一种加弹机的绕线机构制造技术

本申请涉及加弹机的绕线技术领域，具体为一种加弹机的绕线机构。本申请，包括背板，所述背板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面转动连接有滚轮，所述底板的上表面设有限位结构，所述限位结构包括支架，所述支架与底板固定连接，所述支架靠近滚轮的一侧转动连接有轴杆，所述轴杆的圆弧面固定连接有滚轴，所述滚轴的圆弧面滑动连接有圆管，所述圆管的圆弧面固定连接有个八挡板，八个挡板每两个为一组，同组所述挡板彼此靠近的一侧转动连接有圆杆。解决了传统的绕线机构在对加弹机进行绕线时，线筒容易发生松动，发生松动不容易跟着轴体转动，从而不宜对加弹机进行绕线，也浪费了大量时间的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机的绕线机构


[0001]本申请涉及加弹机的绕线
，尤其涉及一种加弹机的绕线机构。

技术介绍

[0002]加单机的绕线机构是由背板、支撑板、底板、滚轮、限位结构、定位结构构成的，主要是对加弹机进行绕线。
[0003]传统的绕线机构在对加弹机进行绕线时，线筒容易发生松动，发生松动不容易跟着轴体转动，从而不宜对加弹机进行绕线，也浪费了大量的时间。
[0004]为了解决线筒容易松动的问题，现有的技术是通过对线筒内部加入皮垫进行固定，但是容易使线筒损坏，也不易在加弹机绕线结束后取出，从而增大了绕线的成本。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在加弹机不易进行绕线的缺点，而提出的一种加弹机的绕线机构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：包括背板，所述背板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面转动连接有滚轮，所述底板的上表面设有限位结构，所述限位结构包括支架，所述支架与底板固定连接，所述支架靠近滚轮的一侧转动连接有轴杆，所述轴杆的圆弧面固定连接有滚轴，所述滚轴的圆弧面滑动连接有圆管，所述圆管的圆弧面固定连接有个八挡板，八个挡板每两个为一组，同组所述挡板彼此靠近的一侧转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有拉杆，所述滚轴的圆弧面固定连接有八个立板，八个立板每两个为一组，同组所述立板彼此靠近的一侧转动连接有支撑杆。
[0007]上述部件所达到的效果为：当需要进行绕线时把需要绕线的线筒套在滚轴上，当套在滚轴上后向前推动圆管，圆管带动拉杆向前推，拉杆使支撑杆向线筒内壁进行固定，从而达到绕线的效果。
[0008]优选的，所述支撑杆远离立板的一端固定连接有皮垫，所述皮垫的截面呈半圆形。
[0009]上述部件所达到的效果为：当线筒套在滚轴上使推动圆管使拉杆带动支撑杆向线筒内壁进行固定，皮垫可以更好地固定线筒，以及保护线筒内壁。
[0010]优选的，所述圆杆的圆弧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的截面呈“T”形。
[0011]上述部件所达到的效果为：当对线筒内壁进行固定时，拧动螺栓使其对滚轴的圆弧面进行挤压，可以对圆管进行限位，也可以更好地固定线筒。
[0012]优选的，所述支撑杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内壁固定连接有转杆，所述转杆与拉杆转动连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：当需要时支撑杆对线筒内壁进行固定时圆管带动拉杆使滑块在滑槽内壁进行移动从而支撑支撑杆进行固定。
[0014]优选的，所述背板的上表面设有定位结构，所述定位结构包括固定板，所述固定板
与背板相卡接，所述固定板的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块远离背板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有圆环。
[0015]上述部件所达到的效果为：当需要对先进行点位时，移动移动块使其在移动槽的内壁进行滑动带动伸缩杆进行移动，伸缩杆进行拉伸和收缩带动圆环对线进行定位。
[0016]优选的，所述固定板靠近伸缩杆的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与背板相抵接。
[0017]上述部件所达到的效果为：当需要对线进行定位时，拧动丝杆使固定板与背板进行固定，增加了背板与固定板之间的稳固性。
[0018]优选的，所述固定板的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与背板相贴合。
[0019]上述部件所达到的效果为：当固定板与背板进行卡接时，橡胶垫增大固定板与背板的摩擦力使其可以更加稳固。
[0020]综上所述，本申请的有益效果为：
[0021]本申请中，当需要进行绕线时，把线筒插入滚轴的圆弧面，推动圆管时拉杆进行转动，带动滑块在滑槽内壁进行滑动，滑块连接的支撑板向线筒内壁进行移动，支撑板一端的皮垫对线筒内壁进行挤压，拧紧螺杆使其挤压滚轴，使线筒进行固定，当绕线完毕后，拧开螺杆拉动圆管使其带动拉杆，拉杆带动滑块对支撑杆进行收回，最后取出绕线完成的线筒，通过设置限位结构达到了更好进行绕线的效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请的限位结构示意图；
[0024]图3为图2的部分结构示意图；
[0025]图4为图3的A处放大图；
[0026]图5为图3的B处放大图；
[0027]图6为本申请的定位结构示意图。
[0028]图例说明：1、背板；2、支撑板；3、底板；4、滚轮；5、限位结构；501、支架；502、轴杆；503、滚轴；504、圆管；505、立板；506、圆杆；507、螺杆；508、挡板；509、拉杆；510、皮垫；511、支撑杆；512、转杆；513、滑块；514、滑槽；6、定位结构；61、固定板；62、圆环；63、橡胶垫；64、丝杆；65、伸缩杆；66、移动块；67、移动槽。
具体实施方式
[0029]参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种加弹机的绕线机构，包括背板1，背板1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有底板3，底板3的上表面转动连接有滚轮4，底板3的上表面设有限位结构5，背板1的上表面设有定位结构6。
[0030]下面具体说一下其限位结构5和定位结构6的具体设置和作用。
[0031]参照图2至图5所示，本实施方案中：限位结构5包括支架501，支架501与底板3固定连接，支架501靠近滚轮4的一侧转动连接有轴杆502，轴杆502的圆弧面固定连接有滚轴503，滚轴503的圆弧面滑动连接有圆管504，圆管504的圆弧面固定连接有个八挡板508，八个挡板508每两个为一组，同组挡板508彼此靠近的一侧转动连接有圆杆506，圆杆506的圆
弧面固定连接有拉杆509，滚轴503的圆弧面固定连接有八个立板505，八个立板505每两个为一组，同组立板505彼此靠近的一侧转动连接有支撑杆511，上述部件所达到的效果为：当需要进行绕线时把需要绕线的线筒套在滚轴503上，当套在滚轴503上后向前推动圆管504，圆管 504带动拉杆509向前推，拉杆509使支撑杆511向线筒内壁进行固定，从而达到绕线的效果，支撑杆511远离立板505的一端固定连接有皮垫510，皮垫510的截面呈半圆形上述部件所达到的效果为：当线筒套在滚轴503上时推动圆管504使拉杆509带动支撑杆511向线筒内壁进行固定，皮垫510可以更好地固定线筒，以及保护线筒内壁，圆杆506的圆弧面螺纹连接有螺杆507，螺杆507的截面呈“T”形，上述部件所达到的效果为：当对线筒内壁进行固定时，拧动螺栓使其对滚轴503的圆弧面进行挤压，可以对圆管504进行限位，也可以更好地固定线筒，支撑杆511的一侧开设有滑槽514，滑槽514的内壁滑动连接有滑块513，滑块513 的内壁固定连接有转杆512，转杆512与拉杆509转动连接，上述部件所达到的效果为：当需要时支撑杆511对线筒内壁进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机的绕线机构，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面转动连接有滚轮(4)，所述底板(3)的上表面设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括支架(501)，所述支架(501)与底板(3)固定连接，所述支架(501)靠近滚轮(4)的一侧转动连接有轴杆(502)，所述轴杆(502)的圆弧面固定连接有滚轴(503)，所述滚轴(503)的圆弧面滑动连接有圆管(504)，所述圆管(504)的圆弧面固定连接有个八挡板(508)，八个挡板(508)每两个为一组，同组所述挡板(508)彼此靠近的一侧转动连接有圆杆(506)，所述圆杆(506)的圆弧面固定连接有拉杆(509)，所述滚轴(503)的圆弧面固定连接有八个立板(505)，八个立板(505)每两个为一组，同组所述立板(505)彼此靠近的一侧转动连接有支撑杆(511)。2.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线机构，其特征在于：所述支撑杆(511)远离立板(505)的一端固定连接有皮垫(510)，所述皮垫(510)的截面呈半圆形。3.根据权利要求1所述的一种加弹机的绕线机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，沈凌竹，孙汉珠，尧艳，
申请(专利权)人：绍兴森标纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：