一种阻尼减震钢铁平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻尼减震钢铁平台，包括底座和钢铁平台本体，所述底座的上端固定连接有安装板，所述钢铁平台本体罩设在安装板的上端，所述安装板的上端安装有多个与钢铁平台本体相吸附的阻尼减震组件，所述底座的上端固定连接有多个螺纹套管，所述钢铁平台本体上设有多个连接件，多个所述连接件延伸至与其相对的螺纹套管内对钢铁平台本体及底座进行连接，所述底座的底部安装有多个行走轮。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够实现对机电设备的缓冲减震作用，而且能够便于将钢铁平台本体拆卸下来对钢板平台本体、底座以及空气阻尼器进行检修维护，便于对减震装置进行移动并能够将装置稳固固定在地面上。装置稳固固定在地面上。装置稳固固定在地面上。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼减震钢铁平台


[0001]本技术涉及减震平台
，尤其涉及一种阻尼减震钢铁平台。

技术介绍

[0002]随着中国制造业的快速发展，制造业所需的机电设备也是朝着大型化、重量化发展。对于工作时会产生强烈振动的机电设备，通常需要设置减震装置或者与地面接触的保护措施，防止机电设备将地面压坏、压裂。
[0003]如申请号为：CN201821267041.7，申请名称为：一种减震平台的申请文件，该申请文件中包括底板和放置平面，所述底板与放置平面之间通过空气阻尼器可拆卸固定连接......但该申请文件中，由于底板的底部固定连接有橡胶胶垫，与地面之间具有与摩擦力，在对减震平台进行移动时，需对其进行搬运，较为费力，且底板与放置平面之间通过空气阻尼器可拆卸固定连接，但结合说明书附图，放置平面为罩壳状，空气阻尼器安装在放置平面的内顶部与底板的上表面之间，罩壳状设置的放置平面并不便于对空气阻尼器进行拆卸，为此我们设计了一种阻尼减震钢铁平台来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种阻尼减震钢铁平台，其不仅能够实现对机电设备的缓冲减震作用，而且能够便于将钢铁平台本体拆卸下来对钢板平台本体、底座以及空气阻尼器进行检修维护，便于对减震装置进行移动并能够将装置稳固固定在地面上。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种阻尼减震钢铁平台，包括底座和钢铁平台本体，所述底座的上端固定连接有安装板，所述钢铁平台本体罩设在安装板的上端，所述安装板的上端安装有多个与钢铁平台本体相吸附的阻尼减震组件，所述底座的上端固定连接有多个螺纹套管，所述钢铁平台本体上设有多个连接件，多个所述连接件延伸至与其相对的螺纹套管内对钢铁平台本体及底座进行连接，所述底座的底部安装有多个行走轮，所述底座上贯穿设有多个与地面相抵对底座位置进行固定的防滑组件。
[0007]优选地，所述安装板的侧壁靠近上端处倾斜设置，所述钢铁平台本体呈开口向下的U型设置并罩设在安装板上。
[0008]优选地，所述阻尼减震组件包括通过多个螺栓安装在安装板上端的连接板，所述连接板的上端固定连接有空气阻尼器，所述空气阻尼器的端部固定连接有与钢铁平台本体的内顶部相吸附的磁性板，所述磁性板与安装板之间连接有多个弹力弹簧。
[0009]优选地，所述连接件包括开设在钢铁平台本体上的连接滑槽，所述连接滑槽内滑动连接有与其内侧壁相抵的T型板，所述T型板与连接滑槽的内顶部之间连接有多个拉力弹簧，所述T型板贯穿连接滑槽的内底部并延伸至钢铁平台本体的下方，所述T型板的底部转动连接有转动把手，所述转动把手的底部固定连接有延伸至螺纹套管内并与其螺纹连接的
第一螺纹杆。
[0010]优选地，所述弹力弹簧的劲度系数大于拉力弹簧的劲度系数。
[0011]优选地，所述防滑组件包括螺纹贯穿连接在底座上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有与地面相抵紧的防滑板，所述第二螺纹杆的上端固定连接有转动盘，所述底座的上端转动连接有与转动盘的上端相抵的L型限位板。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过底座、钢铁平台本体、空气阻尼器的设置，能够将机电设备安装在钢铁平台本体上后在机电设备工作过程中，实现对机电设备的缓冲减震作用。
[0014]2、通过螺纹套管、连接滑槽、T型板、拉力弹簧、转动把手、第一螺纹杆、阻尼减震组件的设置，能够便于将钢铁平台本体拆卸下来对钢板平台本体、底座以及空气阻尼器进行检修维护。
[0015]3、通过行走轮的设置，便于对减震平台整体进行移动，且通过第二螺纹杆、防滑板、转动盘、L型限位板的设置，能够将装置稳固固定在地面上，避免机电设备工作过程中减震平台整体发生移动或位移现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种阻尼减震钢铁平台的剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图1中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种阻尼减震钢铁平台的外部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、钢铁平台本体；3、安装板；4、空气阻尼器；5、磁性板；6、连接板；7、螺栓；8、拉力弹簧；9、螺纹套管；10、连接滑槽；11、T型板；12、转动把手；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、防滑板；16、转动盘；17、L型限位板；18、行走轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，一种阻尼减震钢铁平台，包括底座1和钢铁平台本体2，底座1的上端固定连接有安装板3，钢铁平台本体2罩设在安装板3的上端，安装板3的侧壁靠近上端处倾斜设置，便于钢铁平台本体2罩设在安装板3上，安装板3能够对钢铁平台本体2起到支撑作用，钢铁平台本体2呈开口向下的U型设置并罩设在安装板3上，机电设备安装在钢铁平台本体2的上端，钢铁平台本体2由钢铁材质制成，具有较高的硬度和耐磨性，稳定性较好；
[0023]安装板3的上端安装有多个与钢铁平台本体2相吸附的阻尼减震组件，阻尼减震组件包括通过多个螺栓7安装在安装板3上端的连接板6，连接板6的上端固定连接有空气阻尼器4，空气阻尼器4有效地阻尼隔断了来自外界垂直、水平方向的振动扰动，此为现有技术，在此不做过多赘述，空气阻尼器4的端部固定连接有与钢铁平台本体2的内顶部相吸附的磁性板5，磁性板5能够对钢铁平台本体2之间产生相吸的作用力，使钢铁平台本体2始终与磁性板5的上端接触，且机电设备安装在钢铁平台本体2上，会对钢铁平台本体2施加向下的压
力，避免钢铁平台本体2与磁性板5脱离，磁性板5与安装板3之间连接有多个弹力弹簧，自然状态下能够推动磁性板5向安装板3远离；
[0024]底座1的上端固定连接有多个螺纹套管9，钢铁平台本体2上设有多个连接件，多个连接件延伸至与其相对的螺纹套管9内对钢铁平台本体2及底座1进行连接，连接件包括开设在钢铁平台本体2上的连接滑槽10，连接滑槽10内滑动连接有与其内侧壁相抵的T型板11，T型板11只能够在连接滑槽10内竖直滑动，进而T型板11能够对钢铁平台本体2起到导向作用，使其能够竖直滑动，T型板11与连接滑槽10的内顶部之间连接有多个拉力弹簧8，弹力弹簧的劲度系数大于拉力弹簧8的劲度系数，使自然状态下钢铁平台本体2不会向底座1靠近，T型板11贯穿连接滑槽10的内底部并延伸至钢铁平台本体2的下方，T型板11的底部转动连接有转动把手12，转动把手12的底部固定连接有延伸至螺纹套管9内并与其螺纹连接的第一螺纹杆13，转动转动把手12能够将第一螺纹杆13旋拧至螺纹套管9内或将第一螺纹杆13从螺纹套管9内旋拧出来；
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼减震钢铁平台，包括底座（1）和钢铁平台本体（2），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有安装板（3），所述钢铁平台本体（2）罩设在安装板（3）的上端，所述安装板（3）的上端安装有多个与钢铁平台本体（2）相吸附的阻尼减震组件，所述底座（1）的上端固定连接有多个螺纹套管（9），所述钢铁平台本体（2）上设有多个连接件，多个所述连接件延伸至与其相对的螺纹套管（9）内对钢铁平台本体（2）及底座（1）进行连接，所述底座（1）的底部安装有多个行走轮（18），所述底座（1）上贯穿设有多个与地面相抵对底座（1）位置进行固定的防滑组件。2.根据权利要求1所述的一种阻尼减震钢铁平台，其特征在于，所述安装板（3）的侧壁靠近上端处倾斜设置，所述钢铁平台本体（2）呈开口向下的U型设置并罩设在安装板（3）上。3.根据权利要求1所述的一种阻尼减震钢铁平台，其特征在于，所述阻尼减震组件包括通过多个螺栓（7）安装在安装板（3）上端的连接板（6），所述连接板（6）的上端固定连接有空气阻尼器（4），所述空气阻尼器（4）的端部固定连接有与钢铁平台本体（2）的内顶部相吸附的磁性板（5），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾晓彤，周昊民，
申请(专利权)人：青岛博捷环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：