一种线带卷绕组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及标签盒组装生产设备技术领域，尤其涉及一种线带卷绕组装设备，本实用新型专利技术的线带收卷装置通过水平驱动源驱使夹持组件靠近裁切组件并夹持线带的端头，而后将线带的端头自放置槽的一侧进入标签盒内，第二竖向驱动源驱使下压件朝下移动并抵接在标签盒的上端面，自转驱动源驱使夹持件转动从而在标签盒内卷绕线带，卷绕好之后裁切组件切断线带以及夹持件松开线带的端头，线带因材料自身的弹性回复力作用在标签盒内胀开，第一竖向驱动源驱使夹持件朝上移动以远离标签盒，线带在下压件的压接作用下无法随夹持件从标签盒内脱出，实现稳定地在标签盒内卷绕线带，提高生产效率和生产质量。效率和生产质量。效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线带卷绕组装设备


[0001]本技术涉及标签盒组装生产设备
，尤其涉及一种线带卷绕组装设备。

技术介绍

[0002]标签盒组装时要将收卷好的标签带置入盒体内，收卷的标签带因材料自身的弹性回复力作用胀开并抵接盒体的内壁，从而稳定组装于盒体内，目前该步骤仍是以人工组装的方式进行，存在着生产效率低，而且操作繁琐，特别考验工人的操作熟练度，生产质量不稳定。

技术实现思路

[0003]为达到上述目的，本技术提供一种线带卷绕组装设备，包括基座，还包括沿线带的输送方向依次设置在所述基座上的放卷组件、限位组件、裁切组件和工作台，所述工作台上具有用于放置标签盒的放置槽，所述放置槽靠近所述裁切组件的一侧敞开设置，所述基座上还设置有夹持卷绕组件，所述夹持卷绕组件连接有水平驱动源，所述夹持卷绕组件包括下压件和夹持件，所述夹持件连接有自转驱动源和第一竖向驱动源，所述下压件连接有第二竖向驱动源。
[0004]在一些可能实现的方式中，所述夹持件包括相对设置的两根夹持杆，两根所述夹持杆对应设置在夹紧驱动源的两个输出端。
[0005]在一些可能实现的方式中，所述夹持杆为圆杆，并且两根所述夹持杆相对靠近的一侧形成有夹持平面。
[0006]在一些可能实现的方式中，所述夹持卷绕组件还包括移动板，所述第一竖向驱动源和所述第二竖向驱动源均安装于所述移动板上。
[0007]在一些可能实现的方式中，所述下压件有两个且两个所述下压件间隔设置，所述夹持件设置在两个所述下压件之间。
[0008]在一些可能实现的方式中，所述限位组件包括相对设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上形成有限位凹槽，所述第二限位块上形成有可插接在所述限位凹槽内的限位凸起，所述限位凸起的上下两侧设置有第一倒角，所述限位凹槽内对应设置有第二倒角，线带可自所述限位凹槽和所述限位凸起之间穿过。
[0009]在一些可能实现的方式中，所述裁切组件的下端连接有伸缩驱动源。
[0010]在一些可能实现的方式中，所述放置槽的底部设置有顶升杆，所述顶升杆连接有顶升驱动源。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本申请的线带卷绕组装设备通过水平驱动源驱使夹持组件靠近裁切组件并夹持线带的端头，而后将线带的端头自放置槽的一侧进入标签盒内，第二竖向驱动源驱使下压件朝下移动并抵接在标签盒的上端面，自转驱动源驱使夹持件转动从而在标签盒内卷绕线
带，卷绕好之后裁切组件切断线带以及夹持件松开线带的端头，线带因材料自身的弹性回复力作用在标签盒内胀开，第一竖向驱动源驱使夹持件朝上移动以远离标签盒，线带在下压件的压接作用下无法随夹持件从标签盒内脱出，实现稳定地在标签盒内卷绕线带，提高生产效率和生产质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的线带卷绕组装设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的夹持卷绕组件部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的限位组件和裁切组件部分的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]基座10；线带11；
[0019]放卷组件20；
[0020]限位组件30；第一限位块31；限位凹槽311；第二倒角312；第二限位块32；限位凸起321；第一倒角322；
[0021]裁切组件40；伸缩驱动源41；
[0022]工作台50；放置槽501；顶升驱动源502；
[0023]夹持卷绕组件60；固定架601；水平驱动源602；移动板603；第一竖向驱动源604；第二竖向驱动源605；安装板606；自转驱动源607；夹持件608；下压件609。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]参照图1所示的一种线带卷绕组装设备，其包括基座10以及沿线带11的输送方向依次设置在基座10上的放卷组件20、限位组件30、裁切组件40和工作台50，工作台50上具有用于放置标签盒的放置槽501，放置槽501上靠近裁切组件40的一侧敞开设置，基座10上还设置有夹持卷绕组件60，夹持卷绕组件60用将线带11自裁切组件40处水平移送至位于放置槽501的标签盒内，并且驱使线带11在标签盒内卷绕后，通过裁切组件40切断线带11，卷绕的线带11因材料自身的弹性回复力作用在标签盒内胀开并稳定组装与标签盒内，实现线带11卷绕组装；该夹持卷绕组件60连接有水平驱动源602，夹持卷绕组件60还包括下压件609
和夹持件608，夹持件608连接有自转驱动源607和第一竖向驱动源604，下压件609连接有第二竖向驱动源605。
[0027]本技术的线带卷绕组装设备的工作流程是：夹持件608夹持线带11的端头并自靠近裁切组件40的位置水平移动至标签盒内，第二竖向驱动源605驱使下压件609朝下移动并压接在标签盒的上端，自转驱动源607驱使夹持件608自转从而实现线带11在标签盒内卷绕，卷绕完成后裁切组件40切断线带11，并且夹持件608松开线带11的端头，此时卷绕好的线带11因材料自身的弹性回复力作用在标签盒内胀开并抵接标签盒的内壁，从而确保线带11稳定组装于标签盒内，第一竖向驱动源604驱使夹持件608朝上移动以从标签盒内脱离，此时下压件609抵接在标签盒的上端可以防止线带11随夹持件608朝上移动并从标签盒内脱出的问题，夹持件608从标签盒脱离后，第二竖向驱动源605驱使下压件609复位，完成一个工作循环。
[0028]在一些可能实现的方式中，参照图2所示，夹持卷绕组件60包括沿竖向安装在基座10上的固定架601，水平驱动源602安装在固定架601上，水平驱动源602的输出端连接移动板603，第一竖向驱动源604和第二竖向驱动源605均固定安装在移动板603上并随移动板603在水平方向往复移动，第一竖向驱动源604的输出端连接有安装板606，自转驱动源607设置在安装板606上，自转驱动源607的输出端连接夹持件608，下压件609连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线带卷绕组装设备，包括基座(10)，其特征在于，还包括沿线带(11)的输送方向依次设置在所述基座(10)上的放卷组件(20)、限位组件(30)、裁切组件(40)和工作台(50)，所述工作台(50)上具有用于放置标签盒的放置槽(501)，所述放置槽(501)靠近所述裁切组件(40)的一侧敞开设置，所述基座(10)上还设置有夹持卷绕组件(60)，所述夹持卷绕组件(60)连接有水平驱动源(602)，所述夹持卷绕组件(60)包括下压件(609)和夹持件(608)，所述夹持件(608)连接有自转驱动源(607)和第一竖向驱动源(604)，所述下压件(609)连接有第二竖向驱动源(605)。2.根据权利要求1所述的一种线带卷绕组装设备，其特征在于，所述夹持件(608)包括相对设置的两根夹持杆，两根所述夹持杆对应设置在夹紧驱动源的两个输出端。3.根据权利要求2所述的一种线带卷绕组装设备，其特征在于，所述夹持杆为圆杆，并且两根所述夹持杆相对靠近的一侧形成有夹持平面。4.根据权利要求1所述的一种线带卷绕组装设备，其特征在于，所述夹持卷绕组件(60)还包括移动板(603)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰栋，邓小惠，
申请(专利权)人：珠海博亿诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：