本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域，具体公开了一种电缆生产用轧制装置，包括基座，所述基座的顶部焊接有固定台，所述基座的内部通过驱动机构转动连接有收线辊，所述收线辊的外表面绕设有缆线，所述缆线的顶部滑动连接有放线辊，所述基座的顶部开设有过线孔，所述固定台的内部设置有用于改变放线辊高度的升降机构，所述固定台的前端面设置有用于轧制电缆的轧制机构。该电缆生产用轧制装置，在使用时通过驱动机构使得收线辊与放线辊同时对缆线进行收放线，让缆线穿过两组压辊后对缆线进行轧制，此时可通过升降机构改变放线辊的高度，进而调整缆线的松紧度，让缆线进行不同程度的韧性提升，以提高装置的适用性。以提高装置的适用性。以提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用轧制装置
[0001]本申请涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用轧制装置。
技术介绍
[0002]电缆指装有绝缘层和保护外皮的导线，由多股彼此绝缘的导线组合而成，电缆是用于传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0003]电缆在生产制造的过程中，需要对其进行轧制以便提升电缆韧性，而现有的电缆在生产过程中由于收放线辊的位置是固定的，难以对电缆的张紧度进行调整，并且在轧制过程中无法对压辊进行调节，难以实现对不同规格的电缆进行轧制。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种电缆生产用轧制装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种电缆生产用轧制装置，包括基座，所述基座的顶部焊接有固定台，所述基座的内部通过驱动机构转动连接有收线辊，所述收线辊的外表面绕设有缆线，所述缆线的顶部滑动连接有放线辊，所述基座的顶部开设有过线孔，所述固定台的内部设置有用于改变放线辊高度的升降机构，所述固定台的前端面设置有用于轧制电缆的轧制机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定安装在基座内部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述支撑座远离电机的一端与收线辊的外表面固定连接，所述基座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内表面与驱动轴的外表面转动连接，通过驱动机构可使得收线辊转动，从而对电缆线进行收线。
[0007]优选的，所述升降机构包括固定安装在固定台内部的电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有移位架，所述移位架的顶部固定连接有滑套，升降机构的作用是通过改变放线辊的高度以调整电缆线的张紧度。
[0008]优选的，所述固定台的内壁固定连接有滑条，所述滑条的外表面与滑套的内表面滑动连接，所述滑套的内表面转动连接有转轴，所述转轴的一端与放线辊的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述轧制机构包括固定安装在固定台前端面的固定座，所述固定座的外表面固定连接有第一内轴，所述第一内轴的外表面转动连接有第一压辊，所述固定台的内侧固定连接有限位导杆，所述限位导杆的外表面滑动连接有滑座，轧制机构的第一压辊与第二压辊可对缆线进行轧制，并且可调整两组压辊之间的距离，以对不同规格的缆线进行轧制。
[0010]优选的，所述滑座的内表面螺纹套接有螺杆，所述螺杆远离固定台的一端固定连接有旋钮，所述滑座的外表面固定连接有第二内轴，所述第二内轴的外表面转动连接有第
二压辊。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、该电缆生产用轧制装置，在使用时通过驱动机构使得收线辊与放线辊同时对缆线进行收放线，让缆线穿过两组压辊后对缆线进行轧制，此时可通过升降机构改变放线辊的高度，进而调整缆线的松紧度，让缆线进行不同程度的韧性提升，以提高装置的适用性。
[0013]2、该电缆生产用轧制装置，在轧制缆线时可旋转旋钮带动螺杆转动，让滑座沿着限位导杆左右滑动，从而左右移动第二压辊的位置，使得第一压辊与第二压辊的间距改变，以达到对不同规格的缆线进行轧制的效果。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请装置背面结构示意图；
[0016]图3为本申请固定台内部结构示意图；
[0017]图4为本申请固定座表面结构示意图；
[0018]图5为本申请图4中a处放大图。
[0019]其中：1、基座；2、固定台；3、电机；4、驱动轴；5、支撑座；6、收线辊；7、缆线；8、放线辊；9、过线孔；10、电推杆；11、移位架；12、滑套；13、滑条；14、转轴；15、固定座；16、第一内轴；17、第一压辊；18、限位导杆；19、滑座；20、螺杆；21、旋钮；22、第二内轴；23、第二压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种电缆生产用轧制装置，包括基座1，基座1的顶部焊接有固定台2，基座1的内部通过驱动机构转动连接有收线辊6，收线辊6的外表面绕设有缆线7，缆线7的顶部滑动连接有放线辊8，基座1的顶部开设有过线孔9，固定台2的内部设置有用于改变放线辊8高度的升降机构，固定台2的前端面设置有用于轧制电缆的轧制机构。
[0022]通过上述技术方案，该装置在使用时，缆线7缠绕在收线辊6与放线辊8上，通过驱动机构可让缆线7被收放，在升降机构的作用下可调整放线辊8的高度，从而调整缆线7的张紧度，配合轧制机构对缆线7进行轧制，同时可调整第一压辊17与第二压辊23的间距，以便对不同直径的缆线7进行轧制，提升装置的适用性。
[0023]具体的，驱动机构包括固定安装在基座1内部的电机3，电机3的输出端固定连接有驱动轴4，支撑座5远离电机3的一端与收线辊6的外表面固定连接，基座1的内部固定连接有支撑座5，支撑座5的内表面与驱动轴4的外表面转动连接。
[0024]通过上述技术方案，启动电机3带动驱动轴4转动，进而让收线辊6对缆线7进行收线，而放线辊8则进行放线操作。
[0025]具体的，升降机构包括固定安装在固定台2内部的电推杆10，电推杆10的顶部固定连接有移位架11，移位架11的顶部固定连接有滑套12。
[0026]通过上述技术方案，经电推杆10可推动移位架11上下移动，进而联动滑套12沿着滑条13上下滑动。
[0027]具体的，固定台2的内壁固定连接有滑条13，滑条13的外表面与滑套12的内表面滑动连接，滑套12的内表面转动连接有转轴14，转轴14的一端与放线辊8的外表面固定连接。
[0028]通过上述技术方案，滑套12在上下移动的过程中放线辊8随之上下移动，直至将放线辊8调整到合适的高度。
[0029]具体的，轧制机构包括固定安装在固定台2前端面的固定座15，固定座15的外表面固定连接有第一内轴16，第一内轴16的外表面转动连接有第一压辊17，固定台2的内侧固定连接有限位导杆18，限位导杆18的外表面滑动连接有滑座19。
[0030]通过上述技术方案，缆线7经过第一压辊17与第二压辊23之间，两组压辊即可对缆线7进行轧制。
[0031]具体的，滑座19的内表面螺纹套接有螺杆20，螺杆20远离固定台2的一端固定连接有旋钮21，滑座19的外表面固定连接有第二内轴22，第二内轴22的外表面转动连接有第二压辊23。
[0032]通过上述技术方案，在轧制缆线7的过程中，可旋转旋钮21使得第二内轴22靠近或远离第一内轴16，从而调整第一压辊17与第二压辊23的间距，以轧制不同直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用轧制装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部焊接有固定台（2），所述基座（1）的内部通过驱动机构转动连接有收线辊（6），所述收线辊（6）的外表面绕设有缆线（7），所述缆线（7）的顶部滑动连接有放线辊（8），所述基座（1）的顶部开设有过线孔（9），所述固定台（2）的内部设置有用于改变放线辊（8）高度的升降机构，所述固定台（2）的前端面设置有用于轧制电缆的轧制机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用轧制装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在基座（1）内部的电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有驱动轴（4），支撑座（5）远离电机（3）的一端与收线辊（6）的外表面固定连接，所述基座（1）的内部固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的内表面与驱动轴（4）的外表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用轧制装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在固定台（2）内部的电推杆（10），所述电推杆（10）的顶部固定连接有移位架（11），所述移位架（11）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文中，康莎莎，
申请(专利权)人：苏州广琦晟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。