设置有调节机构，所述超低浴比染色机本体(1)的一侧安装有清洁腔(7)，所述清洁腔(7)的内部设置有清洁机构，所述超低浴比染色机本体(1)的另一侧设置有烘干箱(24)，所述烘干箱(24)的内部设置有烘干机构。2.如权利要求1所述的一种超低浴比纱线染色机，其特征在于：所述调节机构包括安装板(14)、固定腔(15)、传动齿条(16)、安装腔(17)、第二伺服电机(18)、蜗杆(19)、蜗轮(20)、传动齿轮(21)、安装架(22)和调节辊(23)，所述安装板(14)安装于超低浴比染色机本体(1)的内壁上，所述安装板(14)的底端安装有固定腔(15)，所述固定腔(15)的内部设置有传动齿条(16)，所述传动齿条(16)的一端延伸至固定腔(15)的外部，所述传动齿条(16)的底端安装有安装架(22)，所述安装架(22)的内侧安装有调节辊(23)，所述固定腔(15)的一侧安装有安装腔(17)，所述安装腔(17)的顶端安装有第二伺服电机(18)，所述安装腔(17)内部的一侧安装有蜗杆(19)，所述第二伺服电机(18)的输出端与蜗杆(19)的一端连接，所述蜗杆(19)的一侧啮合有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)的后端安装有传动齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明龙，陈光明，邵建军，杨家玲，
申请(专利权)人：无锡意中达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：