一种浸入式浮盘结构制造技术

一种浸入式浮盘结构。浮盘在浮箱长度两端设置主梁，浮箱上板两端出边固定在主梁上，浮箱上面的出边与相邻浮箱通过螺栓连接固定。浮箱底面在纵向方向上通过纵向连接角码和边角连接角码连接，使浮箱底面在纵向方向上连接成一个贯穿浮盘的整体。浮箱两端的边角连接角码还和相邻的浮箱边角连接角码连接，使浮箱在横向方向上也都连接成整体。浮箱中间还使用横向连接角码和加强板增加浮箱之间的连接强度，降低横向连接角码的弯曲应力，防止浮箱底面的撕裂发生。裂发生。裂发生。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式浮盘结构

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[0001]浮盘属于油料储藏
，是一种装在油罐内的节能产品。很多种油料具有挥发性，挥发不仅会造成经济损失和污染也会造成安全隐患。为限制油品挥发，在油罐内通常使用一种被称为内浮顶的浮盘装置。该装置是金属制造的漂浮在油液面上的浮动顶盖，其覆盖在液体表面，可以降低油品挥发损耗。现使用中的浮盘大都是浮筒结构，由浮筒和覆盖蒙皮的框架组成。由于浮筒与蒙皮之间有间隙，油品会挥发到其间，并随着浮盘升降泄漏出去。浸入式浮盘是一种新型的结构，因其下部为一个平面，浸进液面一定深度，使其与油品之间没有油气空间，减少挥发，因此更加节能安全。

技术介绍
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[0002]现有的浸入式浮盘最常使用2种结构，一种是有梁框架结构，一种是无梁结构。有梁框架结构是用主梁和副梁装配成框架，几只浮箱并排固定在框架内。无梁结构是浮箱四周上下出边，使用螺栓通过浮箱出边将浮箱两两相互连接。这2种结构存在不同的技术缺陷：有梁框架结构，主梁和副梁承载了浮盘的负荷，当受到大负荷时容易发生框架解体的事故；无梁结构由于浮盘上下出边承载了浮盘所有载荷，长期运行时浮箱出边会因金属疲劳产生撕裂口，下面的出边裂口使油液进入浮箱从而发生沉盘事故。

技术实现思路
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[0003]为了解决上述缺陷，本专利技术采取以下解决方案：
[0004]浮盘整体为有梁加固浮箱结构。浮箱上板采用扣板形式，浮箱上板两端平面向外沿伸出边，两侧向上弯边；浮箱两侧上面出边与浮箱上板两侧弯边重合。浮箱下面两端焊接边角连接角码，中间两侧焊接横向连接角码。浮盘在浮箱长度两端设置主梁，浮箱上板两端出边固定在主梁上，浮箱上面的侧面出边与相邻浮箱通过螺栓连接固定，出边之间还粘贴了密封条。浮箱底面在纵向方向上使用跨过主梁的纵向连接角码和边角连接角码连接，使浮箱底面在纵向方向上连接成一个贯穿浮盘的整体。浮箱两端的边角连接角码还和相邻的浮箱的边角连接角码连接，使浮箱在横向方向上也连接成整体。浮箱中间还使用横向连接角码和加强板增加浮箱之间的连接强度。特别是加强板的使用，降低横向连接角码的弯曲应力，防止浮箱底面的撕裂发生。
附图说明：
[0005]图1是浮箱的整体结构图。
[0006]图2是从顶面观察的浮盘局部装配图。
[0007]图3是从底面观察的浮盘局部装配图。
[0008]图1中：1、浮箱本体，2、横向连接角码，3、边角连接角码，4、密封条。
[0009]图2中：1、浮箱本体，2、横向连接角码，3、边角连接角码，5、主梁，6、主梁端板，7、上连接螺栓，8、端连接螺钉。
[0010]图3中：1、浮箱本体，2、横向连接角码，3、边角连接角码，5、主梁，6、主梁端板，9、支腿，10、纵向连接角码，11、下连接螺栓，12、纵向连接螺栓，13、加强板。
具体实施方式：
[0011]下面结合附图对本专利技术实施例进一步说明：
[0012]图1是浮箱整体结构图，显示的是浮箱整体装配结构。浮箱本体(1)上面两端平行出边，侧面向上出边。浮箱底面四角焊接边角连接角码(3)，底面中间的两侧焊接有横向连接角码 (2)，在浮箱本体(1)两端出边下面还粘贴有密封条(4)。密封条(4)的作用是起油气密封作用，防止浮盘间隙中的油气泄漏。
[0013]图(2)是从顶面观察的浮盘局部装配图，显示的是从浮盘顶面观察的浮盘局部安装结构图。图中从顶面显示了一根主梁(5)的局部与部分浮箱本体(1)的装配关系。浮箱本体(1) 的出边搭接在主梁(5)上，用端连接螺钉(8)固定在主梁(5)上。浮箱出边与主梁(5) 之间粘贴有密封条(4)，图中密封条(4)未作标记。浮箱本体(1)的两侧出边使用上连接螺栓(7)将浮箱本体(1)两两固定连接，出边之间还粘贴了密封条。在主梁(5)的两端焊接有主梁端板(6)，局部示意仅显示了一端的主梁端板(6)和主梁(5)的关系。主梁端板(6)与边缘构件连接，由于局部图的限制未显示出边缘构件以及与主梁端板(6) 的装配关系。
[0014]图3是从底面观察的浮盘局部装配图，显示的是从浮盘底面观察的浮盘局部安装结构图。图中从底面显示了一根主梁(5)的局部和部分浮箱本体(1)与纵向连接角码(10)，横向连接角码(2)，支腿(9)以及加强板(13)的装配关系。浮箱本体(1)的端面顶在主梁(5)侧面上，通过纵向连接角码(10)和边角连接角码(3)将2个浮箱本体(1)跨过主梁(5)连接在一起。相邻浮箱本体(1)使用螺栓将边角连接角码(3)侧面两两相连。在需要安装支腿(9)的地方，支腿(9)直接焊在纵向连接角码(10)上。浮箱本体(1) 底面的中间，2个横向连接角码(2)之间安装加强板(13)。加强板(13)是一个角钢形状的长板，两端折弯打孔。通过下连接螺栓(11)将相邻浮箱本体(1)的横向连接角码(2) 和加强板(13)连接到一起。加强板(13)的作用是加强横向连接角码(2)的抗弯模量，降低横向连接角码(2)的弯曲应力，减少对浮箱本体(1)底面造成的撕扯力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式浮盘结构，其特征是：浮盘由浮箱，浮箱主梁和连接板组成；浮盘在浮箱长度两端设置主梁，浮箱上板两端出边固定在主梁上；浮箱底面在纵向方向上通过纵向连接角码和边角连接角码连接，形成一个贯穿浮盘的整体；浮箱两端的边角连接角码侧面还和相邻的浮箱连接，使浮箱在横向方向上连接成整体；浮箱中间还使用横向连接角码和加强板增加横向连接强度。2.根据权利要求1所述的一种浸入式浮盘结构，其特征在于：浮盘上板长度方向出边，出边用螺钉固定在主梁上，主梁和浮箱出边间粘贴密封条；浮箱侧面的出边两两相连，用螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种浸入式浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万森，
申请(专利权)人：保定市新华石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：