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一种带有回收结构的熔喷喷丝模具制造技术

技术编号:37020534 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:53
本实用新型专利技术提供一种带有回收结构的熔喷喷丝模具。所述带有回收结构的熔喷喷丝模具包括:刮刀,所述刮刀固定安装在第一液压缸的输出轴上;回收箱,所述回收箱固定安装在底板的顶部;第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在回收箱的一侧内壁上;挤压板,所述挤压板固定安装在第二液压缸的输出轴上;承接板,所述承接板设置在回收箱内;拉升机构,所述拉升机构设置在底板的下方。本实用新型专利技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具具有使用方便,能够简单有效的对黏连在模具上的废料进行刮除,并能够对刮除的废料进行回收,操作起来简单便捷的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有回收结构的熔喷喷丝模具


[0001]本技术属于模具
,尤其涉及一种带有回收结构的熔喷喷丝模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]但是,现有技术中,多数熔喷模具在进行加工时,一般都是在加工结束之后对黏连在模具上的废料人工进行清理,然而加工时黏连在设备上的废料会影响产品的质量。
[0004]因此,有必要提供一种新的带有回收结构的熔喷喷丝模具解决上述技术问题

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的对黏连在模具上的废料进行刮除,并能够对刮除的废料进行回收,操作起来简单便捷的带有回收结构的熔喷喷丝模具。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具包括:底板;熔喷设备,所述熔喷设备固定安装在底板的顶部;两个第一竖板,两个所述第一竖板均固定安装在底板的顶部;第一转轴,所述第一转轴转动安装在两个第一竖板上;第一电机,所述第一电机设置在对应的第一竖板的一侧,所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接;滚筒,所述滚筒固定套设在第一转轴上;两个第二竖板,两个所述第二竖板均固定安装在底板的顶部;第二转轴,所述第二转轴转动安装在两个第二竖板上;第二电机,所述第二电机设置在对应的第二竖板的一侧,所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接;收卷筒,所述收卷筒固定套设在第二转轴上;第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在底板的顶部;刮刀,所述刮刀固定安装在第一液压缸的输出轴上;回收箱,所述回收箱固定安装在底板的顶部;第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在回收箱的一侧内壁上;挤压板,所述挤压板固定安装在第二液压缸的输出轴上;承接板,所述承接板设置在回收箱内;拉升机构,所述拉升机构设置在底板的下方。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述拉升机构包括固定安装在承接板底部的螺纹杆,所述螺纹杆的底端延伸至底板的下方,所述底板的底部固定安装有固定环,所述螺纹杆上螺纹套设有套筒,所述套筒与固定环转动连接,所述套筒上固定套设有第一齿轮,所述底板的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述套筒的一端开设有螺纹通孔,所述螺纹杆贯穿螺纹通孔并与螺纹通孔的内壁相旋合。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述第一电机的底部固定安装有第一基座,所述
第一基座的一侧与对应的第一竖板的一侧外壁固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第二电机的底部固定安装有第二基座,所述第二基座的一侧与对应的第二竖板的一侧外壁固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述底板的底部固定安装有四个支撑腿,所述刮刀的一侧固定安装有挡料斜板。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种带有回收结构的熔喷喷丝模具:
[0014]1、通过熔喷设备、第一转轴、第一电机、滚筒、第二转轴、第二电机和收卷筒之间的相互配合下,能够简单有效的对生产的产品进行收卷;
[0015]2、通过第一液压缸、刮刀、回收箱、第二液压缸和挤压板之间的相互配合下,能够简单有效的对黏连在滚筒上的废料进行回收、挤压;
[0016]3、通过承接板、螺纹杆、固定环、套筒、第一齿轮、第三电机和第二齿轮之间的相互配合下,能够简单有效的将回收箱内的废料取出。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、熔喷设备;3、第一竖板;4、第一转轴;5、第一电机;6、滚筒;7、第二竖板;8、第二转轴;9、第二电机;10、收卷筒;11、第一液压缸;12、刮刀;13、回收箱;14、第二液压缸;15、挤压板;16、承接板;17、螺纹杆;18、固定环;19、套筒;20、第一齿轮;21、第三电机;22、第二齿轮。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图;图4为本技术提供的带有回收结构的熔喷喷丝模具的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图。带有回收结构的熔喷喷丝模具包括:底板1;熔喷设备2,所述熔喷设备2固定安装在底板1的顶部;两个第一竖板3,两个所述第一竖板3均固定安装在底板1的顶部;第一转轴4,所述第一转轴4转动安装在两个第一竖板3上;第一电机5,所述第一电机5设置在对应的第一竖板3的一侧,所述第一电机5的输出轴与第一转轴4的一端固定连接;滚筒6,所述滚筒6固定套设在第一转轴4上;两个第二竖板7,两个所述第二竖板7均固定安装在
底板1的顶部;第二转轴8,所述第二转轴8转动安装在两个第二竖板7上;第二电机9,所述第二电机9设置在对应的第二竖板7的一侧,所述第二电机9的输出轴与第二转轴8的一端固定连接;收卷筒10,所述收卷筒10固定套设在第二转轴8上;第一液压缸11,所述第一液压缸11固定安装在底板1的顶部;刮刀12,所述刮刀12固定安装在第一液压缸11的输出轴上;回收箱13,所述回收箱13固定安装在底板1的顶部;第二液压缸14,所述第二液压缸14固定安装在回收箱13的一侧内壁上;挤压板15,所述挤压板15固定安装在第二液压缸14的输出轴上;承接板16,所述承接板16设置在回收箱13内;拉升机构,所述拉升机构设置在底板1的下方。
[0024]所述拉升机构包括固定安装在承接板16底部的螺纹杆17,所述螺纹杆17的底端延伸至底板1的下方,所述底板1的底部固定安装有固定环18,所述螺纹杆17上螺纹套设有套筒19,所述套筒19与固定环18转动连接,所述套筒19上固定套设有第一齿轮20,所述底板1的底部固定安装有第三电机21,所述第三电机21的输出轴上固定安装有第二齿轮22,所述第二齿轮22与第一齿轮20相啮合。
[0025]所述套筒19的一端开设有螺纹通孔,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有回收结构的熔喷喷丝模具,其特征在于,包括:底板;熔喷设备,所述熔喷设备固定安装在底板的顶部;两个第一竖板,两个所述第一竖板均固定安装在底板的顶部;第一转轴,所述第一转轴转动安装在两个第一竖板上;第一电机,所述第一电机设置在对应的第一竖板的一侧,所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接;滚筒,所述滚筒固定套设在第一转轴上;两个第二竖板,两个所述第二竖板均固定安装在底板的顶部;第二转轴,所述第二转轴转动安装在两个第二竖板上;第二电机,所述第二电机设置在对应的第二竖板的一侧,所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接;收卷筒,所述收卷筒固定套设在第二转轴上;第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在底板的顶部;刮刀,所述刮刀固定安装在第一液压缸的输出轴上;回收箱,所述回收箱固定安装在底板的顶部;第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在回收箱的一侧内壁上;挤压板,所述挤压板固定安装在第二液压缸的输出轴上;承接板,所述承接板设置在回收箱内;拉升机构,所述拉升机构设置在底板的下方。2.根据权利要求1所述的带有回收结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢琼珠
申请(专利权)人:谢琼珠
类型:新型
国别省市:

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