纳米纤维制造装置及纳米纤维制造方法制造方法及图纸

提供一种采用改善了生产率的熔喷法的纳米纤维制造装置及制造方法。将投入料斗(2)的颗粒状的原料(树脂)供给到用加热器(4)加热的加热缸(3)内使其熔融，进而将其通过由马达(6)旋转的螺杆(5)输出到加热缸(3)的前方。加热缸(3)上设置有头部(7)，使高压气体从形成于头部(7)的中心的气体喷出口(71)喷出。到达加热缸(3)的前端的熔融树脂，经过头部(7)的内部并从配置在向树脂排出口(73)的下游方向后退的位置上的(6)条极细管的树脂排出口(73)排出。由此，使从树脂排出口(73)排出的熔融树脂延伸，形成纳米级直径的纤维。形成纳米级直径的纤维。形成纳米级直径的纤维。

【技术实现步骤摘要】
纳米纤维制造装置及纳米纤维制造方法
[0001]本申请是申请日为2016年3月24日，申请号为2016800187462，名称为“纳米纤维制造装置及纳米纤维制造方法”的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种能够通过简单的结构来提供高品质纳米纤维的纳米纤维制造装置及纳米纤维制造方法。

技术介绍

[0003]近年来，随着纳米级直径的纤维即所谓纳米纤维的用途的扩大，需求也迅速上升。纳米纤维随着其用途的扩大，品质也随之提高，且人们需求与用途相适应的特殊的纳米纤维产品。另外，就纳米纤维的制造而言，电场纺丝法或熔喷法等各种已知的方法广为人知，各种方法都有优点和缺点。
[0004]作为上述
技术介绍
，专利文献1中公开了一种通过在熔喷纤维中混入溶液排出纤维(solution
‑
dischargedfibers)来制造由多种纤维构成的无纺布的制造方法。具体而言，利用溶液纺丝单元，通过从气体排出部喷出的气体，使从液体排出部排出的纺丝溶液被喷射出去，进而被纤维化而成为溶液排出纤维，并将该溶液排出纤维混入通过熔喷法从喷嘴排出的熔喷纤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维制造装置，具有向从高压气体喷出单元喷出的高压气体流排出液态性原料的液态性原料排出单元，所述纳米纤维制造装置的特征在于，以从所述高压气体喷出单元喷出的高压气体流为中心，配置有多个该液态性原料排出单元。2.根据权利要求1所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，所述液态性原料排出单元，具有将原料熔融后将其挤压出来的挤压单元。3.根据权利要求1所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，所述液态性原料排出单元，具有用于供给溶解原料的单元。4.根据权利要求1至3任一项所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，在所述高压气体喷出单元中，设置有用于供给高压且高温的气体的气体供给单元，从所述高压气体喷出单元以高压喷出高温的气体。5.根据权利要求1至4任一项所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，还具有角度调整单元，其能够调整设置角度，所述设置角度是指，所述液态性原料排出单元相对于从所述高压气体喷出单元喷出的高压气体流的角度。6.根据权利要求1至5任一项所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，至少2个以上的所述液态性原料排出单元相对于所述高压气体喷出单元对称地配置。7.根据权利要求1至6任一项所述的纳米纤维制造装置，其特征在于，所述液态性原料排出单元，在从所述高压气体喷出单元喷出的高压气体流的周围等间隔地配置。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：池谷守彦，曾田浩义，
申请(专利权)人：艾姆特克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：