一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及特种分离膜元件加工技术领域，且公开了一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，包括固定箱，所述固定箱的内顶壁开设有空槽，且固定箱的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴销，且轴销的外壁固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外壁活动连接有齿块，所述转动筒的内壁固定连接有喷头。该特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，便于对分离膜元件进行全方面喷涂，使得提高装置的使用效率，从而便于人们对装置进行操作，使得减少人们的财产损失，提高装置的使用实用性，避免对分离膜元件进行全方面喷涂需要人们利用人力对分离膜元件进行调整，使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备


[0001]本技术涉及特种分离膜元件加工
，具体为一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]特种分离膜是卫生热消毒型卷式反渗透膜系列产品具有高脱盐率、大水通量、在运行过程中可进行热消毒、无过滤死角、安全可靠等特点，通过严格地生产和质量监控手段充分地保证了每一支膜元件都具有优良超群的性能特点。
[0003]现有的特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备在使用时全方面喷涂效果差，装置对分离膜元件进行全方面喷涂需要人们利用人力对分离膜元件进行调整，使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行操作，从而给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，具备全方面喷涂效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述全方面喷涂效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，包括固定箱，所述固定箱的内顶壁开设有空槽，且固定箱的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴销，且轴销的外壁固定连接有转动齿轮。
[0008]所述转动齿轮的外壁活动连接有齿块，且齿块的底部固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁固定连接有喷头，便于对分离膜元件进行全方面喷涂，使得提高装置的使用效率，从而便于人们对装置进行操作，使得减少人们的财产损失，提高装置的使用实用性，避免对分离膜元件进行全方面喷涂需要人们利用人力对分离膜元件进行调整，使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行操作。
[0009]优选的，所述转动齿轮和齿块之间为啮合连接，且齿块均匀等距离分布在转动筒的外壁，便于齿块带动转动筒进行转动。
[0010]优选的，所述转动齿轮的数量为四个，且四个转动齿轮分为两组，且两组转动齿轮以转动筒的中轴线为对称轴对称设置，使得转动齿轮带动转动筒进行转动。
[0011]优选的，所述固定箱的内侧壁开设有通槽，且通槽的正面活动连接有连接筒，所述连接筒的正面活动连接有螺纹柱，且螺纹柱的一端固定连接有固定盘，所述通槽的内底壁固定连接有限位杆，所述连接筒的外壁开设有滑槽，且连接筒的一端固定连接有挤压盘，使得挤压盘对分离膜元件进行挤压固定防脱落。
[0012]优选的，所述连接筒的数量为两个，且两个连接筒以固定箱的中轴线为对称轴对
称设置，便于连接筒推动挤压盘进行滑动。
[0013]优选的，所述螺纹柱的外壁开设有螺纹槽，且螺纹柱通过螺纹槽和连接筒之间为螺纹连接，给连接筒的滑动提供动力。
[0014]优选的，所述限位杆和滑槽之间为活动连接，且限位杆和连接筒之间为相互垂直设置，便于对连接筒进行滑动限位。
[0015]优选的，所述挤压盘的一侧固定连接有防滑垫，且挤压盘的正面开设有放置槽，便于对分离膜元件进行防护。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，通过设置的固定箱、空槽、电机、轴销、转动齿轮、齿块、转动筒和喷头，便于对分离膜元件进行全方面喷涂，使得提高装置的使用效率，从而便于人们对装置进行操作，使得减少人们的财产损失，提高装置的使用实用性，避免对分离膜元件进行全方面喷涂需要人们利用人力对分离膜元件进行调整，使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行操作。
[0019]2、该特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，通过设置的通槽、连接筒、螺纹柱、固定盘、限位杆、滑槽和挤压盘，使得挤压盘对分离膜元件进行挤压固定防脱落，便于对分离膜元件进行防护，提高装置的使用使用性，使得提高装置的使用效率，避免对分离膜元件进行喷漆过程中进行脱落，从而使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行使用。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术连接筒立体结构示意图；
[0024]图5为本技术转动筒正视结构示意图。
[0025]图中：1、固定箱；2、空槽；3、电机；4、轴销；5、转动齿轮；6、齿块；7、转动筒；8、喷头；9、通槽；10、连接筒；11、螺纹柱；12、固定盘；13、限位杆；14、滑槽；15、挤压盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，包括固定箱1，固定箱1的内顶壁开设有空槽2，且固定箱1的正面固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有轴销4，且轴销4的外壁固定连接有转动齿轮5。
[0029]转动齿轮5的外壁活动连接有齿块6，且齿块6的底部固定连接有转动筒7，转动筒7的内壁固定连接有喷头8，便于对分离膜元件进行全方面喷涂，使得提高装置的使用效率，从而便于人们对装置进行操作，使得减少人们的财产损失，提高装置的使用实用性，避免对分离膜元件进行全方面喷涂需要人们利用人力对分离膜元件进行调整，使得降低装置的使用效率，不便于人们对装置进行操作。
[0030]本实施例中，转动齿轮5和齿块6之间为啮合连接，且齿块6均匀等距离分布在转动筒7的外壁，便于齿块6带动转动筒7进行转动。
[0031]本实施例中，转动齿轮5的数量为四个，且四个转动齿轮5分为两组，且两组转动齿轮5以转动筒7的中轴线为对称轴对称设置，使得转动齿轮5带动转动筒7进行转动。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，本技术所提供的特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备的较佳实施例如图1至图5所示：固定箱1的内侧壁开设有通槽9，且通槽9的正面活动连接有连接筒10，连接筒10的正面活动连接有螺纹柱11，且螺纹柱11的一端固定连接有固定盘12，通槽9的内底壁固定连接有限位杆13，连接筒10的外壁开设有滑槽14，且连接筒10的一端固定连接有挤压盘15，使得挤压盘15对分离膜元件进行挤压固定防脱落。
[0034]本实施例中，连接筒10的数量为两个，且两个连接筒10以固定箱1的中轴线为对称轴对称设置，便于连接筒10推动挤压盘15进行滑动。
[0035]进一步的，螺纹柱11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内顶壁开设有空槽(2)，且固定箱(1)的正面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有轴销(4)，且轴销(4)的外壁固定连接有转动齿轮(5)；所述转动齿轮(5)的外壁活动连接有齿块(6)，且齿块(6)的底部固定连接有转动筒(7)，所述转动筒(7)的内壁固定连接有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，其特征在于：所述转动齿轮(5)和齿块(6)之间为啮合连接，且齿块(6)均匀等距离分布在转动筒(7)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，其特征在于：所述转动齿轮(5)的数量为四个，且四个转动齿轮(5)分为两组，且两组转动齿轮(5)以转动筒(7)的中轴线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种特种分离膜元件加工用电泳漆喷涂设备，其特征在于：所述固定箱(1)的内侧壁开设有通槽(9)，且通槽(9)的正面活动连接有连接筒(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鸿君，戴鸿亮，丁卫荣，丁芳，陈智榕，
申请(专利权)人：南通速润净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：