一种生物有机肥发酵曝氧槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物有机肥发酵曝氧槽，涉及曝氧槽技术领域，解决现有发酵曝氧槽底部通氧性差的缺点，而且发酵曝氧槽底部管道的出气口没有防护措施的问题，包括主体；所述主体的内部开设有弧形槽，且主体的内部转动连接有转动轴；所述转动轴的后侧固定连接有连接杆，且连接杆安装在滑块内；所述主体的底部固定连接有气管，且气管的顶部固定连接有喷头，并且气管与氧气设备相连接；所述主体的后侧固定连接有安装台，且安装台上安装有电动机；通过设置弧形状排列的喷头对主体的底部进行多角度的氧气供应，提高本装置的曝氧效果，随后利用防护套对喷头进行防护，防止翻料时碰撞到管道的出气口会对管道的出气口造成损伤。管道的出气口会对管道的出气口造成损伤。管道的出气口会对管道的出气口造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥发酵曝氧槽


[0001]本技术属于曝氧槽
，更具体地说，特别涉及一种生物有机肥发酵曝氧槽。

技术介绍

[0002]有机肥发酵是有机肥生产过程中最重要的环节之一，而目前有机肥发酵通常采用堆呕发酵式、烘干发酵式和槽式翻抛发酵，然而堆呕式发酵用时长、品质无法保证，烘干发酵式菌的代谢活动少，物质的转化不彻底。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有槽式翻抛发酵虽然较前两种发酵产物方面有所提升，但是仍然存在发酵曝氧槽底部通氧性差的缺点，而且发酵曝氧槽底部氧气管的出气口没有防护措施，翻料时碰撞到氧气管的出气口会对氧气管的出气口造成损伤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种生物有机肥发酵曝氧槽，以解决现有发酵曝氧槽底部通氧性差的缺点，而且发酵曝氧槽底部管道的出气口没有防护措施的问题。
[0005]本技术一种生物有机肥发酵曝氧槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种生物有机肥发酵曝氧槽，包括主体；所述主体的内部开设有弧形槽，且主体的内部转动连接有转动轴；所述转动轴的后侧固定连接有连接杆，且连接杆安装在滑块内；所述主体的底部固定连接有气管，且气管的顶部固定连接有喷头，并且气管与氧气设备相连接；所述主体的后侧固定连接有安装台，且安装台上安装有电动机，并且主体的后侧还呈对称状固定连接有限位块；所述电动机的传动轴与转动盘连接，且转动盘的一侧固定连接有转动杆。
[0007]进一步的，所述喷头上呈环绕状开设有多层喷孔，且喷头的顶部固定连接有防护套，并且防护套的底部与主体弧形槽底部有间隙。
[0008]进一步的，所述转动轴的底部两侧分别等距排列有翻料板，且翻料板分别滑动连接在喷头之间。
[0009]进一步的，所述主体的前端开设有滑槽，且主体前端滑槽内滑动连接有挡板，且挡板的顶部固定连接有把手。
[0010]进一步的，所述滑块的右侧开设有滑孔A，且滑孔A内滑动连接有转动杆。
[0011]进一步的，所述滑块滑动连接在限位块之间，且滑块的左侧开设有滑孔B。
[0012]进一步的，所述滑孔B呈倾斜状，且滑孔B内滑动连接有连接杆。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置弧形状排列的喷头对主体的底部进行多角度的氧气供应，提高本装置的曝氧效果，随后利用防护套对喷头进行防护，防止翻料时碰撞到管道的出气
口会对管道的出气口造成损伤。
[0015]2、本技术通过设置电动机带动转动盘转动，而转动盘上的转动杆又在滑孔A内往复滑动，带动滑块位移，而滑块又在限位块的限位下只能左右移动，并且滑孔B是呈四十五度倾斜的，因此滑孔B在移动时会带动滑孔B内部的连接杆，在滑孔B内呈弧线状往复移动，最终使翻料板在主体的弧形槽内左右摆动，对主体弧形槽内的有机肥发酵物同时进行翻料，提高有机肥发酵物翻料工作的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体轴视示意图；
[0017]图2是本技术的图1后方视角轴视示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A区域放大轴视示意图；
[0019]图4是本技术的整体正视示意图；
[0020]图5是本技术的防护头剖视示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主体；101、安装台；102、限位块；2、挡板；201、把手；3、气管；301、喷头；4、防护套；5、转动轴；501、翻料板；502、连接杆；6、电动机；601、转动盘；6011、转动杆；7、滑块；701、滑孔A；702、滑孔B。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如图1至图5所示：
[0026]本技术提供一种生物有机肥发酵曝氧槽，包括主体1；主体1的内部开设有弧形槽，且主体1的内部转动连接有转动轴5；主体1的前端开设有滑槽，且主体1前端滑槽内滑动连接有挡板2，且挡板2的顶部固定连接有把手201；转动轴5的后侧固定连接有连接杆502，且连接杆502安装在滑块7内；滑块7滑动连接在限位块102之间，且滑块7的左侧开设有滑孔B702；滑孔B702呈倾斜状，且滑孔B702内滑动连接有连接杆502；转动轴5的底部两侧分别等距排列有翻料板501，且翻料板501分别滑动连接在喷头301之间；主体1的底部固定连接有气管3，且气管3的顶部固定连接有喷头301，并且气管3与氧气设备相连接；主体1的后侧固定连接有安装台101，且安装台101上安装有电动机6，并且主体1的后侧还呈对称状固定连接有限位块102；电动机6的传动轴与转动盘601连接，且转动盘601的一侧固定连接有转动杆6011。
[0027]其中，喷头301上呈环绕状开设有多层喷孔，且喷头301的顶部固定连接有防护套4，并且防护套4的底部与主体1弧形槽底部有间隙；
[0028]采用上述方案，通过弧形状排列的喷头301对主体1的底部进行多角度的氧气供应，提高本装置的曝氧效果，随后利用防护套4对喷头301进行防护，防止翻料时碰撞到管道的出气口会对管道的出气口造成损伤。
[0029]其中，滑块7的右侧开设有滑孔A701，且滑孔A701内滑动连接有转动杆6011；
[0030]采用上述方案，通过电动机6带动转动盘601转动，而转动盘601上的转动杆6011又
在滑孔A701内往复滑动，带动滑块7位移，而滑块7又在限位块102的限位下只能左右移动，并且滑孔B702是呈四十五度倾斜的，因此滑孔B702在移动时会带动滑孔B702内部的连接杆502，在滑孔B702内呈弧线状往复移动，最终使翻料板501在主体1的弧形槽内左右摆动，对主体1弧形槽内的有机肥发酵物同时进行翻料，提高有机肥发酵物翻料工作的效率。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用：
[0032]本技术在使用时，首先，将本装置的气管3与氧气设备相连接，然后通过弧形状排列的喷头301对主体1的底部进行多角度的氧气供应，提高本装置的曝氧效果，随后利用防护套4对喷头301进行防护，防止翻料时碰撞到管道的出气口会对管道的出气口造成损伤，解决现有发酵曝氧槽底部通氧性差的缺点，而且发酵曝氧槽底部管道的出气口没有防护措施的问题；
[0033]然后，启动电动机6，通过电动机6带动转动盘601转动，而转动盘601上的转动杆6011又在滑孔A701内往复滑动，带动滑块7位移，而滑块7又在限位块102的限位下只能左右移动，并且滑孔B702是呈四十五度倾斜的，因此滑孔B702在移动时会带动滑孔B702内部的连接杆502，在滑孔B702内呈弧线状往复移动，最终使翻料板501在主体1的弧形槽内左右摆动，对主体1弧形槽内的有机肥发酵物同时进行翻料，提高有机肥发酵物翻料工作的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：包括主体（1）；所述主体（1）的内部开设有弧形槽，且主体（1）的内部转动连接有转动轴（5）；所述转动轴（5）的后侧固定连接有连接杆（502），且连接杆（502）安装在滑块（7）内；所述主体（1）的底部固定连接有气管（3），且气管（3）的顶部固定连接有喷头（301），并且气管（3）与氧气设备相连接；所述主体（1）的后侧固定连接有安装台（101），且安装台（101）上安装有电动机（6），并且主体（1）的后侧还呈对称状固定连接有限位块（102）；所述电动机（6）的传动轴与转动盘（601）连接，且转动盘（601）的一侧固定连接有转动杆（6011）。2.如权利要求1所述一种生物有机肥发酵曝氧槽，其特征在于：所述喷头（301）上呈环绕状开设有多层喷孔，且喷头（301）的顶部固定连接有防护套（4），并且防护套（4）的底部与主体（1）弧形槽底部有间隙。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，吴怀英，苑学亮，房媛，方永生，
申请(专利权)人：山东加利福肥料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：