本实用新型专利技术公开了一种RTQ增强复合电缆桥架装置，包括主体、盖板、盖板连接机构和电缆归纳固定机构，所述主体为上端开口设置，所述主体的底壁和侧壁上均设有多组散热孔，所述主体上端两侧对应设有固定板，所述固定板下端设有固定连接槽，所述盖板连接机构设于盖板下端两侧，所述盖板连接机构与固定板对应设置，所述盖板内设有驱动腔，所述电缆归纳固定机构设于驱动腔内，所述主体的底壁上间隔均匀设有导线台，所述导线台上表面均匀间隔设有多组下导线槽。本实用新型专利技术涉及复合电缆桥架技术领域，具体提供了一种便于拆卸盖板，以方便对主体内的电缆进行检修，同时具备电缆归纳功能的RTQ增强复合电缆桥架装置。强复合电缆桥架装置。强复合电缆桥架装置。
【技术实现步骤摘要】
一种RTQ增强复合电缆桥架装置
[0001]本技术涉及复合电缆桥架
，具体为一种RTQ增强复合电缆桥架装置。
技术介绍
[0002]RTQ是含有稀土元素R、Fe或Co等过渡元素T和碳钢Q的合金，RTQ合金复合电缆桥架的强度较高，目前市面上已经存在各种形式的RTQ增强复合电缆桥架。电缆桥架在石油、化工、电力、轻工、电讯等行业应用广泛，主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设。目前人们普遍使用的电缆桥架是由主体和盖板插接组成的封闭体。主体和盖板通常是由螺钉固定连接安装的，不便于后期对主体内的电缆进行检修；另外现有的电缆桥架不具备电缆的固定归纳功能，主体内电缆零乱。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种便于拆卸盖板，以方便对主体内的电缆进行检修，同时具备电缆归纳功能的RTQ增强复合电缆桥架装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种RTQ增强复合电缆桥架装置，包括主体、盖板、盖板连接机构和电缆归纳固定机构，所述主体为上端开口设置，所述主体的底壁和侧壁上均设有多组散热孔，所述主体上端两侧对应设有固定板，所述固定板下端设有固定连接槽，所述盖板连接机构设于盖板下端两侧，所述盖板连接机构与固定板对应设置，所述盖板内设有驱动腔，所述电缆归纳固定机构设于驱动腔内，所述主体的底壁上间隔均匀设有导线台，所述导线台上表面均匀间隔设有多组下导线槽。
[0005]进一步地，所述固定板沿主体的长度方向间隔设有多组，所述盖板连接机构沿盖板的长度方向设有多组，所述盖板连接机构与固定板对应设置。
[0006]进一步地，所述导线台沿主体的长度方向间隔设有多组，所述电缆归纳固定机构沿盖板的驱动腔设有多组，所述电缆归纳固定机构与导线台对应设置。
[0007]为实现盖板与主体的固定连接与安装，所述盖板连接机构包括连接块、导向滑板、连接滑杆、连接固定弹簧和连接板，所述连接块设于盖板侧壁上，所述连接块内设有固定腔，所述导向滑板滑动设于固定腔内，所述连接滑杆滑动设于连接块上，所述连接滑杆的一端与导向滑板相连，所述连接固定弹簧套设于连接滑杆上，所述连接固定弹簧的一端与固定腔的侧壁相连，所述连接固定弹簧的另一端设于导向滑板上，所述连接板设于连接滑杆的自由端，所述连接板的下端设有固定连接凸起，所述固定连接凸起与固定连接槽适配。
[0008]为实现电缆的固定归整，所述电缆归纳固定机构包括旋钮、主动轴、固定组件和固定压板，所述主动轴转动设于驱动腔的顶壁和底壁之间，所述主动轴的上端贯穿驱动腔的顶壁延伸至盖板上方，所述旋钮设于主动轴的上端，所述主动轴上固定设有第一链条盘，所述固定组件转动设于驱动腔内，所述固定组件设有多组，所述固定压板设于固定组件下端，所述固定压板的下端设有多组上导线槽，所述上导线槽与下导线槽对应设置，上导线槽和下导线槽配合对电缆进行固定。
[0009]进一步地，所述固定组件包括固定螺纹套筒和固定螺杆，所述固定螺纹套筒转动设于驱动腔内，靠近主动轴的所述固定螺纹套筒上固定设有第二链条盘，所述第一链条盘和第二链条盘上套设有第一链条，所述第一链条与第一链条盘和第二链条盘啮合，相邻两组所述固定组件的固定螺纹套筒上分别对应设有第三链条盘，相邻两组所述定螺纹套筒的第三链条盘上套设有第二链条，所述第二链条与相邻两组定螺纹套筒上的第三链条盘啮合，所述固定螺杆通过螺纹连接设于固定螺纹套筒内，所述固定压板设于固定螺杆的下端。
[0010]作为优选地，所述主体的底壁上设有加强筋。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种RTQ增强复合电缆桥架装置，通过盖板连接机构的设置实现了盖板和主体的便捷式安装和拆卸，便于对主体内的电缆进行检修，并通过电缆归纳固定机构与导线台的配合实现了电缆的收纳归整。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种RTQ增强复合电缆桥架装置的整体结构示意图；
[0014]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种RTQ增强复合电缆桥架装置的主体的俯视结构示意图。
[0016]其中，1、主体，2、盖板，3、盖板连接机构，4、电缆归纳固定机构，5、散热孔，6、固定板，7、驱动腔，8、导线台，9、下导线槽，10、连接块，11、导向滑板，12、连接滑杆，13、连接固定弹簧，14、连接板，15、固定连接凸起，16、旋钮，17、主动轴，18、固定压板，19、上导线槽，20、固定螺纹套筒，21、固定螺杆，22、第一链条，23、第二链条，24、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种RTQ增强复合电缆桥架装置，包括主体1、盖板2、盖板连接机构3和电缆归纳固定机构4，主体1为上端开口设置，主体1的底壁和侧壁上均设有多组散热孔5，主体1的底壁上设有加强筋24，主体1上端两侧对应设有固定板6，固定板6下端设有固定连接槽，盖板连接机构3设于盖板2下端两侧，盖板连接机构3与固定板6对应设置，盖板2内设有驱动腔7，电缆归纳固定机构4设于驱动腔7内，主体1的底壁上间隔均匀设有导线台8，导线台8上表面均匀间隔设有多组下导线槽9。固定板6沿主体1的长度方向间隔设有多组，盖板连接机构3沿盖板2的长度方向设有多组，盖板连接机构3与固定板6对应设置。导线台8沿主体1的长度方向间隔设有多组，电缆归纳固定机构4沿
盖板2的驱动腔7设有多组，电缆归纳固定机构4与导线台8对应设置。
[0020]其中，盖板连接机构3包括连接块10、导向滑板11、连接滑杆12、连接固定弹簧13和连接板14，连接块10设于盖板2侧壁上，连接块10内设有固定腔，导向滑板11滑动设于固定腔内，连接滑杆12滑动设于连接块10上，连接滑杆12的一端与导向滑板11相连，连接固定弹簧13套设于连接滑杆12上，连接固定弹簧13的一端与固定腔的侧壁相连，连接固定弹簧13的另一端设于导向滑板11上，连接板14设于连接滑杆12的自由端，连接板14的下端设有固定连接凸起15，固定连接凸起15与固定连接槽适配。
[0021]电缆归纳固定机构4包括旋钮16、主动轴17、固定组件和固定压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RTQ增强复合电缆桥架装置，其特征在于：包括主体、盖板、盖板连接机构和电缆归纳固定机构，所述主体为上端开口设置，所述主体的底壁和侧壁上均设有多组散热孔，所述主体上端两侧对应设有固定板，所述固定板下端设有固定连接槽，所述盖板连接机构设于盖板下端两侧，所述盖板连接机构与固定板对应设置，所述盖板内设有驱动腔，所述电缆归纳固定机构设于驱动腔内，所述主体的底壁上间隔均匀设有导线台，所述导线台上表面均匀间隔设有多组下导线槽。2.根据权利要求1所述的一种RTQ增强复合电缆桥架装置，其特征在于：所述固定板沿主体的长度方向间隔设有多组，所述盖板连接机构沿盖板的长度方向设有多组，所述盖板连接机构与固定板对应设置。3.根据权利要求1所述的一种RTQ增强复合电缆桥架装置，其特征在于：所述导线台沿主体的长度方向间隔设有多组，所述电缆归纳固定机构沿盖板的驱动腔设有多组，所述电缆归纳固定机构与导线台对应设置。4.根据权利要求2所述的一种RTQ增强复合电缆桥架装置，其特征在于：所述盖板连接机构包括连接块、导向滑板、连接滑杆、连接固定弹簧和连接板，所述连接块设于盖板侧壁上，所述连接块内设有固定腔，所述导向滑板滑动设于固定腔内，所述连接滑杆滑动设于连接块上，所述连接滑杆的一端与导向滑板相连，所述连接固定弹簧套设于连接滑杆上，所述连接固定弹簧的一端与固定腔的侧壁相连，所述连接固定弹簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪荣，
申请(专利权)人：江苏丛森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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