一种用于碳分子筛制备的原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳分子筛生产技术领域，公开了一种用于碳分子筛制备的原料混合装置。该用于碳分子筛制备的原料混合装置，包括箱体，箱体的下表面固定连接有箱腿，箱腿之间固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定安装有电机，电机的输出端贯穿箱体并通过轴承一与箱体活动连接。该用于碳分子筛制备的原料混合装置，通过旋转筒、搅拌杆、固定柱、波浪槽和升降板的配合，在电机转动带动旋转筒转动进行搅拌动作的同时，旋转筒通过波浪槽可以带动连杆及升降板进行上升与下降，使下方与上方的原料进行交替混合并配合搅拌杆可以做到充分搅拌的目的，而且旋转筒在转动时通过第二齿轮与第一齿轮配合使搅拌杆自身转动，增强混合的效果。增强混合的效果。增强混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳分子筛制备的原料混合装置


[0001]本技术涉及碳分子筛生产的
，具体为一种用于碳分子筛制备的原料混合装置。

技术介绍

[0002]碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，因含有大量直径为4埃的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置制取氮气，碳分子筛制氮量大、氮气回收率高，使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品。
[0003]在碳分子筛制备过程中，需要对原料进行混合，使其进行全面反应，而在制备混合的过程中，由于混合装置难以做到全面混合、充分搅拌和混合均匀，这对生产出的碳分子筛质量造成很大影响。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种用于碳分子筛制备的原料混合装置，该用于碳分子筛制备的原料混合装置解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于碳分子筛制备的原料混合装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有箱腿，所述箱腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并通过轴承一与箱体活动连接，且所述电机的输出端固定连接有旋转筒，所述旋转筒的顶端通过轴承二与箱体的内顶壁活动连接，所述旋转筒的表面开设有波浪槽，所述波浪槽内滑动连接有连杆的一端，所述箱体的左右内壁均固定连接有滑杆，所述连杆的另一端与对应的滑杆滑动连接，所述连杆的下侧固定连接有升降板。
[0006]所述旋转筒的外壁通过密封轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆靠近旋转筒的一端延伸至旋转筒内并固定连接有第二齿轮，所述箱体的内顶壁且位于旋转筒内的位置固定连接有固定柱，所述固定柱外侧且对应搅拌杆的位置固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述旋转筒底端的外侧固定连接有刮刀，所述刮刀呈斜向上45度设置。
[0008]优选的，所述旋转筒为底端闭合、顶端开口的空心柱设计，所述搅拌杆的外侧固定连接有立杆。
[0009]优选的，所述升降板的垂直截面为三角形，所述搅拌杆整体为上下交错分布。
[0010]优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体左右两侧的底部均开设有出料口，所述进料口内设置有流量传感器。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮，所述滑杆的长度小于旋转筒的长度，所述连杆的数量为两个。
[0012]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于碳分子筛制备的原料混合装置，通过旋转筒、搅拌杆、固定柱、波浪槽和升降板的配合，在电机转动带动旋转筒转动进行搅拌动作的同时，旋转筒通过波浪槽可以带动连杆及升降板进行上升与下降，使下方与上方的原料进行交替混合并配合搅拌杆可以做到充分搅拌的目的，而且旋转筒在转动时通过第二齿轮与第一齿轮配合使搅拌杆自身转动，增强混合的效果。
[0014]2、该用于碳分子筛制备的原料混合装置，通过刮刀可以使箱体底壁的原料得以混合，且可以向上配合升降板和搅拌杆进行全面混合，通过流量传感器的设置可以精确把握进料量，保证混合后的制备成品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构内部正视图；
[0016]图2为本技术结构正视剖面图；
[0017]图3为本技术结构旋转筒展开图。
[0018]图中：1箱体、2箱腿、3支撑板、4电机、5旋转筒、6搅拌杆、7立杆、8 波浪槽、9连杆、10升降板、11滑杆、12固定柱、13第一齿轮、14第二齿轮、 15刮刀、16密封轴承、17进料口、18出料口、19流量传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于碳分子筛制备的原料混合装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有箱腿2，箱腿2之间固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿箱体1并通过轴承一与箱体1活动连接，且电机4的输出端固定连接有旋转筒5，旋转筒5的顶端通过轴承二与箱体1的内顶壁活动连接，旋转筒5的表面开设有波浪槽8，波浪槽8内滑动连接有连杆9的一端，箱体1的左右内壁均固定连接有滑杆11，连杆9的另一端与对应的滑杆11滑动连接，连杆9的下侧固定连接有升降板10，电机4转动带动旋转筒5转动，通过波浪槽8可以带动连杆9 和升降板10进行上升与下降，从而可以在旋转筒5进行搅拌的同时，通过升降板10将上方与下方的原料进行翻动混合，从而达到充分混合的目的。
[0021]旋转筒5的外壁通过密封轴承16活动连接有搅拌杆6，搅拌杆6靠近旋转筒5的一端延伸至旋转筒5内并固定连接有第二齿轮14，箱体1的内顶壁且位于旋转筒5内的位置固定连接有固定柱12，固定柱12外侧且对应搅拌杆6的位置固定套接有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮14相啮合，旋转筒5在转动的同时，搅拌杆6通过第一齿轮13与第二齿轮14可以做到自身转动，在进行周转的同时可以进行自转，进一步增强了混合效果。
[0022]旋转筒5底端的外侧固定连接有刮刀15，刮刀15呈斜向上45度设置，使箱体1底壁上的原料也可以得到混合，且通过刮刀15会向上运动，使最下方的原料也可以通过升降板
10与搅拌杆6进行混合。
[0023]旋转筒5为底端闭合、顶端开口的空心柱设计，便于内部和外部的结构安装，搅拌杆6的外侧固定连接有立杆7，在搅拌杆6进行自转的时候可以达到辅助搅拌的效果，且两个相邻搅拌杆6上的立杆7不会相影响。
[0024]升降板10的垂直截面为三角形，在向下运动时，接触面不会过大，可以比较轻松的向下运动，在将下方的原料翻动至上方时接触面较大，可以更好的进行翻动混合，搅拌杆6整体为上下交错分布，连杆9上的升降板10在运动时与搅拌杆6不会相互影响。
[0025]箱体1的顶部开设有进料口17，箱体1左右两侧的底部均开设有出料口18，进料口17内设置有流量传感器19，可以精准的把握原料的使用量，使混合后的成品质量最佳。
[0026]第一齿轮13与第二齿轮14均为锥齿轮，滑杆11的长度小于旋转筒5的长度，连杆9的数量为两个。
[0027]该用于碳分子筛制备的原料混合装置工作时，通过进料口17将原料投入至箱体1内，并且可以通过流量传感器19进行监控，电机4转动时带动搅拌杆6 进行转动，搅拌杆6通过固定柱12上的第一齿轮13进行自转，使搅拌杆6在进行公转的同时进行自转，使混合效果更佳，连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳分子筛制备的原料混合装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下表面固定连接有箱腿(2)，所述箱腿(2)之间固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有电机(4)，其特征在于：所述电机(4)的输出端贯穿箱体(1)并通过轴承一与箱体(1)活动连接，且所述电机(4)的输出端固定连接有旋转筒(5)，所述旋转筒(5)的顶端通过轴承二与箱体(1)的内顶壁活动连接，所述旋转筒(5)的表面开设有波浪槽(8)，所述波浪槽(8)内滑动连接有连杆(9)的一端，所述箱体(1)的左右内壁均固定连接有滑杆(11)，所述连杆(9)的另一端与对应的滑杆(11)滑动连接，所述连杆(9)的下侧固定连接有升降板(10)；所述旋转筒(5)的外壁通过密封轴承(16)活动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)靠近旋转筒(5)的一端延伸至旋转筒(5)内并固定连接有第二齿轮(14)，所述箱体(1)的内顶壁且位于旋转筒(5)内的位置固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)外侧且对应搅拌杆(6)的位置固定套接有第一齿轮(13)，所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立新，
申请(专利权)人：盱眙绿洲工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：