本实用新型专利技术公开了一种模块化电源机箱，包括箱体组件、左侧板、右侧板和前面板组件；所述箱体组件包括至少一个结构尺寸相同的模块箱体；所述左侧板安装在箱体组件的一侧面，所述右侧板安装在箱体组件与左侧板相对的另一侧面，所述前面板安装在箱体组件的前侧壁上。本实用新型专利技术通过模块箱体的互换性，实现上下模块箱体的互换安装，可根据实际需要做组合，选择单独模块箱体使用，选择两个模块箱体装配堆叠使用，或者通过更换侧板前面板，实现增加更多的模块箱体；通过前面板、模块箱体、侧板及其他结构件的设置，能够更加简便的进行装配电源机箱。箱。箱。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化电源机箱
[0001]本技术涉及电源机箱
，具体为一种模块化电源机箱。
技术介绍
[0002]在电源产品中，构成机箱所用材料在大多数情况下都是铝材、塑料或钢材薄板；其中：铝材基本是铣削加工或者铝板折弯加工，然后由铝板拼接成为机箱；塑料基本是模具开模，一体化成型箱体；钣金采用剪、冲、切等方式，一体化成型箱体。
[0003]对于铝板拼接成为机箱，需使用紧固件装配，当紧固件较多时会影响外观且因其壁厚难以做到很薄，所以重量较重，大面积铝合金板无法满足强度要求；对于塑料机箱开模，其价格昂贵，因其材质为非金属，很难实现电磁兼容，在工业测试电源行业使用很少。
[0004]钣金技术是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切等方式；由于其加工成本低，可批量化，加工方便，在电子产品设备中的应用越来越普遍；对于一般的钣金机箱，模块化程度比较低，不同功能的模块无法实现单独使用，且结构复杂，安装及后期维护不便。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种装配简单的模块化电源机箱。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模块化电源机箱，包括箱体组件、左侧板、右侧板和前面板组件；
[0008]所述箱体组件包括至少一个模块箱体，且当设置有两个或两个以上的模块箱体时，箱体模块结构和尺寸相同；所述左侧板安装在箱体组件的一侧面，所述右侧板安装在箱体组件与左侧板相对的另一侧面，所述前面板安装在箱体组件的前侧壁上。
[0009]优点：本技术通过模块箱体的互换性，实现上下模块箱体的互换安装，可根据实际需要做组合，选择单独模块箱体使用，选择两个模块箱体装配堆叠使用，或者通过更换侧板前面板，实现增加更多的模块箱体；通过前面板、模块箱体、侧板及其他结构件的设置，能够更加简便的进行装配电源机箱。
[0010]优选地，所述箱体组件包括AC模块箱体和DC模块箱体，所述AC模块箱体固定安装在DC模块箱体的上端。
[0011]优选地，所述AC模块箱体包括第一箱体、第一上盖和第一风扇；
[0012]所述第一箱体的前侧面开设有多个第一风扇安装孔，所述第一箱体的后侧面开设有第一出风口；
[0013]所述第一上盖安装在第一箱体的上端，多个所述第一风扇分别安装在多个第一风扇安装孔上。
[0014]优选地，所述第一箱体的前侧面和后侧面的两侧均设置有第一折弯面，所述第一折弯面向内折弯90
°
，所述第一箱体的前侧面和后侧面位于左侧的第一折弯面通过铆钉与左侧面铆接，所述第一箱体的前侧面和后侧面位于右侧的第一折弯面通过铆钉与右侧面铆
接；
[0015]所述第一箱体的前侧面和后侧面的上端均设置有第一折弯边，所述第一折弯边向内折弯90
°
，所述第一上盖通过螺丝配合方式固定安装在第一箱体的前侧面和后侧面上端的第一折弯边。
[0016]优选地，所述DC模块箱体包括第二箱体、第二上盖和第二风扇；
[0017]所述第二箱体的前侧面开设有多个第二风扇安装孔，所述第二箱体的后侧面开设有第二出风口；
[0018]所述第二上盖安装在第二箱体的上端，多个所述第二风扇分别安装在多个第二风扇安装孔上。
[0019]优选地，所述第二箱体的前侧面和后侧面的两侧均设置有第二折弯面，所述第二折弯面向内折弯90
°
，所述第二箱体的前侧面和后侧面位于左侧的第二折弯面通过铆钉与左侧面铆接，所述第二箱体的前侧面和后侧面位于右侧的第二折弯面通过铆钉与右侧面铆接；
[0020]所述第二箱体的前侧面和后侧面的上端均设置有第二折弯边，所述第二折弯边向内折弯90
°
，所述第二上盖通过螺丝配合方式固定安装在第二箱体的前侧面和后侧面上端的第二折弯边。
[0021]优选地，第一上盖上端设置有多个定位销，第二箱体底板开设有多个与定位销一一对应的第二定位孔。
[0022]优选地，所述前面板组件包括前面板和前面板固定框架；
[0023]所述前面板开设有进风口，所述前面板安装在前面板固定框架的一端，所述前面板固定框架的另一端安装在箱体组件的前端。
[0024]优选地，所述前面板的进风口处的设置有第三折弯边，所述第三折弯边通过螺纹连接方式与前面板固定框架的一端固定；
[0025]所述前面板固定框架的另一端四周设置有第四折弯边，所述前面板固定框架通过第四折弯边与箱体组件固定。
[0026]优选地，所述前面板组件还包括防尘网和防尘网固定件；
[0027]所述防尘网固定件为框架结构，所述第三折弯边上开设有沉头孔，所述防尘网固定件的对应位置上开设有压铆螺母，所述防尘网固定件通过压铆螺母和沉头孔的配合与前面板固定；
[0028]所述防尘网固定安装在防尘网固定件与前面板之间。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030](1)本技术通过模块箱体的互换性，实现上下模块箱体的互换安装，可根据实际需要做组合，选择单独模块箱体使用，选择两个模块箱体装配堆叠使用，或者通过更换侧板前面板，实现增加更多的模块箱体；通过前面板、模块箱体、侧板及其他结构件的设置，能够更加简便的进行装配电源机箱。
[0031](2)本技术通过单个模块箱体的设计，将不同功能的功率PCB板单独安装在独立的模块箱体内，单个模块前侧安装独立的散热风扇，实现不同功能功率模块的热量互不影响，独立散热。
[0032](3)本技术通过防尘网固定件的工艺孔的设置，可实现将防尘网单独固定到
前面板的设计，方便只拆卸前面就可以更换清洗防尘网。
附图说明
[0033]图1为本技术的实施例的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术的实施例的爆炸图；
[0035]图3为本技术的实施例的左侧板的立体图；
[0036]图4为本技术的实施例的右侧板的立体图；
[0037]图5为本技术的实施例的AC模块箱体的整体结构示意图；
[0038]图6为本技术的实施例的AC模块箱体的第一箱体的结构示意图；
[0039]图7为本技术的实施例的AC模块箱体的第一上盖的结构示意图；
[0040]图8为本技术的实施例的DC模块箱体的整体结构示意图；
[0041]图9为本技术的实施例的DC模块箱体的第二箱体的结构示意图；
[0042]图10为本技术的实施例的DC模块箱体的第二上盖的结构示意图；
[0043]图11为本技术的实施例的前面板组件的整体结构示意图；
[0044]图12为本技术的实施例的前面板的结构示意图；
[0045]图13为本技术的实施例的前面板固定框架的结构示意图；
[0046]图14为本技术的实施例的防尘网固定件的结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化电源机箱，其特征在于：包括箱体组件(1)、左侧板(2)、右侧板(3)和前面板组件(4)；所述箱体组件(1)包括至少一个模块箱体，且当设置有两个或两个以上的模块箱体时，箱体模块结构和尺寸相同；所述左侧板(2)安装在箱体组件(1)的一侧面，所述右侧板(3)安装在箱体组件(1)与左侧板(2)相对的另一侧面，所述前面板(41)安装在箱体组件(1)的前侧壁上。2.根据权利要求1所述的模块化电源机箱，其特征在于：所述箱体组件(1)包括AC模块箱体(11)和DC模块箱体(12)，所述AC模块箱体(11)固定安装在DC模块箱体(12)的上端。3.根据权利要求2所述的模块化电源机箱，其特征在于：所述AC模块箱体(11)包括第一箱体(111)、第一上盖(112)和第一风扇(113)；所述第一箱体(111)的前侧面开设有多个第一风扇安装孔(1111)，所述第一箱体(111)的后侧面开设有第一出风口(1112)；所述第一上盖(112)安装在第一箱体(111)的上端，多个所述第一风扇(113)分别安装在多个第一风扇安装孔(1111)上。4.根据权利要求3所述的模块化电源机箱，其特征在于：所述第一箱体(111)的前侧面和后侧面的两侧均设置有第一折弯面(1113)，所述第一折弯面(1113)向内折弯90
°
，所述第一箱体(111)的前侧面和后侧面位于左侧的第一折弯面(1113)通过铆钉与左侧面铆接，所述第一箱体(111)的前侧面和后侧面位于右侧的第一折弯面(1113)通过铆钉与右侧面铆接；所述第一箱体(111)的前侧面和后侧面的上端均设置有第一折弯边(1114)，所述第一折弯边(1114)向内折弯90
°
，所述第一上盖(112)通过螺丝配合方式固定安装在第一箱体(111)的前侧面和后侧面上端的第一折弯边(1114)。5.根据权利要求2所述的模块化电源机箱，其特征在于：所述DC模块箱体(12)包括第二箱体(121)、第二上盖(122)和第二风扇(123)；所述第二箱体(121)的前侧面开设有多个第二风扇安装孔(1211)，所述第二箱体(121)的后侧面开设有第二出风口(1212)；所述第二上盖(122)安装在第二箱体(121)的上端，多个所述第二风扇(123)分别安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正迁，刘永欢，蔡振鸿，唐德平，
申请(专利权)人：科威尔技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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